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外文翻译--注塑模具优化设计为减小温度偏差【优秀】.doc

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外文翻译--注塑模具优化设计为减小温度偏差【优秀】.doc

注塑模具优化设计为减小温度偏差摘要模具的冷却对模具的注塑有很大得影响。因此,这使得它是优化模具冷却回路设计时,设计模具前部分。各种方法优化了模具冷却电路已被先前提出的。在这项工作中,模具的冷却回路的优化自动化的商业过程集成与优化设计工具,称为过程集成,自动化和优化(PIAnO),这是经常用于大型汽车零件,如保险杠、仪表板。冷却渠道和隔板管位于偏移剖面与表面的一部分。冷却的位置渠道和隔板管的自动生成与输入到模具冷却计算机辅助工程程序,AutodeskMoldflowInsight2010。目标函数是模具表面温度偏离一个给定的设计温度。在优化设计变量的深度,距离和冷却直径渠道和折流板管。一个更实际的分析,压降和温降为限值。优化采用逐步二次响应面方法进行。优化导致更均匀的温度分布相比,最初的设计,并利用建议优化方法,一个令人满意的解决方案,可以在一个较低的成本。关键词:注塑成型,冷却通道,冷却分析,pqrsm,优化设计1.导言冷却阶段是在注射成型过程中的周期时间最长的阶段。因此,减少周期时间的最有效的方法是减少冷却时间。冷却时间是从根本上的部分的厚度和模具温度决定,它创建了一个冷却时间限制。如果模具温度和厚度的一部分在一个整体均匀,冷却时间是不是一个问题;然而,非均匀的部分的厚度和模具温度分布整体冷却时间延长。一个较长的冷却时间,温度均匀性差,从而导致部分经。这是特别真实的大型产品,如汽车保险杠、仪表板。正是由于这些类型的零件,在模具设计中的温度均匀性成为最重要的因素。我们开发了一个自动优化的冷却回路的一部分早期为设计检查设计的有效性。通常早期设计由文件/包装和翘曲分析没有冷却分析。这是因为假设是,模具温度是均匀的,这是不真实的。提供了一种快速冷却优化电路设计部分将帮助设计师正确的设计优化的目的是尽量减少部分的温度偏差用设计变量如直径和距离的冷却通道和导流管和深处的部分从模具表面的冷却通道和折流板管。商业计算机辅助工程(CAE)工具,AutodeskMoldflowInsight,用于冷却分析。我们成功地获得了优化的时间远短于冷却电路可以在手册的设计实现。为了开发自动优化冷却回路的实际模具设计,实际设计参数如压力降的限制和冷却剂的温度上升被认为是在优化。优化技术的性能可以在响应的数值噪声的影响。找到一个最佳的解决方案,有效的数值时,噪声的存在,我们进行了优化通过施加连续的

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