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数控铣高级工心型零件工艺设计及程序编制开题报告.doc

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数控铣高级工心型零件工艺设计及程序编制开题报告.doc

毕业设计用纸共7页第页1前言随着科学技术的发展,人们生活水平的日益提高,加工制造业越来越倍受人们的关注,而先进的数控加工技术的作用更是举足轻重作为新时代的青年,二十一世纪的大学生我选择了数控技术应用这个专业,所以我要把它学好学精,将来也为我国的加工制造业贡献一份力量在离开学校进入工厂实习期间,我选择了数控高级工题目这中等复杂难度的课题来设计和用数控铣床加工,从而达到了提高分析问题的能力,更增加了机械绘图,数控加工的能力.数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。。通过对手工编程和高级工题目的重要部分数控加工技术应用分析,使我首先更加认识手工编程的重要性,它是现代数控技术人员必须掌握的最基本的数控编程技术,能够熟练正确应用数控技术的前提条件其次,通过对重要的零件数控加工,让我知道了工作中互相配合的重要性,通过绘制零件图和装配图一让我了解道CAD技术在生产中的重要意义,二更加熟悉绘制零件图的方法和技术,三懂得如何对重要零件粗精数控加工,四让我学会了能够独立对零件进行工艺分析,编写复杂零件的数控程序。对于一些量具,夹具,刀具等一系列的工具的选用,我通过查询关于这方面的资料以及上网搜索相关资料,扩大我的眼界,让我受益匪浅。对于各方面参数的设置,我通过查看工序卡及请叫相关的技术人员,从中获得许多实际工作经验,让我能够根据实际加工状况设定参数。通过对数控工艺及加工和相关资料查阅,让我能够学会独立分析解决问题、编写毕业设计论文。装订线毕业设计用纸共7页第页2方案论证一课题的目的和意义随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。作为新一代的数控技术型人才,是必须会数控编程的。数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术,至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段。所谓基础是根本,掌握手工编程,是我们学好数控技术的重中之重数控程序(数控加工程序)是数控机床加工中不可缺少的一部分,数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件,就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序。数控程序把零件加工的工艺过程、工艺参数(进给速度和主轴转速等)、位移数据(几何数据和几何尺寸等)及开关命令(换刀、切削液开/关和工件装卸等)等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单,并记录在信息载体上。信息载体的形式可以是穿孔纸带、磁盘等的数控加工程序输入机床数控装置,从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。数控程序编写的如何,直接影响零件加工质量。数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术,至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段。对于几何形状不太复杂的简单零件,计算简单,加工程序不多,采用手工编程较容易实现,但对于形状复杂或程序量很大的零件,手工编程难于胜任。语言自动编程与手工编程相比,提高编程效率数倍乃至数十倍,但它必须对要加工的每一个几何体作精确的描述和定义,而某些复杂的几何图形几乎难以用语言来精确描述,在三维加工领域更是这样。特别是当今CAD技术的蓬勃发展更衬托出这种编程方法的不适应性,于是20世纪80年代后期就进入了基于图形的图像自动编程阶段。图形化编程所需要的零件图在CAD/CAM系统中由CAD软件产生,无需数控编程者再次进行建模,编程者只要输入必要的工艺参数、指定被加工部位和参考面,程序就自动计算出刀具的加工路径,模拟加工状态,显示刀具路径和刀具形状以检验走刀轨迹,如有错误,可立即修正。图像编程大大减小了编程出错概率,提高了编程效率和可靠性。同时,也要看到手工编程是语言自动编程和图像自动编程的基础,后二者的许多核心经验都来源于手工编程,三者相辅相成。因此,我们必须掌握手工编程技术文章将以数控铣高级工题目作为典型例子,同时就如何应用数控加工技术进行分析和论述装订线毕业设计用纸共7页第页3二数控程序编制的步骤及说明1.分析零件图样拿到所要加工零件的图样首先应分析零件的材料,形状,尺寸,精度以及毛坯形状。其目的是选定在什么机床上进行加工。2.确定加工工艺过程在分析零件图样的基础上,确定加工顺序,加工路线,装卡方法,选择刀具,工装以及切削用量等工艺参数。同时充分利用数控机床的指令功能特点,简化程序,缩短加工路线,充分发挥机床效能。3.数值计算根据已确定的加工路线和零件加工误差,计算出数控机床所需输入数据。数值计算的复杂程度取决于零件的复杂程度和数控系统的功能。对于加工较简单的由圆弧与直线组成的平面零件,只需计算零件轮廓的相邻几何元素的交点或切点,起点,终点和圆弧的圆心坐标值或圆弧半径的坐标值。对于形状较复杂的零件并且组成该零件的几何元素与数控系统的插补功能不一致时,就需要较复杂的数值计算。例如对非圆曲线需要用直线段或圆弧逼近,在满足其精度要求的条件下计算出其节点坐标。对于这种情况,一般需采用计算机辅助计算。4.编写程序单加工路线,工艺参数及刀具运动轨迹的坐标值确定以后。编程人员可以根据数控系统具有的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。必要时还应填写数控加工工序卡片,数控刀具卡片等有关工艺文件。5.制作控制介质制作控制介质就是把编好的程序单上的内容记录在控制介质即信息载体上,通过数控机床的输入装置,将信息载体上的数控加工程序输入机床数控装置。6.校验控制介质控制介质必须经过调试和实际切削运行后,才可以使用或保存。通常使用的调试方法是在数控机床上不安装工件而让数控机床空运行,观察运动轨迹是否正确。三本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径)毕业设计用纸共7页第页41.课题的主要内容1)手工编程技术的应用2)数控加工技术应用2.研究方法、步骤和措施1)查找资料为了搞好毕业设计,我在图书馆和网上查阅了大量有关数控编程与加工工艺以及数控技术和轴类零件的加工技术等各方面的资料。2)设计方案在分析完零件图样以后,根据加工方案确定加工顺序,加工路线,装卡方法,选择刀具,工装以及切削用量等工艺参数的基础上开始编程。最后通过试切削,进行考证。检验零件的加工是否合乎技术要求,我查找了相关的通用量具。3.课题完成途径整个课题的完成我通过计算机软件MicrosoftWord2004完成,图形绘制我通过AutoCAD,UG进行绘制

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