xx水库除险加固施工方案

第一章综合说明我公司为能参加XX水库除险加固工程的投标而感到荣幸，同时也感谢业主给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及施工设计图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、按期、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。第一节承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥我公司的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。一、组织形式和施工队伍该工程中标后，我公司将安排具有丰富水利工程施工经验的人员承担本工程施工任务。在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。二、质量目标确保一次验收合格坚持质量第一、信誉至上的方针。推行全面质量管理，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。三、工期目标拟计划于2011年1月16日开工进场，即进行开工准备工作，接开工令后正式开工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为8个月。四、安全目标本工程安全目标为确保无重大伤亡事故发生。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受业主和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。五、文明施工目标严格按文明施工有关条款施工，争创文明工地。第二节对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了XX水库除险加固工程招标文件及图纸。现向业主表示愿以招标文件中所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程的施工任务。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的原则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，确保本工程项目经理与技术负责人常驻工地。在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同业主密切配合，确保该工程保质保量按期完工。第三节工程概况一、工程地点重庆市涪陵区南沱镇八斗村境内。二、工程范围本工程为XX水库除险加固工程，范围包括1对大坝上游坝坡进行整形护坡；对坝顶进行整形满足通车要求，设置护栏；对大坝下游坝坡进行加固、整形护坡；对坝体及坝基进行防渗处理；对大坝进行白蚁危害治理；设置坝体变形、渗流等观测设施。2对溢洪道进口及延伸左导墙4428M；拆除消力池底板重新衬砌；拆除人行便桥重新修建交通桥。3拆除放水卧管重新修建；对放水隧洞进行清淤和衬砌。4新建上坝公路35M；整治防汛抢险公路12KM。三、工程概况塞马口水库位于重庆市涪陵区南沱镇八斗村境内，坝址座落在大同河支流，是一座以农业灌溉为主，兼有场镇及农村人畜饮水、防洪、养殖、发电等综合利用效益的小（1）型水利工程。本次招标是对该水库工程实施除险加固整治。四、主要工程量清单本招标工程共分为1个标段；招标范围大坝、溢洪道、放水设施整治、灌浆及附属工程。五、现场条件1水电供应塞马口水库蓄水可作为施工生产、生活用水水源,施工用电采用业主提供的三相电源点的低压侧搭火。2通信条件向当地电信公司申请安装程控电话，并配手机、对讲机若干。六、施工准备若我公司能中标签订合同，将根据业务的要求迅速作好下列各项准备工作。1组织准备（1）建立现场项目组织机构；（2）建立精干的施工队伍、技术、质量、安全、设备物资等部门；（3）集结施工力量，组织劳动力进场；（4）做好职工入场教育工作。2技术准备（1）熟悉施工图纸和地质、水文资料，做好图纸会审工作；（2）搞好自然条件和技术经济条件等原始资料调查分析；（3）编制详细的施工组织设计及施工方案。3物资准备（1）建筑材料准备；（2）建筑施工机械设备准备。4施工现场准备（1）施工现场控制网测量；（2）做好“四通一平”，认真设置安全设施；（3）建造施工设施；（4）组织施工机具进场；（5）组织建筑材料进场；（6）拟定有关试验、试制项目计划。5施工场外协调（1）材料加工和订货；（2）计量设备的检验认可；（3）做好劳务安排，签订劳务合同。七、采用的主要技术标准GB5020194防洪标准；GBJ20183土方与爆破工程施工及验收规范；SDJ24988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准；DL/T51232000水电站基本建设工程验收规程；GBJ30188建筑工程质量检验评定标准；GB672286爆破安全规程；SL4794水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规程；DL/T50991999水工建筑物地下开挖工程施工技术规程；SL6294水工建筑物水泥灌浆施工技术规程；SDJS785水利水电地下工程锚喷支护施工技术规程；DL/T51001999水工混凝土外加剂技术规程；SD10582水工混凝土试验规程；SDJ20481水利水电工程岩石试验规程试行；DL500692水利水电工程岩石试验规程补充部分；JGJ6389混凝土拌和用水标准；SL2592水利水电工程钻孔压水试验规程；GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范；GB5016492混凝土质量控制标准；GBJ10787混凝土强度检验评定标准；JGJ1896钢筋焊接及验收规范；SDJ20782水工混凝土施工规范；JGJ10796钢筋机械连接通用技术规程；DL/T51102000水利水电模板施工规范；GB5020398砌体工程施工及验收规范；SL2231999水利水电建设工程验收规程；GB5029098土工合成材料运用技术规范；SL/T23598水利水电工程土工合成材料运用技术规范；SL21383碾压式土石坝施工技术规范；SD12887土工试验规程；SL1761996水利工程施工质量评定规程。第二章施工总进度计划第一节计划原则一、建设工期根据主体工程施工特性及工程特点，本工程计划开工日期2011年1月16日，完工日期2011年8月31日，总工期为8个月。二、施工班组根据工程技术要求，在公司组织精英力量，建立一支专业施工队伍。三、工作制工程施工根据部位和实际情况进行两班制作业。第二节进度安排说明一、本工程拟于2011年1月16日进场并开展施工准备工作，主体工程拟于2011年1月25日正式开工，于2011年8月15日全部完工，于2011年8月31日清理完现场、撤退完毕现场正式移交给建设单位。二、本工程关键控制点及时间12011年1月16日设备、人员和材料开始进场进行临时设施施工，施工放线定位；22011年1月31日新修上坝公路基础完成；32011年8月15日前完成内、外游坝坡整治工程；42011年5月20日前完成灌浆工程；52011年8月31日前；清理现场，撤退完毕，现场正式移交给建设单位。主要进度控制计划具体安排详见施工进度计划表第三节工期保证措施为保证整个工程进度能按计划进行，必须建立强有力的项目领导班子和工期保证措施，以及配备足够的人、材、机才能使工程进度忙而不乱，有序推进。一、工期保证措施体系图二、施工计划保证措施1施工总计划根据总进度计划先由项目部编制，分别报送业主（监技术组织措施计划劳动力及劳动工资计划机械设备布置计划材料供应计划配件供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本计划财务计划管理全过程经营计划季度施工技术财务计划指标季度施工计划月度施工技术财务计划周施工作业计划上级主管部门总计划施工组织总设计理）和主管部门审批后实施。2月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订并落实到各班组及各分部。3对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。4我单位每周召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。三、工程计划监督为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。1预估计划安排的工作是否在执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。2每天对照计划检查各项目工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。3每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。四、其它措施1按“项目法”组织施工，组建强有力的项目经理部，建立高效精干的生产指挥班子，减小施工生产层次，充分发挥施工生产潜力。2缩短进场调迁和现场施工准备时间，边准备、边施工，尽快形成施工生产能力，全面铺开施工场面。3发扬“争科技领先，创管理一流”的企业精神。认真做好技术超前工作，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理，做到施工文明有序，杜绝返工浪费，加快施工进度。4采用微机管理，根据网络图随时找出施工的关键线路，以利控制进度，调整计划。5完善激励机制，竞争上岗。实行效益工资，上不封顶，不下封底，充分发挥广大职工的积极性和创造性。6搞好与业主、监理、设计单位与当地政府、群众的关系，积极争取他们的指导和支持，共同完成任务。7杜绝安全、质量事故的发生，杜绝停工、返工时间。8备足施工机械，以防因施工机械不足而造成停工现象。第四节工程服务目标一、精心施工，合理优化。根据施工经验向业主、监理、设计提供合理化建议，完善建筑使用功能，杜绝质量通病，以优质质量、合理投资、较短工期，回报业主信任与选择。二、重合同、守信誉。尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度的监督。三、我司承诺该工程完工后，项目经理长驻施工现场，随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。四、严格执行国家的有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。五、四新技术的应用为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用我司的成功科技成果技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术管理，全面推行电算化技术及计算机辅助管理，严格按IS09002质量体系管理模式进行项目法管理，做到目标明确、保证有序，并针对工程特点成立科技活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，确保工程的质量。第三章施工资源配置第一节施工指导原则本工程如我公司中标后，严格按照招标文件和双方签定的工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势的资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，施工部署的总体原则是队伍精干、设备优良、科技领先、施工严密。一、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。二、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。三、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。四、按IS090012000标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。五、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。六、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。七、创建一流的优质、安全文明施工现场。第二节施工组织机构一、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。项目组织机构框图二、机构人员的具体职能1项目经理接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、塞马口水库除险加固工程项目经理部项目经理项目总工程师施工负责人质量负责人材料负责人综合办公室施工队安装组普工组灌浆组测量组机械组项目副经理安全负责人环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。2项目副经理协助项目经理工作，在项目经理离开现场期间，代理行使项目经理的相关权利。3项目总工程师对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。4项目质量工程师对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料的收集、整理工作。5项目安全工程师负责本工程的安全管理，措施落实，文明施工和日常的安全检查、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。6施工负责人根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。7材料负责人负责本工程施工所需的各种物质、器材、设备的询价及项目经理审批购货合同的鉴定与采购；负责对进货的质量控制、管理、仓储、保管、物质的发放与使用监督；并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作，满足工程施工需要。8综合办公室受项目经理领导，负责工程施工过程中的各种后勤服务及同各部门经理一起对一般工程施工人员的人事管理。三、机构运转保证措施1组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所到各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3所有管理人员要求思想品德高尚、业务素质过硬，全部持证上岗。第三节主要施工设备及劳动力计划一、主要施工机械设备配置计划1根据施工计划要求，为了保证工程的进度和质量，我司将配备足够的施工机具设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。2拟投入本工程的主要施工机械设备及检测设备见附表一、附表二。二、设备的使用及维护管理措施1项目部所有机械设备均按设备目录进行统一分类编号，并安装统一编号牌，建立机械台帐和卡片，做到帐、卡、物三相符。凡在施工现场的设备，其使用操作及维护作业，必须符合有关要求。设备操作人员必须严格按照机械操作规程，达到五懂三会。充分发挥设备效能，保证施工质量，完成各项规定指标。2新工人上岗前或新设备在试行和使用前，必须将有关资料、构造性能、安全操作规程向操作员交底，经过必要的培训并经考试合格发证后，方准上岗。3未经批准，任何人不准随意拆除设备的安全装置和零配件；4机械设备进入冬季施工，必须做好防冻防滑措施，严格按冬季施工规定进行。5根据水电施工特点，维护保养种类可分为例行保养、适时保养、停放保养、转移前保养。各级保养均由项目部物资部门牵头，并均应有保养记录，交物资部门保存。6各级保养，无论机况如何，均应按规定的时间间隔和作业项目强制执行，超保时间不得超过周期的10。7测量设备管理工程开工前，项目部根据工程需要，确定测量设备检测、实验任务，编制所需检验、测量和实验清单，规定常用设备的检定和标识方法。项目部对投入使用的检测设备从制定配置计划、采购、入库检定、发放登记、使用维护、周期检定到报废消号的流转过程实行统一管理，使之处于受控状态。投入使用的测量器具均在校准有效期内，并在开工前进行了检定，仪器设备均符合规定指标。三、劳动力配置计划1本工程工作面大、工种多，工程质量要求高，各技术工种专业性强，属特殊工种。要求计划科学、管理有序，同时要企业有相当的物资、设备、人员集能力，作为工程的前期准备。为此，全部工人为公司正式职工，以保证队伍稳定，根据工程进度陆续入场。2拟投入本工程的劳动力计划见附表三。第四节医疗卫生与消防措施一、工地设置医务室并配备1有经验的医务人员，按照医疗卫生管理部门的规定对工地有关供水、食堂、环境卫生、垃圾及污水处理等方面进行把关，采取措施，保证施工人员有一个健康的生产、生活环境。二、工地炸药、雷管仓库派专人进行保管，并配备灭火设备，定期进行消防安全检查，对职工进行消防知识教育，做到万无一失。三、工地做好暑天避暑工作。第四章施工总平面布置第一节施工准备与临建工作一、施工布置依据1XX水库除险加固工程招标文件；2工地现场实地勘察；3水利水电施工组织设计手册及有关大坝施工的规范要求；4以往类似工程的施工经验。二、布置原则1临时设施均布置在指定的征地范围内，尽量做到合理布置，有利于生产；2按就近、方便、节省和保证质量的原则沿施工轴线布置；3合理布置场内施工道路，保证施工期的需要。第二节临时设施的布置一、施工临时用水、电1施工用水利用水库蓄水，在大坝左坝肩329M高程的位置修建一蓄水池，蓄水量为60M3。用抽水泵向蓄水池内供水，再用25镀锌管分别向清水池和各施工工作面供水。此水池主要用于灌浆用水、搅拌用水、养护用水等。2生活用水从水库生活用水水源处取得。3施工用电在业主提供的接火点搭火，进场后用三项四线制将电源输送到各用电作业面。二、施工通讯系统1对外通讯现场经理部办公室租用当地民房，在办公室安装一部固定电话、一台传真机，用于对外通讯联系和传输文件资料；此外还将办公计算机并入INTERNET网，便于收发EMAIL（电子邮件）；另配备若干移动电话，保证对外通讯的畅通。2对内通讯为施工现场管理人员配置手持式对讲机，加强施工面之间、现场与后方的联系，及时处理各种问题，此系统免费提供给业主、监理工程师、设计人员使用。三、砼拌和系统根据工程需要，本工程计划设置一个砼集中拌和场，拌和场主要集中在溢洪道，坝顶公路砼利用溢洪道搅拌场统一搅拌。拌和场安装1台强制式砼搅拌机，水电布置随之配套，具体位置详见施工平面布置图。四、制浆系统制浆系统布置在大坝右坝肩。其具体布置如下制浆站布置图五、现场材料库和修配车间水泥灰棚搅拌机输浆管（至施工面）输浆泵在施工现场内搭设水泥库、材料库和修配车间等。六、临时办公及生活设施在灌浆站旁设简易值班室，简易实验室。办公室租用当地民房，生活设施住房就近租用民房或搭设临时工棚。七、施工道路布置对外交通比较方便，为施工提供了一定的便利条件。坝内交通，主要是新修上坝公路和修建临时施工道路，并利用坝顶作施工公路通行。八、设备停放场在施工现场内布置机械设备停放场。第五章主体工程施工方法第一节施工测量该工程的平面控制网首级按四等布设，首级高程控制网按四等要求，均由发包方直接给出控制网基准点，我方再根据实际地形结合原有大坝特征进行加密以满足放样需要。平面控制网采用全站仪测量加密网按五等施测，测角网技术要求如下等级边长（米）起始边相对中误差测角中误差三角形闭合差测站数五1005001/40000501504高程加密网点拟置在测角网点，按四等布设，其技术要求如下等级中误差量大误差仪器水准尺观测方法观测顺序观测次数（联测）往返误差四5MM10MMDS3双面中丝读数法后后前前往返201水准测量站的技术要求等级仪器视线长充前后视距差视距累积双面读数较差双面所测高差四DS380M30M100M30MM50MM建筑物的轮廓点放样采用测距仪施测，工程轮廓点放样精度，相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差在（3050）MM，高程允许误差30MM。转变点及整桩号处测设永久标石（基准点）并标明桩号与变点中桩号，施工中要经常加以校正。砌筑边坡控制采用每2米高度在岸坡上放出轮廓点，在坝段纵向每隔15米设坝坡控制点，然后纵横向拉线以控制坝坡坡度和平面度。第二节土石方施工一、开挖准备在任一开挖单元工程开工前3天，应根据施工详图及其有关规范的规定，将包括下述内容的施工措施计划报送监理工程师审批。其内容有（1）工开挖平面布置图；（2）开挖（人工）方法和程序；（3）开挖施工设备；（4）出碴和弃碴措施；（5）边坡保护；（6）安全及质量检测手段和保证措施；（7）排水措施；（8）施工进度计划和劳动力配置；（9）在任一开挖单元工程开挖前5天，应通知监理工程师对开挖剖在的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行开挖施工。二、开挖方法和程序1开挖方法土石方采用液压反铲开挖和装车，石方部分用爆破开挖，汽车运输至弃碴场。拆除部分仍然采用人工拆除，若有用料就用自卸汽车运至料石堆场临时堆放，无用部分用自卸汽车运至弃渣场。根据弃渣场布置的地势和高程的实际情况，为了防止水土流失或因弃渣填塞河道，在渣场周围应设置栅栏将其围住，防止弃渣的滚落，引起不良后果。2开挖程序总的程序是从上而下进行，上游坝坡和下游坝坡开挖同时进行，上游坝坡开挖是从左岸向右岸，先将表土和草皮树木清除，分层开挖，分层厚度人工开挖15米左右。对崩塌滑体要注意排水。三、基础开挖的清理基础的任何部位完成开挖之后，应按监理工程师的要求清理基础。检查清理作业面包括清除基础表面所有的松散体，并用高压水（或风）枪清洗基础面，直至清理出干净的地基面或无浮土的坝体。清理工作是保证防止渗漏的一个重要环节，必须注意以下几点1基础开挖后，必须进行彻底的清理和修理，强风化的、松动的岩块要清除干净，凸出的尖角打掉，孤石用人工清除，光滑基岩面可用人工凿毛，增加摩擦，减少渗漏。2如基础岩石坚实完整，无跌坎和松散石块，只要将且层浮土杂物清理干净，凿去风化岩层，就可以砌石。3对非岩石基础，应根据设计要求或监理工程师的要求进行基础处理，直至达到要求为止。四、导流和排水为了防止暴雨使洪水淹没基坑，在基槽内每隔5M设一个集水井（LBH500500500MM），在每个集水井要设一台潜水泵，将集水抽出排入溪沟中。在坝面施工中，应在坝肩两边设置两临时排水沟。在竖井工程部位修筑临时围堰进行施工。五、土方填筑1清基根据现场情况采用机械和人工清理。清基边界在设计基面边线外3050CM。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清基深度一般为1520CM。清基弃土堆放指定位置并按施工图纸和监理机构的批示回填密实。2施工技术要求土料质量应符合堤防工程施工规范（SL26098）及设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。3生产性试验大规模施工前，先进行生产性试验。碾压试验内容包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以保证经碾压后，土料密实度达到设计要求，并将试验成果整理成正式报告，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。4土方铺摊按设计的边线自下而上分层填筑，采用自卸汽车运土至回填工作面，在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。分层分段水平上升，相邻施工段的作业面须均衡上升，避免出现陡坎高差。若段与段之间不可避免地出现高差时，以1315的斜坡面相接，每层铺筑厚度为25CM。作业面必须做到统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压，确保填筑质量。全部填筑完成以后，须作整坡压实，经过一段时间的固结后，按设计要求进行修整，做到线型流畅，坡面平顺。5土方碾压施工及其技术要求土方碾压拟采用压路机机碾压，碾压时严格按照操作规程作业，套压宽度为1/21/3的履带宽度，行进方向平行于堤轴线，防止出现漏压、欠压。碾压遍数一般不少于46遍，操作时根据各取土场的碾压试验结果确定。上、下层的分缝位置错开，相邻作业面的碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于05M，垂直堤轴线方向不应小于30M，机械碾压不到的部位，应用人工方式铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。土料碾压后，每层需根据监理工程师要求，严格按土工试验规程进行取样试验，确保填筑干容重合格率不小于85，不合格干容重不得低于设计干容重的96。若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才准铺筑新土。下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格的料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。垂直坝轴线方向和各种接缝，以斜面连接，其斜面坡比一般为1315，碾压时应跨接缝碾压，其搭接长度不少于30M。对含水量小于最优含水量的土料，铺料后先洒水，后碾压。已铺土料在压实前被晒干时，应洒水湿润。6冬雨季施工雨季施工停工按照堤防工程施工规范（SL26098）中有关降雨停工标准或监理工程师的指示执行。填筑面略向内侧斜以利排除积水。下雨前及时作好填土的压实工作，并采取措施防止雨水下渗，雨后及时进行排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工；雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行；已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆盖。做好雨情预报，雨前应用载重汽车等快速压实已开挖基面松土，并保持施工面平整,预防雨水下渗，避免积水。第三节干砌块石、条石施工一、一般规定1所有砌筑表面应无积水，坝体上的浮土、岩基上所有强风化的松动岩石及破碎带，回填前应予以清除，不得回填使岩面产生新的裂隙。2覆盖层及风化岩石表面应修整清理松散块体，表面不得有施工堆积物。3石料（1）条石截面规格尺寸300300MM，长度5001000MM，截面应为正方形，不允许成棱形，不符合本规定的，应作为块石使用。（2）块石应有两面大体平行，比较方正，重量应大于50KG。（3）干砌条石及干砌块石的石料标号要求在MU30以上。（4）除卡缝的小块石外，一般大块石石形不宜用扁条形或弯曲形。（5）风化石和片石严禁使用。二、砌筑1一般要求工程永久建筑物的砌筑所用的材料，应根据施工详图对砌筑的要求，统一采购，分类贮存待用，不得混淆。干砌条、块石料料源应经监理工程师认可。在土石方开挖时，应尽量兼顾土石方开挖速度，以减少开挖弃料的第二次开挖与搬运。填筑一律采用分层均匀平铺布料，每层填料夯实或压实达到设计要求后，才能继续上层铺筑。2施工技术要求石料砌筑的基本要求是（1）砌体密实，空隙率最小，单位体积重量最大。（2）砌体应紧密，在外加荷载作用下不松动变形。（3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填满、挤紧、放稳。（4）块石按需要的形状选好后，依照所砌位置需要的形状进行安砌。尽量采用大块石，但还须将大小石料级配混合使用，以大石为骨干，中小石穿插其间，若位置不当，则用橇棍橇动，使与相领块石紧靠、坐稳、填塞紧密，做到孔隙率最小。（5）为了将石料挤紧放稳，减少沉陷变形，除按上述办法将石料堆砌密实外，还应在石块大小安排上注意将最大的石块置于下层。在近下游坡及坡面上堆砌最大的石料，以增加坝坡的稳定。（6）砌体缝口应砌筑紧密。在一层中第三、四个砌石内须有一个“丁”石与同层相领的石块相互衔接，必要时可用锤钻打凿，不允许用薄片和小石衬垫。上下两层块石应交错搭接、咬紧，由于块石高低不一，每层高度难于接近水平，为了增加块体的完整性，在堆砌程序上应尽可能使堆石体全面等高上升，每砌四、五层应作成水平层，砌筑时之高低差最好不大于1米。（7）随着砌筑高度的上升，应经常注意进行上、下游收坡控制，以免造成多砌或补缺的情况。三、质量控制措施1干砌石的砌筑质量控制要点（1）砌石层的表面按水平砌置，以使表面砌石与内部砌石结构良好。便于施工，不允许向下游倾斜。（2）上下层要错缝砌筑，砌置平稳，卡紧。砌缝用新鲜块石填实，砌石孔隙不大于35。（3）块石应尽量分层插花安砌，块石大小头搭配，互相咬紧，使受力愈压愈紧。（4）干砌块石容重应大小165KN/M3，孔隙率应小于22。（5）条石间必须互相紧靠，并用片石、碎石将缝塞满卡紧。（6）干砌条石应将大面朝下安放，使缝隙留在上部，便于缝内卡塞片石。（7）条石分层丁、顺交错安砌，垂直向不允许出现通缝。（8）干砌条石容重不得少于200KN/M3，孔隙率不得大于20。2孔隙率的检查施工的必须严格控制施工质量，必须按一定的操作方法做，才能使孔隙率达到要求，坝体上升到一定高度都必须进行孔隙率检验。一般习惯采用的检查孔隙率的方法是（1）在砌石体内取14立方米体积，称出石块的重量，但石块互相交错，不易划断其体积界限，因而量出的体积很不准确，在工程中，采取作法是在另一地点挖出有规格，容易量出体积的试坑；并且完全按照堆筑大坝的方法和标准（石块大小比例，操作等均同），在试坑中进行堆砌，测出其体积。然后，把石块取出称其重量，并求出每立方米堆石的重量。堆石的孔隙率（）石料的容重堆石容重/石料的容重100石料的容重即单位体积石料的重量（T/M3）。砌石容重即单位体积石样的重量（T/M3）。（2）灌砂法在另一地点挖出一定规格的试坑（1M3）。完全按照堆筑大坝的方法和标准（石块大小比例、操作等均同）在试坑中进行堆筑。同时，堆好一层即将砂灌入空隙。边堆筑边灌入砂，将空隙尽量填实。应当注意石块顶部不得有砂垫层，待堆好一层后才灌砂。灌入砂的体积可以事先测出。因此，所灌入砂的体积，即为空隙体积。将空隙体积再以总体积除之，乘100即得堆石的孔隙率。堆石空隙率（）灌砂的体积/堆石总体积100在工程中，应边施工边检查，应每砌一层后，由施工技术人员、监理和施工班组组成“三结合”小组对工程质量进行检查、验收、不够标准的应返工）。第四节浆砌块石、条石施工一、材料1石料（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（2）砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下块石砌体块石应呈块状，中部厚度不应小于15CM。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10。条石砌体按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石体的粗料石包括条石和拱石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50CM，块高大于25CM，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5MM。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25KNM3，湿抗压强度大于100MPA2砂、砾石（1）砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0155MM，细度模数为2530，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5MM；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于25MM。（2）小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520MM及2040MM。3水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。4胶凝材料用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定水泥为2砂、砾石为3；水、外加剂为1。（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间机械拌和不少于23MIN，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。二、浆砌石体砌筑1砌筑工艺流程施工准备测量放线基面找补平整基础验收砂浆拌制、石块润湿砌体施工砌体养护。2一般要求（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050MM，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过国家有关规定。3块石砌体（1）砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。（2）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）块石砌体灰缝厚度应为2030MM，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平片石砌筑。（5）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每07M2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2M。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400MM时，应等于墙厚；墙厚大于400MM时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150MM，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。（6）块石砌体每日的砌筑高度，不应超过12M。（7）块石墙的转角和交接处应同时砌筑，空隙应用砂浆填满。4条石砌体（1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。（2）条石各面加工的充许偏差应按下表的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。条石加工的充许偏差允许偏差料石种类宽度、厚度长度细料石、半细料石35粗料石57毛料石1015（3）条石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5MM，半细料石砌体不大于10MM，粗料石和片石砌体不大于20MM。（4）砌筑条石砌体时，石料应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度细石和半细料石为35MM，粗料石和片石为68MM。（5）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2M。（6）在条石和块石的组合墙中，条石砌体和块石砌体应同时砌筑，并隔23皮条石层用丁砌层与块石砌体拉结砌合。丁砌条石的长度应与组合墙厚相同。5养护砌体外露面，在砌筑后1218H之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天。6水泥砂浆勾缝防渗（1）采用条石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11L2之间。（2）防渗用砂浆应采用325以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在条石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持2L天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第五节灌浆工程一、一般要求1在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动的岩石移走，以便堵漏。2岩基灌浆宜有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均须在相应部位混凝土达到50设计强度后，方可开始灌浆；有用无重灌浆，应经监理人批准。3对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗，压水实验和灌浆施工过程中均应进行抬动监测，观测成果应报送监理工程师，抬动变形值超过设计值时，应立即停止施工，并报送监理工程师共同研究处理措施。4在以完成或正在灌浆的地区，其附近30M内不得进行爆破作业。5在灌浆过程中出现灌浆中断，串孔，冒浆，漏浆，孔口涌水，吸浆量大时，按SL6294水工建筑物水泥灌浆施工技术规程要求处理，并将处理方案报监理人审批。二、先导孔1施工方法（1）钻孔技术灌浆钻孔采用XY2PC型及SGZA型地质钻机，用硬质合金钻进技术钻取基岩。钻进技术参数钻进方法钻压（KN）转速（R/MIN）泵量（L/MIN）金刚石钻进8153008005080硬质合金钻进每粒合金122012880120（2）钻孔直径及方法灌浆钻孔采用56MM钻头回转钻进，全孔一次造孔完成，终孔孔深为80M。（3）钻孔冲洗及压水试验钻孔结束后，在压水、灌浆前应进行钻孔冲洗，冲洗至孔口回水澄清。孔内沉积厚度不得超过20CM。压力冲洗与简易压水结合同时进行。简易压水压力各段均为该段灌浆设计初始压力的80。压水历时20MIN，每5MIN测读一次压入流量，取最终值作为计算流量。压水试验成果按下面公式计算。QQ/（PL）或中Q透水率LU；Q压入流量L/MIN；P作用于试验段内的全压力MPA；L试段长度M3灌浆方法（1）灌浆采用“全孔一次性纯压式灌浆”方法。（2）灌浆压力采用初始设计压力05MPA。但应密切观察“抬动观测装置”。压力应在较短时间内升到设计压力值。如开始时由于吸浆量过大等原因不能立即升到设计压力时，则在正常注入条件下尽快达到设计压力。（3）灌浆水泥浆液的水灰比拟采用31、21、11和051四个比级。（4）灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。实际施工时按以下要求控制灌浆当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时，不得改变水灰比；某一比级浆液的累计注入量已达300L以上或灌浆时间已达1H，灌浆压力和吸浆量无改变或变化不明显时，可改浓一级灌注；注入量大于30L/MIN时，可根据具体情况越一级变浓灌注；采用最浓比级浆液灌浆，而吸浆量仍很大，不见减小时，可采用限流、低压、限量、间歇灌注或灌注水泥砂浆等方法处理；灌注过程中，灌浆压力或吸浆量突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理；密切注意观察抬动观测装置并报告专职质检员。灌浆过程中，应测量每一比级浆液的比重，灌浆结束时亦要测量浆液的比重，以上测量结果均要在记录中标明。如发生回浆变浓现象，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30分钟即可停止灌注。灌浆时，如发现串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力防止趾板或岩石面抬动；如发现地表冒浆时，应尽快堵塞地表冒浆处，降低灌浆压力，并采用间歇灌注。4灌浆结束标准在设计压力下，注入率小于或等于04L/MIN后持续30分钟即可结束该孔的灌浆。5灌浆封孔方法灌浆孔口有涌水现象的，全孔灌浆结束后，采用“压力灌浆封孔法”。具体方法灌浆结束后，换用051的浓浆继续灌注30MIN，然后压力闭浆，待孔内水泥浆液初凝后，拔起塞子二次封孔；孔口无涌水现象的，全孔灌浆结束后，采用“机械压浆封孔法”，全孔灌浆完毕后，将胶管下入到钻孔孔底，用灌浆泵向钻孔内泵入水灰比为051的浓浆，在泵入浆液过程中，随着水泥浆在孔内缓缓上升，可将胶管徐徐上升，但应注意务使胶管管口永远保持在浆面以下；待孔内浆液初凝后，进行二次封孔。三、帷幕灌浆1施工次序单排帷幕灌浆孔分三序钻灌，先施工序孔，后施工、序孔，前一序孔未灌结束以前，相邻的后一序孔不得开始钻进，帷幕灌浆孔孔距为20M。其施工工艺流程如下图。2钻孔孔径、段长和孔深帷幕灌浆孔用91MM钻头钻取第一段，镶铸孔口管，其后换用56MM钻头钻取其以下段。帷幕灌浆孔第一段段长20M，第二段段长30M，以下各段均为50M，终孔段不得超过70M。3终孔标准对终孔段透水率大于3LU再往下钻灌一段次（段长为50M）；若发现灌浆孔试段的透水率超过相应的标准，应报告专职质检员并请示监理工程师，决定是否加深该灌浆孔。4钻孔冲洗和压水试验（1）为了使钻孔压水试验能正确反映试段内裂隙渗漏情况，并能在灌浆后，使浆液与岩体能够很好地接触，灌浆孔灌前应用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80，最大不超过10MPA。（2）浆孔最后一段压水采用单点法正规压水方法,压水试验在钻孔冲洗后进行；其余段次采用简易压水方法，压水试验与裂隙冲洗同时进行。（3）单点法压水试验前需测定地下水位，稳定标准为每5分钟测是钻机就位91钻取序孔第一段压水和灌浆镶铸孔口管钻取、序孔第一段压水和灌浆镶铸孔口管75钻取序孔，并压水和灌浆下一段钻孔、压水和灌浆是否加深封孔迁机二次封孔否读一次水位，当水位下降速度连续两次均小于5CM/MIN时，即可认为稳定，取最后一次水位为稳定地下水位。（4）压水试验压力采用该段灌浆压力的80，大于10MPA时采用10MPA。（5）压水试验压入流量稳定标准在稳定压水压力下，每5MIN测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10或最大值与最小值之差小于10L/MIN，本次压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值。（6）压水试验成果计算公式参见固结灌浆简易压水计算公式5孔口管镶铸用91MM钻头钻至第一段孔深，待第一段灌浆结束后，通过钻杆向孔内注入051的浓浆，直至孔口返出浓浆，然后起出钻杆下入89MM已预加工的钢管直至孔底，管上端口应高出砼面510CM。下置后待凝72小时以上即可进行下一段钻灌。整个单元分序镶铸孔口管后，再进行单孔帷幕灌浆施工。6灌浆技术（1）灌浆方法灌浆方法采用“孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆”法。（2）灌浆塞帷幕灌浆压力第一段初始压力按06MPA计，以后孔深每增加10M，压力递增004MPA。如在实际灌浆中，发生注入量与地层情况不相符或岩层发生抬动变形，应立即采取必要措施并及时通知监理师，以便确定一个适于岩层灌浆的极限压力值。工作原理见下图帷幕灌浆水泥浆液的水灰比采用51、31、21、11、081、061和051七个比级。灌浆浆液浓度变换原则，按固结灌浆浆液浓度变换原则。（3）灌浆结束标准在设计压力下，当注入率小于04L/MIN时，延续灌注60MIN，就可结束该段灌浆工作。（4）帷幕灌浆封孔封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。具体作法是利用终孔段灌浆的射浆管注入比级为051的浓浆，将管路和孔内的稀浆全部顶出，直至孔口返出浓浆为止，而后提升射浆管，在提升过程中不断向孔内注入051的浓浆。最后，在孔口用终孔段80的灌浆压力（超过10MPA，采用10MPA）和051的浓浆进行纯压式灌浆封孔。纯压持续60MIN结束。灌浆孔上部空