6MF-28前半曲轴箱工序卡及第一道机加工夹具设计开题报告.doc

毕业设计(论文)开题报告学生姓名：学号：专业：机械工程及自动化设计(论文)题目：6MF-28前半曲轴箱工序卡及第一道机加工夹具设计指导教师:开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。毕业设计（论文）开题报告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述：文献综述摘要通过收集相关的国内外资料，研究分析各种类型曲轴箱的机械加工工艺设计的特点。根据国内的实际需求情况，在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的工序卡和夹具。利用工序卡和夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品；可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，机加工工序卡制订及夹具设计是机械制造中的重要环节1。关键词工艺卡片夹具设计发展过程1机械加工工艺过程概述一个零件的机械加工工艺过程往往是比较复杂的。为了便于组织和管理生产，为了保证零件的加工质量，生产中常常针对零件的结构特点和技术要求，采用不同的加工方法和设备，将机械加工分为若干道工序，每道工序又可依次细分为安装、工位、工步、走刀。即毛坯到零件的转变过程是由一个或若干个按一定顺序排列的工序所组成的，并依次完成所有的加工内容。并将以文件的形式规定下来，经审批后用于指导和组织生产，这称为工艺规程2。工艺师设计的工艺规程是否正确、可靠，需要实践的检验。检验的过程称为“试切”，试切往往造成原材料报废，刀具损伤，给经济带来损失，甚至延误工时3。为此，计算机辅助工艺设计(CAPP)和图形学技术应运而生，它用计算机把“试切”过程演示一遍，这样试切不用对实际材料进行，通过观察计算机动态演示试切过程，了解到工艺规程的缺陷，返回CAPP系统，对工艺进行修改。计算机利用图形学技术动态显示零件的加工过程称为零件工艺的图形仿真4。最后，机械加工工艺规程制成表格（卡片）形式。在大批大量生产中，要求除填写工艺过程卡片之外，各道工序都要有机械加工工艺卡片。现在机械厂非常普遍，几乎每台机床上都有机械加工工艺卡片，这样可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品5。2机床夹具设计发展趋势21机床夹具设计概述机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节，设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。机床夹具是现代机械加工行业中不可缺少的重要工艺装备之一。使用夹具可以提高工件的加工精度并保证零件的互换性，提高劳动生产率，同时可以降低劳动强度，改善工人的劳动条件，使用夹具还可以扩大现有机床的应用范围，充分利用现有的设备资源6。机床夹具设计一般包括定位元件、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀、导向元件等设计7。由于市场竞争激烈，因此必须在最短的时间内设计并制造出高效的夹具。如果每个工件都使用一套专用夹具，特别是在小批量生产的情况时，夹具的设计、制造周期相对较长，不但产品的生产周期长，而且零件的制造成本也会大幅度提高。综合考虑上述因素，设计一种模块式的万能型铣钻夹具势在必行，它几乎可以用于夹紧各种尺寸和形状的工件，加工质量高并且成本较低8。22机床夹具设计CAD初探1963年美国麻省理工学院开发了人机交互图形系统，计算机辅助设计(CAD)技术得到了广泛的应用。但机床夹具的CAD仍处于研制开发阶段，这是由于被加工零件的多样性和加工工艺过程的复杂性，使夹具的自动化设计已成为CAPP开发中的瓶颈问题。为了促使机床夹具的标准化、系列化，开发和应用机床夹具的CAD具有重大意义，也是机床夹具设计的必然发展趋势9-10。23应用PRO/Engineer开发机床夹具设计库PRO/E是一个功能强大的CADCAM参数化设计系统，是一个全方位的3D产品开发软件。目前，PROE在我国开始盛行起来，已成为我国的一个主流CADCAM应用软件。利用PROE的三维实体造型、装配模拟、草图规划、工程制图、模拟加工等功能模块，建立机床夹具设计库，进行机床夹具开发设计，可以实现现代机床夹具设计的基本要求11。24UG在机床夹具设计中的应用UG是美国UnigraphicsSolution公司开发的集CADCAMCAE为一体的三维机械设计平台，该系统提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实