led产品封装技术研发能力提升建设项目可行性研究报告_

LED产品封装技术研发能力提升建设项目可行性研究报告目录第一章项目概况11项目承办单位12项目概况13研究结论第二章企业基本概况第三章产品现状分析和改造必要性31产品现状分析32改造的必要性33改造实施的有利条件第四章改造主要内容和目标41改造主要内容42改造后达到的主要目标43研发技术路线44新产品测试路线45项目建设需要购置的主要实验设备46配套工程第五章项目总投资、资金来源和资金构成51项目总投资52资金来源及构成53项目已经投入资金第六章人员培训及技术来源61人员培训62技术来源第七章项目实施进度计划71项目建设期72实施进度计划第八章项目经济效益和社会效益分析81经济效益分析82社会效益分析第一章项目概况11项目承办单位项目名称LED产品封装技术研发能力提升建设项目项目建设地点XXXXXX县XX工业小区承办单位XXXXX科技有限公司单位类型企业法人代表联系人联系电话电子邮箱邮编单位概况XXXXX科技有限公司是由XX科技全资兴办的一家高新技术企业，XXXXX科技的前身为XX科技光电事业部，2009年8月，为了将LED照明事业做大、做强及做得更专业，XX科技投资15亿元在XX市XX县兴建XX科技园，并在光电事业部的基础上成立XXXXX科技有限公司，全面致力于LED光源及照明产品的研发和应用。XX科技园占地面积5万多平方米，目前一期工程已经竣工，建有标准化的厂房4万多平方米，有全自动固晶机、金丝球焊线机、高速分光分色机、SMT贴片机、回流焊、波峰焊、全自动综合老化线等一流的自动化制造设备，拥有员工176人，公司研发技术力量雄厚，有现代化的研发试验室990平方米，拥有行业一流的光学综合分析系统、快速光谱分析系统、数据采集系统、IP防水试验系统等现代化的测试实验设备。12项目概况121项目建设内容项目主要建设内容是在XXXXX科技有限公司LED产品的生产过程中，针对其中所涉及的封装技术，进一步完善基于COB封装技术的研发平台，提升企业研发能力，具体建设内容包括1购置相关实验设备、检测仪器，进一步完善COB封装技术研发模块，提高COB封装技术测试平台指标测试水平。整合企业现有实验设备，与新购置的COB研发设备、测试设备形成新的COB技术研发硬件平台；2按照“6S”原则，完善企业技术研发中心各项基础环境建设，对研发中心各区域墙面、屋面、楼道、地面进行修缮，完善各楼层、用房的标识系统，改造重要设备用房的通风、空调系统，对配电系统进行改造，补充监控点；重点完成COB技术实验室的高标准研发环境改造，安装门禁系统，实施无尘实验室净化工程，使COB技术实验室达到洁净室无尘化要求。3调配技术骨干，加大技术培训、技能培养，整合研发力量，明确组织架构，进一步提升COB技术团队研发能力。122劳动定员XXXXX科技有限公司LED产品封装技术研发能力提升项目实施完成后，新增劳动定员10人，届时COB技术专项研发团队将拥有核心骨干技术成员33人，占现有企业员工数量176人的1875。123环境保护本项目为企业研发能力提升项目，对环境基本无影响，研发过程中产生的试制产品或废料将整体回收，不会对环境产生影响。对少量的实验室改造施工过程按工程建设“三同时原则”进行，通过选用先进设备和工艺以减少“三废”的产生。124职业安全卫生通过对XXXXX科技有限公司COB技术专项研发团队员工定期职业安全培训指导，提升员工素质，采取以人为本，体现人文关怀原则，严格按照国家有关规范、标准，树立员工职业安全意识。125项目建设期XXXXX科技有限公司LED产品封装技术研发能力提升项目建设为期10个月，从2013年3月至2013年12月。13研究结论（1）项目总投资估算2000万元，全部用于固定资产投资；资金筹集方式为自筹2000万元，并申请国家中小企业发展专项资金无偿补助193万元；（2）本项目符合财政部、工业和信息化部关于印发关于做好2012年中小企业发展专项资金有关工作的通知的支持重点中的固定资产建设类项目第1款“促进中小企业结构调整和优化”的技术进步项目“重点支持中小企业购置研发设备、仪器、软件，改造相关场地及设施，提升研发能力（简称提升研发能力项目）”的有关内容；（3）本项目符合国务院关于进一步促进中小企业发展的若干意见（国发200936号）的第四条加快中小企业技术进步和结构调整的第13款“支持中小企业提高技术创新能力和产品质量。支持中小企业加大研发投入，开发先进适用的技术、工艺和设备，研制适销对路的新产品，提高产品质量。”和第14款“支持中小企业加快技术改造，按照重点产业调整和振兴规划要求，支持中小企业采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行技术改造”的相关内容；（4）项目符合XX市委、市政府制定的“XX市工业主导产业发展规划”的产业政策，是呼应XX市委、市政府关于通过科技进步推动中小企业集群，做大、做强、做优小企业的具体体现；（5）项目符合国家有关小企业建筑与施工、环境保护、节能减排、职业卫生安全等法律法规。综上所述，本项目建设是适宜的、符合促进中小企业结构调整和优化的相关要求，通过本项目的组织实施，能进一步提升企业的技术创新能力和产品质量，能更好地参与市场竞争，实现产业升级和规模聚集，可为地方工业经济转型升级作出贡献，其经济效益和社会效益十分可观，所以本项目的建设是可行的。第二章企业基本概况XXXXX科技有限公司是由XX科技全资兴办的一家高新技术企业，XX科技是业内最早进入大功率照明行业的厂家之一，成立于2003年3月，位于XX市石岩同富裕工业区，主要从事LED照明产品、精密连接器、精密塑胶、合同能源管理等多个方面的开发和运用，现有员工1000多人，目前在XX、XX等地建有专业制造工厂，公司通过了ISO9001、ISO14001、GMC、TUV、USB协会等国际认证，是XX市重点扶持的高新技术企业，XX市LED产业联合会副会长单位，国家骨干高职院校实习基地。XXXXX科技的前身为XX科技光电事业部，2009年8月，为了将LED照明事业做大、做强及做得更专业，XX科技投资15亿元在XX市XX县兴建XX科技园，并在光电事业部的基础上成立XXXXX科技有限公司，全面致力于LED光源及照明产品的研发和应用。XX科技园占地面积5万多平方米，目前一期工程已经竣工，建有标准化的厂房4万多平方米，有全自动固晶机、金丝球焊线机、高速分光分色机、SMT贴片机、回流焊、波峰焊、全自动综合老化线等一流的自动化制造设备，拥有员工176人，公司研发技术力量雄厚，有现代化的研发试验室990平方米，拥有行业一流的光学综合分析系统、快速光谱分析系统、数据采集系统、IP防水试验系统等现代化的测试实验设备。公司截止2012年12月31日的账面实收资本为3500万元，资产总额488726万元，负债109839万元，净资产总额378886万元。2011年销售收入162811万元，上缴税收6702万元；2012年销售收入268272万元，上缴税收13019万元。经过近十年的发展，XX科技LED照明产品已经从光源封装发展到涵盖办公照明、商务照明、工业照明、景观照明、LED道路照明、风光互补储能照明等多个领域。近年来，公司始终坚持“创新与效益并重”，“质量与成本共行”，高度重视科技创新,切实把提高研发能力作为企业发展的重中之重,努力攻克一批拥有自主知识产权的关键技术,开展了一系列项目研发活动（见表21），并获得国内外专利百余项，尤其是在半导体照明科技领域，公司的核心专利COB封装方式，是业内公认的最佳模式，已列为国家高新技术研究发展计划（863计划）新材料技术重大项目“半导体照明工程”的重点课题，并先后获得了“国家重大科技成就最佳展示奖”、“绿色技术创新优秀企业”、“XX省自主创新产品”、“守信用、重合同企业AA单位”、“XX省高新技术企业”等多项殊荣。通过自主研发能力的培育和提升，进一步打造了企业核心竞争力，为企业抢占未来行业发展制高点提供了强大动力。公司将以节约能源、提升生活品质，实现可持续发展为经营理念，竭力促进LED产品应用推广，决心“领跑中国LED照明，推动全球绿色革命”，为人类新能源的光明事业作出更大的贡献。表21XXXXX科技有限公司主要研发项目情况表序号项目名称技术创新点成果1LED路灯1、透明基座与透明保护框均采用透明陶瓷材料制成，散热效果及出光效率高。2、LED结点温度70，出光效率达到95以上，使用寿命达到50000小时以上，该技术的突破，极大的促进了半导体照明技术在路灯方面得应用。1、获得实用新型专利2、XX省自主创新产品”2带有LED点光源的灯1、采用XX科技自主研发生产的5050型半导体发光二极管作光源，具有高光效、高亮度、节能省电的优点；2、设计采用塑胶注射夹物成型的工艺，将光源及电子元件全密封，实现高防护等级。1、获得实用新型专利2、获得外观设计专利3LED日光灯管1、采用新XX5050半导体发光二极管作光源，具有高光效、节能省电、无频闪等的特点，比普通荧光灯节能80以上，同时解决传统荧光灯存在的安全及环保问题；2、灯罩塑胶模具设计采用高速铣加工，灯罩有凹凸感，LED光通过灯罩表面发生多次光折射，使点光源变成面光源，达到光扩散作用，有效防止眩光，保护人的视力。1、获得实用新型专利2、成功竞标国内连锁零售业巨头物美商业集团股份有限公司节能改造工程4LED灯泡1、采用新XX5050半导体发光二极管作光源，光通量可达到2224LM,光效达到110LM/W，比同类产品省电5102、灯罩塑胶模具设计采用高速铣加工，灯罩有凹凸感，LED光通过灯罩表面发生多次光折射，使点光源变成面光源，达到光扩散作用，有效防止眩光，保护人的视力。3、在行业内首次使用全塑安全防护外壳，依靠空气对流孔散热，内置实芯散热器，不易氧化、无封闭、无灌胶、完全自然通风设计，既解决了灯泡的散热问题，又解决了当前市场上灯泡的安全隐患。1、获得实用新型专利2、获得外观设计专利3、通过ATC公司的ROHS检测认证；4、通过ATC公司的的CE检测认证；5LED筒灯1、采用亚克力面板罩，使得光线吸收更均匀，色度更纯，有效解决眩光缺陷；2、采用高纯度铝制散热器，将导热系数提高1000倍以上，散热效果提高3040，达到散热快、低光衰的要求，光通量维持率达到96以上；3、首次采用复合的塑胶合金蚀纹灯壳，加工成本下降1015、无氧化生锈,安全可靠。1、获得实用新型专利2、获得外观设计专利6LED三防灯1、首次将半导体发光二极管应用在三防灯上，解决了目前三防灯存在的安全隐患及环保问题，确保了食品加工环境符合食品卫生安全要求，具有节能省电、环保无汞污染、无紫外线辐射等优点，开创了半导体照明技术在食品加工领域的应用。2、在铝基板以及LED灯泡之间覆盖高透明度的有机硅材料，使铝基板、LED灯泡形成一个具有防水、防尘、防潮并集发光、散热于一体的部件组合。提高LED灯封装效果，有效延长使用寿命。1、获得实用新型专利2、获得外观设计专利3、成功竞标国家重点龙头企业盼盼食品集团有限公司节能改造项目7LED高挂灯1、运用多颗芯片集成式单模组光源设计，将晶片组直接封装在铝基板上，减少散热障碍，实现高效热传导。2、将大功率光源分为若干集成光源按一定间距分布在灯罩下方，增加空气对流空间，并加装铝材散热器，加快散热速度，提高了散热效果，延长了使用寿命。1、获得实用新型专利2、获得外观设计专利8LED面板灯1、采用独特导光结构设计，在背板两侧安装LED单元，在背、面板间安装光学导光板，以面光源作侧光照明，使离散光线通过导光板的晶格调整、漫反射处理后，再从面板投已经申请发明专利和实用新型专利射出来，达到光线均一柔和，色度一致的高品质要求，可有效缓解眼疲劳；2、将LED灯网状排列，保证单颗灯失效后工作电流波动较小，解决单颗灯失效后对整个模组或整个灯的影响；9LED洗墙灯1、光源采用COB封装技术，采用导热性良好的铝基板，加上LED芯片直接封装于基板上，通过银脚将芯片热量传到散热板上，减少导热环节及热传导屏障，解决导热胶因老化而变成热阻隔层的问题，实测LED结点温度70。2、该产品在金属反光罩的外壁与外壳内壁上增加对等数量的散热翼片，再将两者的散热翼片对接，金属反光罩又与铝基板接触，这样实现了大面积热传导，使得芯片产生的热量迅速地传到外壳上与空气形成对流，工作时灯体温度比传统的要下降510度。完成产品性能改进，投入批量生产10LED工矿灯1、采用大功率集成封装技术，将多颗LED晶片集成封装在铝基板上，一次性配光设计，提高出光效率，解决了单颗透镜的光通量浪费问题，光效更高、节能省电节能60以上。1、通过ATC公司的ROHS检测认证；2、完成产品性能改进，投2、独特散热结构设计，光源板通过散热管与散热片连接，在散热罩上设置散热孔，光源热量通过散热管快速传导到散热鳍片上，空气自下而上以自然对流方式将散热罩内的热量通过散热孔散逸至外界，达到良好的散热效果，实测灯具表面温度降到50度以下。入批量生产11LED隧道灯1、在透镜内填充特殊的硅胶透镜材料，形成无反射、无重影、高出光率的LED光源；2、设计毛细管式散热结构，迅速的将灯具产生的热量散去，有效降低光衰完成产品性能改进，投入批量生产12LED投光灯1、光源采用集成封装方式，降低了光源封装成本，提高出光效率，与传统的单颗封装比较成本至少降低23以上，出光效率提高10以上；2、采用红、绿、蓝三基色LED芯片，可调节三基色的配比，显色指数可以提高到90以上。3、采用独特的光学结构设计，将集成LED光源光经反光罩配光后，使投光灯的有效照射距离在40米以上完成产品性能改进，投入批量生产13LED射灯1、光源采用特殊的封装结构，增大散热面积、提高散热效果，LED结点温度可以控制在完成产品性能改进，投入70以下；2、采用独特的轴对称光学分布方式，解决了目前射灯存在的阴影问题。批量生产第三章产品现状分析和改造必要性31产品现状分析（1）产品需求分析目前，资源匮乏、能源紧张已成为全球经济发展的瓶颈。在供电日趋紧张的情况下，世界各国均不约而同地开始了新型照明光源的探索。研究发现，LED作为光源，具有节能、环保、寿命长三大优势，理论上可实现只消耗白炽灯10的能耗，比荧光灯节能50；它采用固体封装，寿命是荧光灯的10倍、白炽灯的100倍；同时，LED光源无紫外光、红外光等辐射，且能避免荧光灯管破裂溢出汞的二次污染。一位美国专家曾指出，LED半导体已在电子学方面完成了一场革命，其第二场革命将在照明领域进行；于是，一股LED照明热潮席卷全球，掀起了照明行业“第二次革命”，美国、日本、韩国、欧洲等国家和地区纷纷制订了自己的“半导体照明计划”，并由政府部门进行强制照明节能推动。目前每1000流明的LED照明价格成本约达710美元，随着成本持续下降，自2011至2012年起，LED照明市场需求就会加速开展，预估到2015年，每千流明的照明成本可望降到23美元，届时全球光源将陆续改换成节能光源，并将省下30以上的能源消耗。中国面对世界照明产业的重大转型和LED的兴起，2003年底紧急启动“半导体LED照明产业化技术开发重大项目”，成立了由八部委组成的半导体照明工程协调领导小组，并确定XX、上海、大连、南昌、厦门五大城市为产业示范基地；LED照明产业获得前所未有的发展机遇。在政府支持下和新应用的带动下，全球节能减排的号召下，2011年中国LED市场将从去年的47亿美元增长到58亿美元，上升23，预计2012年中国LED产品市场将达到69亿美元，到2015年达到111亿美元，20102015年的复合年度增长率为177。综上所述，本项目建设符合了市场需求，发展前景非常广阔。（2）产品技术分析作为新兴产业的产品，LED照明产品涉及多项关键技术，如发光效率、散热技术、LED的控制和驱动技术、防雾技术、光学特性改善技术、荧光粉溶液涂抹技术、封胶胶体设计以及本项目将要着重提升研发能力的封装技术等。经过40多年的发展，LED封装技术和结构先后经历了以下几个阶段引脚式（LAMP）LED封装引脚式封装就是常用的35MM封装结构。一般用于电流较小（20MA左右），功率较低（小于01W）的LED封装。主要用于仪表显示或指示，大规模集成时也可作为低端显示屏。其缺点在于封装热阻较大（一般高于100K/W），寿命较短。表面组装（贴片）式（SMTLED）封装表面组装技术（SMT）是一种可以直接将封装好的器件贴、焊到PCB表面指定位置上的一种封装技术。具体而言，就是用特定的工具或设备将芯片引脚对准预先涂覆了粘接剂和焊膏的焊盘图形上，然后直接贴装到未钻安装孔的PCB表面上，经过波峰焊或再流焊后，使器件和电路之间建立可靠的机械和电气连接。SMT技术具有可靠性高、高频特性好、易于实现自动化等优点，是电子行业最流行的一种封装技术和工艺。系统封装式（SIP）LED封装SIP（SYSTEMINPACKAGE）是近几年来为适应整机的便携式发展和系统小型化的要求，在系统芯片SYSTEMONCHIP（SOC）基础上发展起来的一种新型封装集成方式。对SIPLED而言，不仅可以在一个封装内组装多个发光芯片，还可以将各种不同类型的器件（如电源、控制电路、光学微结构、传感器等）集成在一起，构建成一个更为复杂的、完整的系统。同其他封装结构相比，SIP具有工艺兼容性好（可利用已有的电子封装材料和工艺），集成度高，成本低，可提供更多新功能，易于分块测试，开发周期短等优点。按照技术类型不同，SIP可分为四种芯片层叠型，模组型，MCM型和三维3D封装型。板上芯片直装式（COB）LED封装COB是CHIPONBOARD（板上芯片直装）的英文缩写，是一种通过粘胶剂或焊料将LED芯片直接粘贴到PCB板上，再通过引线键合实现芯片与PCB板间电互连的封装技术。PCB板可以是低成本的FR4材料（玻璃纤维增强的环氧树脂），散热不好，基本不用。也可以是高热导的金属基或陶瓷基复合材料（如铝基板或覆铜陶瓷基板等）。而引线键合可采用高温下的热超声键合（金丝球焊）和常温下的超声波键合（铝劈刀焊接）。COB技术主要用于大功率多芯片阵列的LED封装，同SMT相比，不仅大大提高了封装功率密度，而且降低了封装热阻（一般612W/MK）。COB封装工艺生产的LED光源除了散热性能好，造价成本低，还能进行个性化设计，是未来封装发展的主导方向之一。32改造的必要性XXXXX科技有限公司传统LED产品生产线上，其封装技术工艺为LED光源分立器件MCPCB光源模组LED灯具,主要是基于没有适用的核心光源组件而采取的做法,不但耗工费时,而且成本较高。为此公司投入大量研发资源将“LED光源分立器件MCPCB光源模组”合二为一,从玻壳封装到环氧树脂封装再到四脚食人鱼、贴片式SMD封装、芯片集成式COB封装等，随着大功率LED在半导体照明应用的不断深入，其封装形态已发生多次变化。由于集成式COB封装的明显优势，其应用逐步成为业界热议的焦点，其成为主流封装形式的呼声渐高，将LED芯片和MCPCB一起做成COB光源模块,走“COB光源模块LED灯具”的路线,不但可以省工省时,而且可以节省器件封装的成本。因此公司针对该核心技术将进一步加大投入，提升公司在该技术领域的研发能力，不断巩固产品的核心竞争力。（1）产品性能改善的需要COB封装能把一两个大的芯片，分成十几个小芯片，可以做得比较小，水平散热效率比较高。垂直面角度来看，COB封装在有限的体积下可以达到比较好的效率，通过基板直接散热，能减少热阻、线路设计简单、节省系统板空间等优点，所以其在水平式和垂直式的散热都有比较好的表现。集成式LED产品COB封装在亮度与品质、显色性以及应用等方面均比较有优势。如COB模块化封装形式在结构上可以起到减少结合层和降低整体热阻的效果；多枚芯片支持，有助于亮度提升；合理的芯片配置，可提升光学效果；而在应用方面，封装步骤包括材料准备、焊接、组装、成型四个主要步骤，从模组到装配只需要120秒等。在性能上，通过合理地设计和模造微透镜，COB光源模块可以有效地避免传统分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端，还可以通过加入适当的红色芯片组合，在不降低光源效率和寿命的前提下，有效地提高光源的显色性。COB封装的LED模块在底板上安装了多枚LED芯片，使用多枚芯片不仅能够提高亮度，还有助于实现LED芯片的合理配置，降低单个LED芯片的输入电流量以确保高效率。（2）产品成本控制的需要在成本上，与传统LED光源相比，COB光源模块在照明应用中可以节省器件封装成本、光引擎模组制作成本和二次配光成本。在相同功能的照明灯具系统中，总体可以降低30左右的成本，这对于半导体照明的应用推广有着十分重大的意义。33改造实施的有利条件（1）技术优势。近三年来，公司十分注重科技创新的投入，累计投入研发经费11693万元，实施成果转换25项，2012年生产属于高薪技术产品领域的有13项，占总销售收入的6102。现已获得实用新型专利7项（注因2012年1月前公司的专利申请与维护统一由总公司法务处管理，所以专利权人为总公司名称，现有7项已按高企认定要求办理转让），外观设计专利6项，另已申请受理的发明专利2项，其中15MWLED照明系列产品获省发改委备案，150W路灯获“XX省自主创新产品”奖。公司高度重视研发项目的管理工作，制定了研究开发投入核算体系及研发立项管理制度，积极参与有关LED行业协会及国内、国际灯具展会，使公司创新能力有了很大的提高。公司还建立了研发技术中心，试验室拥有行业一流的检测设备。同时注重专业人才的引进与培养，建立了研发人员的绩效考核制度，为留住人才用好人才，公司采用多种激励手段来调动科技人员的积极性，对有突出贡献的给予住房奖励与补贴，配备汽车和通信工具，重大科技创新利润提成等一系列措施。（2）研发能力优势公司拥有一批经验丰富、高素质的管理与研发队伍，公司现有员工176名，其中大专以上人员48人，占总人数的273，本科及以上学历10人，占总人数的57。管理人员26人，占总人数的148，管理人员包括高级管理人员6人，中层管理人员10人，基层管理人员10人，管理人员都为大专以上学历，并且都具有在同行业知名企业管理经验。项目改造完成后科技研发人员共定员33人，占总人数的1875，研发部有总监1名，专职技术人员10名，专职技工10人，技术内勤人员2人。下设电子组、结构组、光学组、测试组、工艺组等，负责新产品从立项、设计、打样、测试验证及量产转换的全部工作，其中研发总监从事LED应用行业数十年，曾带领团队获得了多项专利，攻克过多项技术难题，对LED应用领域的普及推广具有丰富的实战经验，还有数名工程师曾在飞利浦、雷士等国际知名企业的OEM厂从事研发设计工作，精通LED照明产品的研发设计。开发的数款产品已应用于国内多条主要干道，并取得了良好的社会和经济效益。（3）产品优势公司生产的具有自主专利的LED系列产品，与同类产品相比，具有光源光效高、光线柔和、安全系数高、超低功耗、使用寿命长、节能省电、绿色环保、不易老化进水等优点，公司产品已远销国内外，并多次成功中标省内外大型市政照明工程项目，在业内享有较高知名度。第四章改造主要内容和目标41改造主要内容本项目主要针对LED产品封装技术升级与改造，提升企业研发能力。本项目主要单项工程如下（1）购置相关实验设备、检测仪器，进一步完善COB封装技术研发模块，提高COB封装技术测试平台指标测试水平。整合企业现有实验设备，与新购置的COB研发设备、测试设备组成新的COB技术研发硬件平台。（2）实施技术研发中心基础环境完善改造建设，重点完成COB技术实验室的高标准研发环境改造工程。（3）调配技术骨干，加大技术培训、技能培养，整合研发力量，明确组织架构，进一步提升COB技术团队研发能力。42改造后达到的主要目标通过上述单项工程建设，实现如下目标（1）COBB封装技术研发模块建设完成后，通过新购置的压焊机、球焊机、超声焊机等设备，解决COB工艺中的焊接技术瓶颈。对现有各测试环节进行改造，提高COB工艺实验测试环节标准，对本项目的研发技术提升方案应开展不间断测试，并将测试结果反馈至COB技术研发团队，进一步提高COB工艺研发的技术水平。（2）利用现有实验室或生产线的扩张机、背胶机、点胶机、热循环烘箱、铝丝焊线机及其他专用工具完成COB封装的工艺实验改造，并通过研发平台和测试平台的互相配合，进一步完善LED产品封装技术研发方案。（3）以COB技术研发能力提升为契机，应充分将其项目建设成果应用到生产工艺改进和产品性能提高环节上，预计可在以下指标上得到体现单体封装时间缩短20秒，LED封装工艺环节成品合格率提高25；单颗封装比较成本降低20；LED光源出光效率提高5,达到95以上，光衰明显降低LED光源散热效果提高10，LED结点温度明显降低，小于68,使用寿命提高10，最高达到65000小时以上；光效提高到120流明，比改造前产品光源高510LM；（4）通过对研发中心基础环境的完善改造建设，使企业的研发中心的基础环境达到业内通行的“6S”标准，进一步提升企业研发环境建设水平；同时，通过对COB技术实验室的高标准、重点改造，建设门禁系统、无尘净化工程，使其满足COB研发的静音、无尘化要求，为进一步提高COB研发实验室技术控制指标，提升企业研发能力提供基础保障。（5）对现有企业研发资源进行整合，培训技术骨干，整合研发力量，明确组织架构，在研发团队设立电子组、结构组、光学组、测试组、工艺组等见图41，负责COB技术新LED产品从立项、设计、打样、测试验证及量产转换的全部工作，使企业基于COB封装技术的研发能力得到较大提升。图41研发团队建设架构（6）除此以外，通过项目的建设，还应解决以往COB封装工艺中的以下几个技术难题集成式封装会降低光效和光通亮，如何使晶片光效和光通量达到一定高度。基板技术是否能够较好地解决散热和导热问题。封装工艺，即晶片与基板的结合是否具有较好的导热工艺。外延晶片的耐大电流、耐温等指标如何确保高质量品质。（7）通过项目建设，企业的研发能力得到一定提升后，应利用项目的研发基础，进一步解决涉及产品封装技术中更为深层次的LED封装的基础技术难题，主要涉及热、力、光、电四个部分，包括热学部分器件的导热；模块的散热；荧光粉热效应；硅胶/环氧树脂的热问题。力学部分银胶/共晶焊接；金丝焊接；封装胶应力；模块封装中的力学问题。光学部分芯片出光；荧光粉混光；一次光学；二次光学。电学部分芯片的电学；器件的电学；驱动电路；控制系统。43研发技术路线图42研发技术路线44新产品测试路线图43新产品测试路线45项目建设需要购置的主要实验设备表41项目购置的主要实验设备单位万元序号设备名称型号数量（台/套）单价金额1压焊机TSP65235702球焊机CS2600220403超声焊机JS08230604背胶机YT163215305热循环烘箱CTC25106铝丝焊线机SH20001557固晶机KS8028PPS240808手动点胶机PERFORMUSTMIII115159光谱分析系统ZWL6001121210结温测试仪ZWLAOO281611老化设备ZWL1902408012光衰设备ZWLC0052306013全自动分光分色X52204014手动分光分色ZWL39002142815半自动分光分色ZWL39082183616立体显微镜三丰1764156017刺晶显微镜ST11241418防静电焊台HS93641419直流稳压电源ZLC60/3A双路10151520冷热冲击实验机HTS4031454521增强型光谱分析系统PMS802204022LED专用积分球03M/15M281623彩色亮度计CBM8251024通用标准光源和定标支架D062（3000K）20005125精密数显直流稳流稳压电源WY1201023626智能型多功能光度计PHOTO2000J4041627智能电量测量仪PF9805PF（RS48口）621228配光曲线专用测试系统YF10001151529二次元影像测量仪GX25151707030光色电综合分析系统YF10001505031配光性能测试系统CT4001252532强冲水淋雨试验装置JL11101033接地电阻测试仪METREL1151534模拟运输振动测试仪VVT120041435温度测试仪270114436盐雾测试仪LK609013337LCZ数字电桥10626042438电热恒温干燥箱1013AS24839可程式恒温恒湿试验箱ND801P14440跌落试验机LK1500A11141数显高度尺0500MM18842电子显微镜ST60244041643电源供应器RXN303DII2102044晶片推力计DS250N215345金线拉力计DTB10215346静电测试仪HAK04981101047耐压测试仪CC2670A1151548示波器DP03012821649万用表VC8045II20051050驱动电源数据采集系统自主研发110010051灯具成品数据采集系统自主研发112012052可编程直流电子负载FT6302A684853晶体管特性图示仪4208054电子镇流性能分析仪HB5AV322455测试光枪CS100A41456数据采集器FLUKE2635T102020057电脑及其它办公设备5050合计1791700646配套工程（1）本项目需对企业研发中心的基础环境实施改造，并对COB技术实验室进行无尘净化改造工程。主要配套施工内容如下研发中心墙面、屋面、楼道的修缮。拆除屋面保温层隔热板、检查空鼓渗水墙面；外墙零星修补、清洗；钢门窗油漆，楼道墙面修粉、墙顶满批腻子刷乳胶漆；木扶手、防火门油漆修补；整理电线、灯具以及声控开关和光控开关安装，部分实验室设置架空地板。配电系统改造。实验室区域增设配电箱，使中心配电系统布局更趋合理,操作方便,管理科学,确保中心的重要实验设备持续、可靠、安全运行。完善各楼层、用房的标识系统。由于实施研发团队的整合和升级，其组织架构、管理体系进一步明晰，需要在研发中心的标识系统上予以体现，因此需要重新补充、完善中心楼层、房间的标识牌和示意图等。改造重要设备用房的通风、空调系统。鉴于研发中心设备数量和能耗增加，项目将按需要原则更新、调整中心重要设备用房的通风、空调系统，以确保设备正常运行，人员正常工作。补充监控点。根据实验室调整、设置方案，适时补充监控点，安装视频监控、红外报警设备，扫除研发中心监控盲区，确保中心人、财、物安全。为COB技术实验室安装门禁系统，按照无尘实验室要求安装专用墙板、顶板、气密洁净门、双层玻璃窗等维护结构，安装专用送风过滤设备、空调通风系统等设施，使其满足COB研发的静音、无尘化要求。（2）本项目利用的主要为电能，不设锅炉。用电量10万度/年，电源由XX县供电局电网提供。（3）本项目无生产用水。员工生活用水量4T/D。第五章项目总投资、资金来源和资金构成51项目总投资（1）项目投资估算编制范围本投资估算包括实验室场地改造的建筑安装工程费用、相应设备及仪器购置费用、安装其他费用。其中，工程费用包括项目范围内的全部建筑安装工程费、相应的设备及工器具购置费，工程建设其他费用仅考虑建设单位管理费、工程设计费、工程监理、投资估算等造价咨询费。（2）投资估算XXXXX科技有限公司LED产品封装技术研发能力提升建设项目总投资估算2000万元，全部用于固定资产投资2000万元；资金筹集方式为自筹2000万元。本项目工程固定资产估算如下研发实验室设备、仪器购置新购置各类COB封装技术研发设备179台，包括安装调试等费用，总计1700万。对研发中心及相关COB技术实验室的改造对研发中心各区域墙面、屋面、楼道、地面进行修缮，完善各楼层、用房的标识系统，改造重要设备用房的通风、空调系统，对配电系统进行改造，补充监控点；重点完成COB技术实验室的高标准研发环境改造，安装门禁系统，安装无尘实验室净化设施，总计300万。固定资产投资计划见表52。表51项目固定资产投资计划进度表序号项目建设起止年限总投资（万元）设计、施工图审查等前期工作2013年3月完成951研发中心及实验室改造2013年4月至2013年6月2053002购置新增实验设备、仪器2013年3月至2013年11月3完善研发硬件平台2013年12月1700合计总进度与固定资产投资2013年5月至2013年12月200000项目固定资产投资估算表见表52表52项目固定资产投资估算表（单位万元）序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外币比例（）1工程费用190500952511主体工程1905009525111研发中心基础环境改造1200012000600112COB实验室重点改造85008500425113实验设备购置17000000017000085002工程建设及其他费用9505950547521建设单位管理费1810181009022设计费51351302623工程监理费2858285814324施工图审查费04104100225工程质量监督费03703700226工程保险费06206200327生产职工培训费50050002528招标代理费04104100229基本预备费364436441823建设期利息0000000004建设投资合计2050017000000095052000051000052资金来源及构成XXXXX科技有限公司LED产品封装技术研发能力提升建设项目项目总投资估算2000万元，全部用于固定资产投资；资金筹集方式为自筹2000万元，并申请国家中小企业发展专项资金无偿补助193万元。53项目已经投入资金截止目前，本项目已经完成资金投入645万元，主要包括设备投入、场地改造及前期工作投入。（1）设备投入目前本项目已经购入设备20台（套），累计购置费用345万元。项目已购置的实验设备单位万元序号设备名称型号数量（台/套）单价金额（万元）1超声焊机JS08230602全自动分光分色X5220403增强型光谱分析系统PMS80220404LED专用积分球03M/15M28165二次元影像测量仪GX2515170706强冲水淋雨试验装置JL1110107接地电阻测试仪METREL115158模拟运输振动测试仪VVT12004149可程式恒温恒湿试验箱ND801P14410光色电综合分析系统YF10001505011配光性能测试系统CT4001252512跌落试验机LK1500A11113静电测试仪HAK04981101020345（2）场地改造投入目前本项目已经全部完成了研发中心基础环境改造、COB实验室重点改造工程，累计投入205万元；同时前期工作费用也已全部支付，主要建设单位管理费、设计费、工程监理费、施工图审查费及工程质量监督费等方面，累计投入95万元。场地改造合计投入为300万元。第六章人员培训及技术来源61人员培训为了保证企业生产计划的正常进行以及项目涉及的封装技术研发能力升级潜能，公司对所有参与项目实施的技术研发人员和技术工人员工进行定期培训，培训层次主要分为三个层次知识培训、技能培训和素质培训。第一、知识培训。企业定期举行与公司产品、技术、生产线及市场相关的讲座，一般一周一次，使大部分员工能够了解新购置设备、新实验平台的基本情况，增强对新研发环境的适应能力。第二、技能培训。公司在招进新员工、采用新设备及引进新技术时都会针对具体人员进行技能培训，使其适应具体的操作。第三、素质培训。针对老员工，进行针对具体目标的培训，公司从总经理到各个员工都不定期进行轮岗培训，提高员工结合自身岗位有效学习、主动学习的效果。表61项目研发团队定员及人员构成表序号名称人数备注1研发总监12专职技术人员203专职技工104技术内勤人员2总计33COB封装技术研发小组组长由公司研发总监担任，技术骨干成员可从公司研发团队中挑选，并从大专院校相关招聘以及COB技术研发机构聘请，依据LED产品COB封装工艺的技术特点，聘请专家进行理论培训同时邀请新购置设备的生产研制企业技术专家进行实验操作演示，对项目配备的技术工人，要求必须具备一定的专业基础知识和实际操作经验与能力，熟悉工艺流程，了解设备结构原理和掌握操作要点，可从现有技术工人队伍中选拔，经过项目的培训后，应学会预防和处理研发试制等过程中出现的问题，以求精益求精，达到独立上岗操作，重要试制岗位的操作工和工班长由经过培训后的业务骨干担任。62技术来源本项目的技术来源主要来自公司多年来形成的技术基础和研发能力，近三年来，公司十分注重科技创新的投入，累计投入研发经费11693万元，实施成果转换25项，2012年生产属于高薪技术产品领域的有13项，占总销售收入的6102。现已获得实用新型专利7项（注因2012年1月前我司的专利申请与维护统一由总公司法务处管理，所以专利权人为总公司名称，现有7项已按高企认定要求办理转让），外观设计专利6项，另已申请受理的发明专利2项，其中15MWLED照明系列产品获省发改委备案，150W路灯获“XX省自主创新产品”奖。公司高度重视研发项目的管理工作，制定了研究开发投入核算体系及研发立项管理制度，积极参与有关LED行业协会及国内、国际灯具展会，使公司创新能力有了很大的提高。公司建立了研发技术中心，其实验室拥有行业一流的检测设备。同时注重专业人才的引进与培养，建立了研发人员的绩效考核制度，为留住人才用好人才，公司采用多种激励手段来调动科技人员的积极性，对有突出贡献的给予住房奖励与补贴，配备汽车和通信工具，重大科技创新利润提成等一系列措施。第七章项目实施进度计划71项目建设期XXXXX科技有限公司提高LED产品封装技术研发能力项目建设为期10个月，从2013年3月至2013年12月。72实施进度计划具体工作时间安排如下（1）2013年3月，项目实施方案设计规划及图纸审查等前期工作；（2）2013年4月至6月研发中心及COB技术研发实验室改造完善；（3）2013年3月确定设备采购方案；（4）2013年3月至11月购置仪器、设备，并陆续安装调试；（5）2013年11月将新购置设备仪器与公司现有研发平台、实验室资源整合，完善COB技术研发硬件平台；（6）2013年12月，项目建设完成并验收总结。本项目建设进度安排详见表71。表71项目建设进度安排表2013年年份项目3456789101112项目实施方案设计规划确定设备采购方案购置仪器、设备，安装调试研发中心及COB技术研发实验室改造完善完善COB技术研发平台项目验收总结第八章项目经济效益和社会效益分析81经济效益分析项目全部建设完成后，通过提升XXXXX科技有限公司LED产品封装技术水平，提高产品的各项技术性能，具体体现为单体封装时间缩短了20秒；成品合格率提高了25；单颗封装成本降低了20；出光效率提高了5，达到95以上，光衰明显降低；光源散热效果提高10，结点温度明显降低，小于65,使用寿命提高10，最高达到65000小时以上；光效提高120LM等关键指标。进一步降低了产品成本，满足更大的市场需求，使现有企业的生产能力和生产效率将得到大幅提高，减少企业经营成本，使产品在市场更具备竞争力，为企业创造更大的利润。预计通过项目的实施，单位产品成本可降低30，仅此一项，根据企业现有产品成本计算，每年可为企业创造利润近1000万元。同时，由于产品性能提高所带来的市场品牌效应，将对企业的长远发展奠定坚实的基础。项目的实施，有利于促进XX县电子企业的发展，带动全县经济社会的发展，能够稳定就业，增加就业岗位，增加地方税收，同时能为区域内照明产业链提供关键性能元件，具有良好的经济效益。82社会效益分析项目社会效益主要表现在以下几个方面（1）LED半导体照明是继白炽灯、荧光灯、节能灯之后第四次人类照明方式的革命。LED光源技术被列为“十二五”战略性新兴产业和应对国家未来能源问题的有效手段，跻身国家战略研究层面。因此该项目的建设从宏观上将促进能源节约型社会建设，从微观上将为LED产品性能升级提供技术支持。（2）项目的实施还将为国内LED行业解决长期存在的包括“专利和核心技术缺乏、产业整体水平较低、标准和检测体系混乱、低水平重复建设”问题找到一把“金钥匙”，有助于彻底打破LED核心技术被国外知名企业严密垄断、利润分配话语权缺失、国内LED企业只能依靠政府市政工程凭借补贴盈利生存的尴尬局面，有助于打造具有国际竞争力的LED民族工业。（3）通过项目的实施，将有效提高该企业三大技术能力即企业技术吸收能力、企业技术应用能力、企业技术创新能力的提升，进一步夯实企业核心竞争力的基石，为企业的发展提供强大推动力。（4）通过COB技术的提升，将使企业跨越LED高端产品的市场门槛，打破LED低端产品市场依靠低成本运作的模式，实现封装技术差异化发展，促进LED产业的垂直整合。（5）通过项目的实施，将使企业产品需求量大幅提高，为此，企业需要新增生产能力，并增加企业员工，预计将新增就业岗位近能新增就业岗位500个。对于稳定社会，增加城乡居民收入，发挥重要作用。（6）能增强产业集聚度，促进了产业链的形成。企业核心创新技术的提高，将促进企业产品市场竞争力，同时通过带动效应，可有力促进和延伸上下游产业链，使赣南照明器具产业优势得到有机组合，能进一步增进优势产业的集聚，突出地方经济的特色。（7）能促进地方企业自主创新能力建设。通过项目的实施，将能为区内相关企业起到引领和示范作用，初步建立以企业为主体的技术创新体系，逐渐形成以技术、产品、市场为共同导向的、专业化合理分工、相互促进、协调发展的产业格局，为地方企业通过自主创新能力建设实现跨越式发展探索出一条成功道路。内部资料仅供参考内部资料仅供参考图23地块位置图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