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摩托车凸轮轴生产制造工艺研究开题报告.doc

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摩托车凸轮轴生产制造工艺研究开题报告.doc

本科生毕业论文(设计)开题报告题目名称:摩托车凸轮轴生产制造工艺研究学生姓名专业机电技术教育学号指导教师姓名所学专业职称完成期限一、选题的目的意义摩托车配气机构的主要零件--一凸轮轴是摩托车发动机最大的摩擦件;在发动机中运行速度较高、接触应力大、润滑困难;特别是凸轮轴桃尖部位长期工作在高的接触疲劳应力下,极易产生刮伤、撕裂、割落、及早期磨损失效;严重时几个小时,甚至更短的时间就损坏,造成发动机异响,返修。凸轮轴的工作特点决定了它必须是具有一定的强度和刚度,一定韧性、良好的耐磨性。同时,由于凸轮轴的结构特点,它还必须有好的机械加工性能.各大摩托车生产厂商的竞争越来越激烈,对用户都提出了三包服务,而凸轮轴质量问题占市场品质问题索赔总金额的24%.为了提高产品信誉,必须对发动机品质提出了更高的要求.而凸轮轴质量问题已经越来越受到重视,加强凸轮轴产品质量不仅能够在用户确立良好信誉,促进产品销售.而且能够在三包期内减少产品事故,从而减少了索赔金额,降低了市场三包索赔率.以为公司为公司创造巨大的经济效益和社会效益.二、国内外研究现状根据网络资源以及相关资料调查,类似本课题的项目在国内外有一定的研究成果。国外许多生产厂商已经对已有的凸轮轴生产工艺进行革新,并且效果显著,取得了很大的经济效益和社会效益.如日本的本田公司.而国内的各大摩托车生产厂商也已经做了很多的研究.经对市场反馈回来的凸轮轴的失效原因分析,造成凸轮轴三包期内失效的原因主要是来自凸轮轴生产制造过程中的各种缺陷,因而,对现行的凸轮轴生产工艺进行优化和改进,是防止凸轮轴早期失效,降低市场三包费用的根本途径。摩托车生产企业的工艺技术人员为了提高凸轮轴的使用寿命,对铸造、热处理、以及机械加工工艺的改进和优化都做出了不懈的探索和努力,如由原来的凸轮轴整体淬火工艺改进成凸轮的高频淬火工艺,大大增强了凸轮轴的冲击韧性和抗疲劳强。但在凸轮的早期磨损方面,由于影响因素太多、影响过程复杂,因此凸轮轴凸轮磨损引起发动机失效一直以来都是困扰摩托车发动机质量的一大难解之题.摩托车凸轮轴已经成为影响发动机工作性能的核心部件,因此,研究与开发摩托车凸轮轴生产制造工艺并对已有的工艺进行革新很有必要。三、主要研究内容1.对现有摩托车凸轮轴的加工制造工艺进行分析.2.找出影响凸轮轴最终性能和使用寿命的因素.3.对已有的工艺措施提出控制重点和难点.四、毕

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