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FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装答辩稿.ppt

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FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装答辩稿.ppt

题目FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装1绪论本设计是根据河南新乡三利机械集团股份有限公司实际的生产要求完成的。该公司主要生产与重型汽车配套的油箱,而FT380L油箱就是其主要产品之一。为了减轻在汽车行驶过程中油液对油箱的冲击力,油箱中需要加装隔板,并将其用DN80点焊机焊接在油箱内以增强油箱的总体刚度。但生产实践证明,DN80型点焊机在FT380L油箱隔板底边进行焊接中由于自动化程度不高,没有与油箱相配套的支撑和传递机构,而需要人工的协作,不但生产效率低下,而且焊接后的焊点往往达不到相应的要求。出现焊点强度不够或是偏离底板中心位置等问题,造成油箱使用寿命大大缩短,质量难以满足用户的要求,给企业造成比较大的经济损失。为了提高产品的精度和可靠性,提高生产效率,现对该点焊机进行局部改造,加装与其配套的支撑和自动传递油箱的装置,该装置可自动完成油箱的进给,并能准确地将油箱传送到待焊接位置。该项目的完成,还将极大的节省人力,降低生产成本,给企业带来丰厚的利润。2工作状态描述该装置主要用于将油箱纵向传送到点焊机焊头的工作位置,其工作流程如下纵向焊接油箱隔板时,点焊机焊头位置固定,通过电机带动传动机构将油箱传送到隔板1第一个焊点位置后停止,点焊机工作,该焊点完成后,伺服电机将油箱传送到第二个焊点位置,点焊机继续工作,如此反复循环。当隔板1的13个焊点完成后,电机带动油箱返回至第一个焊点位置,点焊机焊头横向移动至第二个隔板后工作。当第二个隔板的焊点完成后,点焊头升起,越过隔板并移动至第三个隔板的焊点位置。电动机与点焊机交替工作,直至三个隔板的39个焊点完成后,电动机将油箱传送至起始位置。油箱从夹具上被放下,装上待加工油箱,按下启动按钮,电机工作。油箱焊点位置见下图。

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