5号转载点及受煤坑深基坑支护安全专项方案

淮南矿业集团潘一东选煤厂炼焦煤系统改造工程五号转载点及受煤坑土方开挖专项施工方案编制单位中煤第五建设有限公司徐州建筑安装分公司编制日期2013年9月一、编制依据1、结构施工图纸；2、建筑结构荷载规范（GB5000920012）；3、混凝土结构设计规范（GB500102010）。4、砌体结构设计规范（GB50032011）5、建筑地基基础设计规范（GB500072010）6、建筑抗震设计规范（GB500112010）7、供水深井设计施工及验收规范（CJ1086）8、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T11198）9、岩土工程勘察规范（GB520012001）10建筑基坑支护设计规范（JGJ12099）二、工程概况1工程名称潘一东选煤厂炼焦煤系统改造工程2建设单位中煤第五建设有限公司徐州建筑安装分公司3设计单位山西约翰芬雷华能设计工程有限公司5勘察单位6建设地点潘一东选煤厂工程位于淮南矿业（集团）有限责任公司潘一东选煤厂内，场地原为农田，现已回填，组成成分复杂，地形起伏不大，基坑临近有建筑物，基坑最大深度为70米（局部），基础形式受煤坑为筏板基础，五号转载点为独立承台基础。三、地质结构情况1、土质分布情况层号土层名称层厚（M）土层描述杂填土07170主要矸石及粘性土等组成粘土190320黄褐色，粉质粘土饱和，软塑可塑状态，粉土湿，中密。粉质粘土39070粉质粘土为黄褐色，稍湿、软塑可塑2、地下水位分布情况31、本场区场地环境类型为类。根据水文地质二、三层土为粉质粘土，地下水类型属第四系孔隙潜水，勘察期间实测场地地下水稳定水位埋深为1530M，主要受大气降水和地表水的下渗补给，以蒸发、地下径流为主要排泄方式。32、根据地区经验及室内渗透试验成果，场地内粘土层渗透系数经验值为1104CM/S，粉质粘土层渗透系数经验值为K6010410103CM/S，故施工时必须采用有效的降排水措施。4、可能出现的危害该地下基坑开挖面积较大，开挖较深，且因场地限制临近有栈桥基础，基坑工程安全等级为二级。在开挖过程中，易产生下列危害坑壁坍塌造成施工危害；造成临近建筑基础底持力土层受损坍塌因故施工时基坑内采用深井降水的方式降水、土钉墙护壁、临近建筑物支护措施。I1061200I108基础开挖放坡示意图排水沟15002000单位MM米米米护顶500米四、施工方案1、基坑降水本工程勘察期间实测场地地下水稳定水位埋深为1530M，基坑开挖深度为7M局部，故基坑内必须采取降水措施。目前基坑开挖降水方法很多，有深井点降水，明排降水和轻型井点降水，根据本场地降水时间集中、水位降深及排水量较大的特点，明排和轻型井点的方法，都不能满足基坑开挖及基础施工干作业的要求，只有采用深井点降水方法，才能有效防止基坑底部土体隆起或突涌的发生，确保施工时基坑挖土的安全，不发生冒水，保证基底的稳定性，减少对周边环境的影响。本工程采用小间距布井，适当增加井深，采用渗抽结合的方式降水。根据理论计算深井数量为15口，为满足开挖要求另增加观察井4口。井位布置在具体施工时应避开工程，布井原则沿基坑外围排水沟外02M，间距15M左右布置。实际施工时根据抽水情况及工期要求适当增补井口数量，确保工期及降水效果。一、降水井的构造与设计1井口基坑外钻孔直径500MM，深井入土深度2500M。井口要高出地面以上03M。一般采用优质黏土或水泥浆封闭。2井壁管采用混凝土无砂管，壁厚40MM，直径400MM。3井壁管封堵井壁管底部用封板封死管外用滤石料填实。滤石料的规格下部47MM，上部24MM。滤石料填至空口以下12MM，上部回填粘土至封口。4封孔在地表以下2M以上采用优质黏土封孔。二、降水井施工一）、降水施工工艺流程1深井定位根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。2成井采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔，成孔直径500MM。成孔深度为25M，垂直度控制在1，沉渣控制在3050CM。成孔达到预定深度后要洗井，冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。钻进成孔时尽量采取快速钻井，避免钻井时间过长，钻具对井壁机械扰动和冲洗浸泡而造成坍孔、缩颈、泥皮过后等不良现象，以免影响成井质量和效果。在钻井成孔时应根据地层合理选择技术参数，调整泥浆粒度和密度，防止泥浆过浓和失水量过大而影响渗透能力。钻孔接近设计井深4米左右，逐渐更换孔内泥浆，终孔后大泵量冲孔20MIN。3安装深井成孔结束后应立即下无沙水泥管，下管前用四根竹片及铁丝绑扎结实，采用卷扬机下管，下管时要垂直居中，井深25米，井管长2550米，高出地面050米左右，并用砖砌井口保护。井管下完后稀释孔内泥浆比重，孔内泥浆比重达到105左右开始填入滤料，上部填入240MM碎石滤料，井口下距地面1M处四周用粘土填实封死。4洗井深井安装后，及时放入15千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。5抽水洗井1224小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水浑浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。6降水井四周排水措施在基坑四周降水井外侧设钢管42610的排水汇管。用DN50潜水泵将降水井中的水抽入汇水管内，然后排入北侧道路排水沟内。若管沟、基坑开挖时个别地方出现上层滞水未能完全疏干，可根据上层滞水的大小在护坡面层上插入一定数量的水孔，将上层滞水导引出来，在基坑四周挖明沟进行排水处理。7施工控制降水过程中注意地下水位观测在基坑开挖前及开挖过程中，15口井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。深井内水泵位置置于地面下20米左右处，当深井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。2、土方施工1由于本工程基础为筏板基础，局部基础为独立基础，本工程开挖深度为7M（局部），用反铲式挖掘机，基坑内开挖采用二级放坡。由于场地所限第一级放坡坡度为106，第二级放坡坡度为108，基坑内排明水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。2挖土机开挖至筏板底标高向上留30CM处后，迅速增加人力投入，对基坑进行跟进清理。清理完毕后迅速组织测量放线人员进场对超深筏板和基础承台进行准确定位，进行二次开挖。3机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。基坑开挖后，安排专人负责排水。4机械挖土时派专人指挥，事前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。二次开挖时要尽可能的人工开挖、机械少挖，以减少对地基破坏。5开挖时必须采取有效的降水措施，可采用深井降水方法，以确保开挖质量。6测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2M2M设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。7人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上25CM左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。8基坑采取明沟排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的质量。基坑内四周设300300排水沟，采用多孔砖侧向砌筑，孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔68M设置200250400（深）排水暗沟，内填4070MM石子。开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌，深度为基坑底向下1M，直径600800MM。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外。9为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边15M处设排水沟，沟截面尺寸为300MM300MM,采用红砖砌筑，坡度12，表面采用13水泥砂浆抹光。10基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。11当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理用撼砂石回填至基础底标高，撼砂石垫层顶面宽度超出基础边300MM，每落深500MM，撼石垫层宽度底面增加300MM。12本工程进行挖土时，在北侧设置汽车通道。采用碎砖铺设，上层设置防滑钢板。13、施工注意事项、基槽开挖后，请及时通知勘察设计单位进行基槽检验，检验合格1后可进行下一步施工，如局部出现异常或与勘察报告不符的情况，应及时通知勘察单位，必要时应进行施工阶段的补充勘察。、勘察场区地表存在厚度不等的填土，应全部清除，如果局部挖深2超过设计底标高的,要用撼砂处理至设计底标高。、基槽开挖施工中应避免基槽的浸水和长期曝晒，以及人为的扰动3等，使地基承载力降低。、在基槽开挖过程中，应采取有效的基坑支护措施，基坑四周严禁4堆载。并应采取有效的降排水措施，在基础设计施工过程中应考虑对临近建筑物及道路的影响。、勘察场区地下水水位埋深较浅，本工程需降水施工，丰水季节基5槽开挖，地下水水位可能高于基坑底面，应采取有效的降排水措施，降水时必须考虑对周围已建建筑物的影响，且应防止水和泥浆淤塞市政管网或污染水资源环境、影响土地使用功能。、开挖土方时，因为本场地为软土层，为防止因车辆反复行走使土6壤产生塑化、液化，影响地基承载，故必须在车辆行走的线路及转弯半径上铺设1520MM厚钢板。、槽、坑、沟边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不7得超过15M。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于15M。、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。在8距基坑边05M周围用48的钢管设置护身栏杆，立杆间距3M，水平杆3根。栏杆高出自然地坪12M，埋深06M。并立挂密目安全网。栏杆上刷黄黑相间油漆，并挂安全警示标志。3、临近建筑支护方案1支护方案设计本工程开挖深度为7M（局部），开挖较深，本工程距离厂房及桥架较近，为保证施工安全及原有建筑物结构安全，基础开挖时需支护，防止边坡塌方，杜绝安全隐患，临近基础支护采用钢管桩支护措施，然后用槽钢作为为檀使钢管桩连成一个整体，该方案适合本工程，具有技术可靠、经济合理、施工快速临近基础承台支护方案施工图附图2钢管桩设计参数1桩长70M；2桩径159MM；3钢管壁厚6MM；4桩距300MM；518A槽钢连接钢管桩；6桩间挂网喷射C20细石砼,厚度为100MM。3基坑支护体系施工工艺及技术要求1钢管桩施工工艺桩位放点打桩机就位打入钢管桩移至下一桩位。2桩位放点按设计图纸要求和业主给定的控制点，由专业测量人员测放桩位，并做好明显标志。4打桩施工施工前要对准桩位，对点误差在30MM以内，打桩过程宜缓慢，确保桩的垂直度，打桩至设计深度后停止。6喷射砂浆桩间喷射砂浆施工随挖随喷，喷射砼前挖土时要求将1/3桩体外露，并要求将桩体浮土清理干净，确保喷射砼与桩体砼的结合力。（1）施工流程喷水湿润拌料喷射砼（2）喷射工序送风送水送料至上而下喷射砂浆停料停水停风（3）喷射施工及要点先将露出的桩体清理干净、平整，必要时挂网。确定风压、水压。要求风压不小于04MPA，水压不小于01MPA。喷射前做好试喷工作，对机械设备、风、水管路，输料管路和电路等进行全面检查及试运行。确定配合比，本工程采用水泥砂12水灰重量比，调整出水量。水泥采用PS325级矿渣硅酸盐水泥。采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于25，含水率为710。喷射作业随土方开挖分段分片依次进行，喷射顺序自上而下。（4）喷射机司机操作应遵守下列规定作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后再开机。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运作时，料斗内应保证足够的存料。喷射作业完毕或因故中断时，必须将喷射机和输料管内的积料清楚干净。（5）喷射手的操作应遵守下列规定喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能。喷头与喷面宜保持0610米的距离。喷射手随时调整出水量，保持喷面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。（6）喷射养护喷射结束一天后开始喷水养护，喷水要求整个坡面湿润，每天一次。（7）喷射设备采用国产Z3型转子式喷射机，利用60M3空气压缩机风动力。32工程拟投入的主要材料、机械设备、劳动力的供应计划1材料计划表序号材料名称型号单位数量1钢管桩1599根2812钢绞线75米25563锚头套714槽钢18A吨5655钢板16吨066砂子中粗砂M311182入场主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1打桩机12泥浆泵BW1501403锚索机沈阳11854喷射砼罐15电焊机2T2156切割机23劳动力计划表按照施工阶段投入情况工种级别排桩锚杆喷射砼力工42015焊工6钢筋工泵工技工265司机233工程质量保证措施依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。执行规范如下建筑桩基技术规范（JGJ942008）地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑地基基础技术规范DB201/972005建筑基坑支护技术规范（JGJ12099）土层锚杆设计与施工规范（CECS2290）建筑变形测量规程（JGJ/78）为确保该工程质量，该工程做如下几点特殊要求（1）进场水泥及其它材料必须经进场试验合格后方可使用。（2）钢管桩施工确保桩位、桩长，满足设计要求。（3）严把锚索施工各道工序质量，确保锚索预应力施加合格率100。（4）桩间喷射砂浆施工要求桩体外露无浮土，喷射前应用高压清水冲洗干净，喷射枪头与喷射面仰倾角30。且控制两者距间20M。喷射枪头呈螺旋线形式，要示喷射面有光泽无滑淌现象，确保砼强度及喷射厚度。（5）各分项工程设专职技术负责人负责，遇到问题及时上报监理人。（6）各分项工程做好施工隐蔽记录。并经监理人验收方为合格。（7）分项工程施工自检后上交自检报告经监理人验收，做好单项工程竣工验收证明。41、基坑支护方案基坑支护附图1、细石混凝土、钢筋网施工方法砂浆厚度为50MM，标号为M20水泥砂浆。在第一层水泥砂浆初凝后再施工锚杆及挂设钢筋网。第一层砂浆厚度为2CM，完成后打锚杆、挂钢筋网。钢筋网材料采用钢筋网采用6150150,加强筋用1015001500，锚杆采用长15米的160螺纹钢筋，间距2米。钢筋网与各排锚杆头焊接连接，上下层钢筋网搭接长度应大于300MM。第二层水泥砂浆应在第一层水泥砂浆终凝后进行。若终凝1H后再进行时，应先用水清表面。第二次施工时必须保证厚度和表面的平整。水泥砂浆施工完成24H后浇水养护，以保证水泥砂浆质量。水泥砂浆表面平整，骨料分布均匀，自下而上分层喷射，达到初凝后立即洒水或覆盖养护。水泥砂浆材料为325MPA普通水泥、中粗砂按M20标号配比。（重量比为水泥砂142）作业应分段进行，并要在坡面上垂直打入短钢筋作为控制厚度的标志，同一段内应自下而上进行。上层挂网砂浆强度达到70后，方可开挖下层土方和土钉的施工喷射厚度的控制在边坡开挖成形后，按梅花状间隔5米左右在边坡设置厚度控制桩，当控制桩在砂卵石层无法固定时可以采用混凝土进行固定，施工时以此为依据五、组织保证措施为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作一、管理体系推行ISO9000质量控制管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。施工组织及质量、安全管理网络图项目经理周易财施施材安后工工料全勤务技质负负负术检责责责部负负人人人责责人人李满丁朱王张保征忠明静军征标君浩二、质量管理措施1、建立图纸自会审制度施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。4、建立质量检查和验收制度由专业技术负责人驻工地任技术主管，建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。项目经理部每月组织各工种一次质量大检查，工地实行旬检、日常检查制度。分部分项工程质量检查每一分部分项工程完成后，由各工地工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。凡隐蔽工程均应进行隐蔽验收，具体由工地工程负责人或主工长主持，配合质检员。验收合格后填好记录，报送项目经理部，由经理通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续。5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。6、建立技术交底制度现场专业工长或主工长，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求，包括工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。7、推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决，专职质检员具有质量否决权。8、建立技术复核制度由各工地现场主工长主持，质检员及有关人员参加。主要加强对轴线标高，成桩质量、水泥用量、成桩直径等成桩位置复核工作，并作好记录手续。9、机械操作工、搅拌机工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。10、按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员、质检人员及设计人员的检查监督和指导。11、严格质量验收标准，贯彻质量样板制。12、推行全面质量管理工作现场成立各个工种TQC小组，以保证质量。13、以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度，大力表彰先进。三、计量管理1、绘制施工工艺计量网络图和施工质量计量网络图；2、按要求上报计量各类报表（材料、质量、工程等）；3、计量器具做好定期检测，并有台帐，决不可使用超期或无检定的计量器具。（四）、经济保证措施建立奖惩制度，对施工质量优秀的人员给予一定的奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，把质量干的更好。对施工质量低劣的人员给予惩罚，严重的予以除名。（五）、安全保证措施贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立健全安全技术交底制度，施工人员进场必须进行安全教育工作，签订安全责任状。建立健全安全管理制度，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。施工前由工长和安全员组织对施工人员进行专项安全技术交底。1基坑降水在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。钻井施工时钻机旁要有人看守值班，并防止意外事故发生。在降水过程中，现场设专人24小时看护，巡视每个水泵查看水位变化情况，防止水泵干抽发生事故。降水施工时，各深井应同时工作，使水位差控制在同一平面上，基本保证土层中的裂隙水不进入基坑。加强安全监控，在基坑周边设沉降观测点，特别是西侧民房，每间房屋设两个观测点，每天早晚各观测一次，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境安全。2土方施工土方开挖1、土方施工前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1M范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过15M,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬下或跳下。间歇时，不得在槽、坑边坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过15M。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于15M。基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。在距基坑边05M周围用48的钢管设置护身栏杆，立杆间距3M，水平杆3根。栏杆高出自然地坪12M，埋深06M。并立挂密目安全网。栏杆上刷黄黑相间油漆，并挂安全警示标志。6、人工开挖土方，两人横向间距不得小于2M，纵向间距不得小于3M。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范打锤人不得戴手套。8、从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、罗筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。9、配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。10、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。11、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。12、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于10M，挖土要自上而下逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。13、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。3、安全用电1现场施工用电采用三相五线制。2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护。3照明与动力用电分开，插座上表明设备使用名称。4电缆及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘端子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。5严格执行安全用电规范，各种机电设备必须安装灵敏可靠地漏电保护装置，电线严禁随地敷设。6移动电箱内动力与照明分箱设置。7电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。8经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不得上岗作业。9工地主要管理人员电话组长周组长王明员满保理想1385243741周建红万艳忠救1205、基础基坑开挖意外事故的预防控制措施和应急预案51目的基础开挖是容易引起土石方坍塌，毗邻建筑物坍塌意外事件的发生，所以在基坑开挖过程中规定了具体程序。将有可能遇到的意外事故减少到最低点，防止意外事故发生，保证基坑开挖的安全生产。52基坑开挖过程中易发生的事故种类（1）土方坍塌；（2）毗邻建筑物的坍塌。53预防事故发生的措施（1）按土质放坡或护坡。施工中要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施；较深的基坑，要考虑采取护壁柱、挡土墙、锚杆等技术措施，有专业公司进行施工。（2）降水处理。对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测。（3）基坑边的堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止