胶州市李哥庄镇2013年农业综合开发土地治理项目（二标段）施工组织设计

胶州市李哥庄镇2013年农业综合开发土地治理项目（二标段）施工组织设计编制审核批准青岛市胶州水利工程有限公司二一三年七月胶州市李哥庄镇2013年农业综合开发土地治理项目（二标段）施工组织设计1、工程概况李哥庄镇位于胶州市东北部，全镇辖44个行政村，耕地总面积648万亩，总人口548万人，农业劳动力385万人。项目区位于胶黄铁路以北，北到大沽河，西到李哥庄镇西社路，东到即墨界，济青高速和电气化铁路东西横贯项目区，李哥庄镇辖区内涉及矫戈庄、东小埠、西小埠、后辛疃、前辛疃、陶家庄、冷家庄、大窑、小窑共9个行政村，项目区总面积12万亩。2、工程内容主要工程措施包括1、生产道路硬化工程项目区土地规划完整，生产路、交通路经过多年的农业生产已基本成形，因此本项目从形成林路系统为原则，对项目区内的部分主要道路进行整修和绿化。本次农业综合开发共硬化生产道路6320M，硬化道路宽度58M，道路两侧各设05M宽土路肩。2、节水灌溉工程电气化铁路以南，在原有平塘边新建大口井1眼，泵房1座，铺设UPVC管道，发展低压管道节水灌溉工程1000亩3、水源工程整修平塘2座，新建大沽河取水口和引黄济青渠道引水闸各1处，在大沽河贾疃橡胶坝取水口处新建提水泵站1座。4、灌排工程整修项目区内排水沟，重点为引黄济青渠道西侧、东社路东侧排水沟，整修护砌排水沟排水沟总长8097M，新建过路管涵4座，生产桥涵40座。5、水稻种植示范区建设工程示范区内硬化道路2条，总长1190M，沙砾土硬化道路1条长260M；新建缓冲区1处，新建泵房1座，整修护砌引水渠道650M，护砌田间渠道1280M，新建管涵4座。6、其他配套工程维修引水闸1座，交通桥1座，在交通桥西侧新增200KVA箱式变压器1台，大洋排涝站新增200KVA箱式变压器1台。3、水文气象项目所在区域属于华北暖温带沿海湿润性气候，空气湿润，气候温和，雨量较多，四季分明，季风变化较明显，且具有春迟、夏凉、秋爽、冬长的特点。年平均气温为12。最冷月1月，平均气温为32；最热月8月，平均气温254。历年极端最高气温397，极端最低气温192。项目区年内累计平均降水量6813MM，年降水量的年际变化非常明显，年降水量最大值为13675MM，最小值为2617MM，最大值是最小的5倍，同时降水量年内分配也很不均匀，主要集中在汛期69月（占年降雨量的743），汛期降水量往往集中在几次暴雨中，受台风影响，短时暴雨强度较大。年平均风速4LMS，风速上半年大于下半年，4月份最大，9月份最小，历年最大风速240MS（1983年4月26日）。年最多风向为东南风，其次为西北风。夏季以东南风向为最多，占各风向出现频率的52，冬季以西北风为最多，频率为38。4、施工交通工程所在地有多条乡级公路可直通施工现场，施工料物可由汽车运输到这里，施工期间只需修筑部分简易道路，即可连接各个施工作业点，由于地形比较平坦，所以施工场地条件良好。5、施工用水、用电项目区紧邻河道、平塘，能满足施工用水的要求。生活用水可通过临近村庄现有供水系统来解决。该工程用电负荷不大，在施工现场附近有低压线路，可临时拉线以供施工用电，电源电压等级380/220V。6、材料供应项目所需天然建筑材料主要为块石、砂子、石子可由当地的石料厂及沙场提供。运输方式以汽车运输为主。7、工地通讯项目经理部相关人员都有移动电话方便联系，并要求24小时开通。8、施工布置本次施工布置以乡镇为中心，各村庄配合完成各村庄境内的工程建设任务。各分项工程按施工程序分项完成。本工程各项目施工应尽量利用现有的各种房屋及基础设施。各种加工厂应尽量布置在场内交通道路附近。混凝土系统由混凝土拌和机和运输系统组成。附近设有砂石骨料堆存场地，水泥考虑集中存放。钢筋加工以及木材加工均采用集中布置加工方式。供电、供水、通信及照明系统均采用已有设施。二、施工组织管理该工程实行项目经理负制，项目部由项目经理及技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员组成。设5个施工作业队，共计100多人。项目部下设五个职能部门，分别为技术施工组、质检组、机电组、安全组、材料组。施工组织管理图如下1、项目经理质量责任（1）负责本项目部施工计划的制定，保证按期按质完成工程。（2）对图纸进行会审，消除图纸差错，对不便施工和难以保证施工质量的图纸上报改正。（3）负责本项目部材料的入场检验和各过程检验的监督。（4）对施工过程中出现不符合质量要求的产品，有权停止施工，并项目经理质检组施工组安全组机电组材料组土石方组砌石方组砼施工组管道安装组机械小组采取纠正措施。（5）参与本部不合格产品的评审工作。（6）负责与工程有关的周边的群众关系处理。（7）负责工程施工的安全监督管理工作。（8）负责采购计划的审批。2、技术负责人（施工员）质量责任（1）掌握自己所负责本工程范围检验标准，严格按工程规范要求进行施工检验，质量不符合规范要求时有权停止施工，及时报有关部门解决。（2）负责工程技术资料，质量体系的运行，记录的整理和保管。（3）用好各种检验工具、计量器具，做好质量记录，保证数据准确无误。（4）负责对检验的产品进行标识。（5）负责各单项工程及工序的技术交底。（6）对施工过程中，工地的重要事件做好记录。3、质检员质量责任（1）严格按质量检验标准对工程质量进行检验。（2）严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。（3）负责各分部工程的实测实量，对不符合处不予签字。（4）协助采购员把好材料关。（5）搞好工程的初验，做好工程的试验检验纪录。4、材料保管员质量责任（1）按采购计划，从合格处采购，并对原材料进行验证。（2）对市场进行调查，收集市场信息，并及时上报给项目经理。（3）负责对所有需要试验的原材料送检。（4）根据入库单，检查入库物资的规格、型号、质量、数量，并分类存放做好标识。（5）建立材料入库出库台帐，做到帐、卡、物相符。（6）掌握项目部设备数量、型号、规格，并做好设备维护保养、检查工作，保证设备正常运转。（7）负责登记建立施工设备台帐，并填写“设备运转记录”和“设备日常使用维护保养记录”等表格。（8）严格要求机械操作工按操作规程进行操作，持证上岗。（9）负责布置实施机械设备标识牌的挂放和管理。5、兼职安全员质量责任（1）贯彻公司安全生产各项规定。（2）负责检查施工现场的安全情况，解决安全事故隐患。（3）负责对职工进行安全教育和安全技术交底。（4）监督项目部现场操作人员使用好安全防护用品及施工现场的安全防护设施。（5）检查落实工地职工宿舍、伙房等项管理规定，负责搞好施工现场文明施工管理工作。（6）参加安全事故调查处理，及时统计上报，并落实好安全防范措施。三、施工总布置、总进度1、施工总布置（1）为了便于与甲方及监理单位的联系，我项目经理部在工地附近设办公室供工地指挥部管理人员、技术干部使用。（2）材料仓库开工前设工地临时仓库，为了便于管理，我公司把临时仓库设在本工程范围内，易燃物品要单独设库存保管。（3）工地临时用水电施工现场所用电线为铜芯电缆，按青岛市安监规定搭设。采用三相五线制，单相三线制。工程附近有动力电，可安装临时变压器使用。也可采用移动式发电机发电来满足电力供应。工程中的施工用水可以从就近大口井和塘坝中直接提取，水质满足标准要求。（4）施工现场所有的加工区域及材料堆放处均采用防火板墙封闭，以降低加工所产生的粉尘及噪音。（5）施工现场所产生的垃圾用袋装好，放在固定的地点，施工垃圾做到日产日清。（6）施工现场中主要通道、加工场地、材料库房、临时办公室均放置灭火器。（附施工平面布置图）2、施工总进度（1）施工进度施工进度编制依据及原则A根据工程施工招标文件及招标文件补充资料的要求，编制本进度计划。B严格遵守合同文件规定的工程开工、完工日期。C明确各项目的主次，组织流水作业和平行施工相结合的方法进行施工，合理安排工期，协调各单项工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序地进行。D优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定的要求。E在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。F根据劳动力和材料进场计划，结合施工现场情况，合理安排施工强度。并要根据季节要求和其他情况，修正工程进度计划，科学决策施工强度、工序、材料及人员的安排。施工进度安排按照合同要求，施工日期2013年7月20日2013年11月20日，工程施工期为120天。附施工进度计划横道图（2）工期保证具体措施A管理措施根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括月、周进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体工程一次验收。工程扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作，竣工前组织一次自检并初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节期间，妥善安排值班人员，搞好后勤保卫工作，并在经济上给予一定的补贴。做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排工程的施工。在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。B后勤保证措施投入充足的施工机械，为施工进度和工程整体如期竣工创造良好的条件。在保证质量的前提下，对加快工程进度的后勤工作物资、新技术一定要积极使用。积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。C具体保证措施接到业主进场通知，立即组织队伍进场施工，对工程中使用的材料及时进行预定和检验，按进度计划供应到工地，防止料物拖延，影响工期。实行以项目经理为核心的管理体系，对项目部各职能部门进行统一协调和管理，保持各部门信息畅通与共享。项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调流畅，确保现场施工正常进行。制定周密的施工组织设计，作好各工种、工序的技术交底，制定切实可行的施工进度计划，并逐日检查，及时调整部署。投入足够数量的先进机械设备，保证设备正常运转，做到机械化施工。根据各工序的需要，合理调配施工人员，避免出现误工和窝工现象。优化组织，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。搞好材料配件供应，保证按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材质或材料造成返工和停工现象。明确分工，制定先进的施工工艺和施工方法，仔细安排好施工顺序，运用合理的流水节拍，把握好工序的衔接和穿插。“抓重点，抢难点”。在保证工程质量的前提下，对关键工序和难点工程进行突击施工。加强现场调度。项目部设调度一人，负责全线工程所需劳动力、机械和材料的整体计划调度。若出现单项工程滞后于计划进度，则须进行原因分析并提出修改方案。利用不良气候进行工程设备的维修保养，保证各工种施工机具设备完好，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。D施工准备阶段保证措施为保证进度计划完成我们成立了一个强有力的项目班子，项目班子的成员均有类似工程经验、组织协调能力强，确保施工期间长期工作在施工现场。确保施工前的技术准备工作，针对本工程编制切实可行的施工组织设计，落实测量放样工作，做好对工班的技术交底工作。确保材料及时进场，根据施工组织安排，落实材料的购置及进场工作。确保机械设备及时进场，根据施工要求落实机械设备的型号、数量，并组织对设备进行检查，按设备进场计划落实设备的进场。确保施工人员的进场，根据施工进度计划安排，完善各项临建，组织各专业作业队进场。E施工过程保证措施为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各道工序的立体交叉作业。本工程关键工序是土方工程，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。各工序之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。针对施工工艺，选定有丰富经验的专业施工队伍，并对实施严格的管理控制。根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，班组负责人必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。针对本工程正值雨季施工的特点，编制雨季施工措施，并落实雨季施工的各项措施及相应的物资准备。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。加强资金材料管理保障措施。本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。采取先进生产技术保障措施。积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩短。提高劳动生产率。对各工班采取承包责任制，采取奖罚分别的措施，提高各工序的施工效率。对于控制工期的重点工程，优先保证资源供应，加强施工管理和控制，采取现场昼夜值班制度，及时调配资源和协调工作。加强现场施工调度工作。施工现场出现影响施工进度的因素，通过高度协调、解决。施工高度是项目经理部派出驻现场的职能人员，代表项目领导执行现场管理和协调工作。改进作业组织形式加快施工进度,在施工过程中根据现场实际情况组织各项工程的搭接施工，使后续工作在前面工作创造工作面后可提前插入施工。四、主要施工方法1、施工准备施工合同签订后，精心组织和科学安排，积极做好开工前的准备工作，组织项目的有关人员，熟悉图纸及有关技术资料，做好图纸会审，掌握施工程序及验收规范，了解施工现场情况，定位放线，组织施工机械及人员进场，并搭建临时生活设施，平整施工场地，保证按工期完成施工任务，工程质量达到优良标准。1机构设置公司根据工程需要，组建项目经理部，对工程的各项工作进行统一管理和部署，使工程可以有序进行。项目部要制定目标责任制和奖罚制度，充分调动每个人的积极性，发挥每个人的主观能动性，促进工程建设。2现场调查项目部组织各部门负责人对施工现场进行详细勘察，根据实际情况，对临建、施工道路、料场、预制件厂等临时性设施进行规划和布置，科学合理地制定施工方案和方法，保证工程进度和质量。3技术准备项目部组织工程技术人员对图纸和有关技术性资料进行会审，制定出每道工序的质量要求和需要重点注意的部位，在施工过程中加以重视。对测量放线的器具进行校核，准备好施工过程中的检测仪器。熟悉图纸各部的尺寸和数据，对施工现场进行测量、校对和放线，保证进驻工地就可施工。4劳力准备项目部根据工程特点和工期要求，合理组织施工队伍，确定施工队伍的规模和技术力量，防止出现人工短缺和浪费现象。5物资准备对于工程中所使用的材料，根据设计要求的质量和施工进度计划提前进行预定，确定进料厂家，对水泥材料要取样实验，合格后方可进场。工程中使用的其他材料，要联系正规厂家，并要查看厂家的资质和质量资料，调查类似工程中的使用情况，做到心中有数。然后，与厂家订立合同，顺利实施。6机械准备工程中所需机械要及时准备到位，进场前要进行维修和试运转，正常后才能进入施工现场。对于机械中的易损件，要备足备齐，以防延误工程。7资金准备根据工程进度，公司将多方筹措资金，在建设方资金困难时，保证工程的顺利实施。2、主要施工方法及施工技术措施该工程主要工程项目为土方开挖与填筑、浆砌石砌筑、管道安装砼工程等。根据各工序特点和施工方法的不同，制定以下施工技术措施。（1）土方开挖本工程中的土方主要基槽开挖、土方填筑等。采用机械开挖的方法进行土方的开挖和回填。挖掘机开挖和人工挖土的相结合方法。开挖土方过程中，要严格按照设计高程和断面进行开挖，严禁超挖、嵌挖，以防影响地基的承载力，并要预留一定的工作面，以利于后续工作。主要机具A挖土机械有挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。B一般机具有铁锹（尖、平头两种）手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。作业条件A土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。B建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。C夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。D开挖有地下水位的基坑槽时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下05米，然后才能开挖。E施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。F选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。G施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。H在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。I熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺A工艺流程确定开挖的顺序和坡度、分段分层平均下挖、修边和清底。B边坡确定本工程为基槽土方土方开挖，土方深度较浅，坡度确定为105。C控制挖土深度，留5CM用人工挖平，用水准仪按设计要求，按照比降在基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用这些水平桩控制标高。D根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。E因施工现场较小，土方部分外运。F待开挖完毕，由设计、勘察、建设、监理、施工等单位进行地基验槽，验槽合格后方可进行下道工序注意事项A开挖过程中，严格控制开挖尺寸，土方底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力避免基底超挖。B开挖土方时，有场地条件的，经过计算留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。C土方开挖时，要注意保护轴线桩。D施工时如遇雨天，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在土方外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（2）砌石工程本工程的砌石工程包括基础砌筑、砌石护坡、溢洪道等砌石工程。浆砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定的范围。砌筑预制块之前，应首先对预制块进行质量检测，保证其强度达到设计值。砌筑要分皮卧砌，并上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。毛石基础扩大部分做成阶梯形状，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。砌体的灰缝厚度应为2030MM,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的方法,石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400MM时应等于墙厚,墙厚大于400MM时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应于150MM,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日砌筑高度，不应超过12米。料石基础砌体的第一皮应采用丁砌座浆砌筑。阶梯形料石的基础的11上级阶梯料石至少压砌下级阶梯的1/3。料石各面加工的允许偏差应符合下列要求细料石、半细料石宽度12和厚度3MM,长度5MM毛料石宽度和厚度5MM,长度7MM毛料石宽度和厚度10,长度15。料石砌体的灰缝厚度，细料石不大于5MM,半细料石不大于10MM,粗13料石和毛料石不大于20MM。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的14灰缝厚度。其高出厚度细料石和半细料石为35MM,粗料石和毛料石为68MM。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，15若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2米。嵌缝时要将缝内的砂浆剔除，深度为2厘米，然后用清水冲刷干净，16按照规范要求用高标号沙浆进行嵌缝。采用细砂，较小的水灰比，灰砂比可选用1112。清缝宜在石料砌筑24小时以后进行，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝速度要快，砂浆初凝后不应扰动。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖21天，在养护期间应经常洒水使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砌体用石材有粗料石包括条石、块石，要求棱角分明，大面基平整17混，同一面最大高差小于1CM。外露面最大高差小于05CM，长度宜大于50CM，长厚比不大于3MM。块石要求上下两面平等，大致平整无尖角,薄边块厚宜大于20CM。毛石单块重量应大于25KG，中厚不小于15CM。规格小于以上要求的毛石称为片石，可用于塞缝，但其量不得超过该处砌体总量的10。所用石材须材质新鲜,无风化剥落层或裂纹,无土垢、水锈等。砌体用胶凝材料严格按实验确定的配料单进行配料。砌筑砂浆中所18用砂子要求洁净，含泥量不得超过5。其称量允许误差符合下列规定水泥2，砂、碎石3，水、外加剂1。胶凝材料拌和时间机械拌和不少于23MIN,不采用人工拌和。局19部少量的人工拌和料至少干拌和三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌20筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。养护21砌体外露面，在砌筑后1218H之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。检验砌体的允许偏差项目墙面垂直度，护底海漫高程，护坡坡面22平整度，砌石的厚度，垫层厚度，齿坎深度。砌体的质量检验如下23A材料和砌体的质量规格符合要求；B砌缝砂浆密实，砌缝宽度、错缝距离符合要求；C砌筑砂浆按批准的配合比配制，试件的强度不低于设计强度。D每一工作班制取试件一组。（3）混凝土工程施工本工程混凝土施工具体要求如下原材料A为了适应抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求浇筑混凝土用水泥选用优质325级硅酸盐水泥。B粗骨料采用质地坚硬，粒形、级配良好的碎石，最大粒径40MM，含泥量和含粉量要符合规范规定。C细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。D施工用水使用符合标准的地表水即河道的存水。混凝土的拌制、运输A混凝土由于工程量不大，采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，机械上料，配料要严格按照试验室出具的试验报告数据进行，料物要过磅称重，各料的配比重量要控制在规定的误差范围内。拌和时要严格按照配合比进行配料，控制用水量和水灰比，搅拌时间要符合规范要求。B混凝土水平运输采用1T机动翻斗车运输，吊车下料。运输过程中要采取措施，防止混凝土水分的流失，降低混凝土的强度。混凝土的浇筑A混凝土浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作，并做好记录，经验收后方可浇筑。B混凝土按一定顺序和方向，分层浇筑，每层厚度不超过40CM，浇筑面应平整。C振捣采用插入式振捣器和平板震动器，振捣时布点均匀，振点间距不大于振捣器有效半径的15倍。振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。做到不强振，不漏振。D混凝土随浇随平，不得使用振捣器平仓。当粗骨料成堆时，将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。E混凝土表面找平，用木搓板揉搓拍打将石子拍下，待混凝土表面收水后，用铁抹子压光，两遍成活。（4）模板工程模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板及支架应符合下列要求A鉴于模板的形式与结构特点和施工方法相适应，采用钢木结合模板，以钢模板为主，木模板为辅。B保证模板具有足够的刚度、强度和稳定性。C保证浇筑后的结构物形状、尺寸、和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。D模板表面光洁平整，接缝采用缝间夹双层泡沫纸，以防漏浆。模板及支架安装与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。支架或支撑宜支撑在基础面或坚实的地基上，并有足够的支撑面积与可靠的防滑措施。支架、脚手架的各立柱之间有足够数量的杆件链接。脚手架不宜与模板及支架相连，如必须相连，则采取措施，确保模板与支架的稳定，防止模板变形。模板采用对拉杆件固定，拆模后，将拉杆两端伸进保护层厚度的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。底模应在砼强度达到规范规定的标准后，方可拆除。模板拆除A模板表面涂专用脱模剂，以利脱模。胶囊每次使用前涂抹肥皂水，凉干后使用。B拆除时，遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛掷，避免伤人和模板变形。严禁重锤敲打、猛撬，以免破坏混凝土表面和棱角。（5）钢筋工程A工程中使用的钢筋必须到正规厂家进货，三证要齐全，进到工地的钢筋型号、规格必须与图纸要求的一致，钢筋表面无锈蚀和油污。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。使用前仍应按规定做拉力、延伸率、冷弯实验，需要焊接的钢筋，应做焊接工艺实验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。B钢筋的制作要严格按照图纸尺寸和数量进行下料，各种型号的钢筋要插标示牌，以利于辨认。C钢筋要采取防潮、防雨措施，防止生锈，影响工程质量。D钢筋焊接要按照规范规定进行操作，焊缝的长度、高度、宽度和咬边深度要控制在标准误差范围内。E钢筋安装时，钢筋的位置、型号、数量要与图纸一致，严禁私自随意改变钢筋的型号、位置及数量。F钢筋需代换时，应符合现行水工钢筋砼结构设计规范的规定，并征得设计单位同意。G各道工序，都建立质量交接检查制度。对于大批数量钢筋的加工，先制作样品，经过有关人员检验合格后，方准成批生产。H钢筋焊接采用电弧焊。焊接前，首先根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。I两钢筋搭接焊接端部应预先弯制焊接弯，使两接合钢筋轴线一致。J焊接接头区段内（35D且500MM），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度范围内的受力钢筋，其接头面积占总截面面积的百分率在受拉区不得大于50。K焊接处与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。L钢筋骨架的拼装建立钢筋拼装平台，操作时符合下列要求拼装时按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面垫以厚度适当的钢板。施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相临的焊缝采用对称分区跳焊，不得顺方向一次焊成。M钢筋的安装底板钢筋安装时，由于其骨架较大，容易变形，因此设联系筋予以加固，每平方米增设一道，并采用焊接连接。为增强边墙、排架及闸墩钢筋骨架的稳定性及整体性，网格交叉点间施以部分点焊。搭设钢管架辅助钢筋，增强钢筋骨架的刚度和抗风能力。为保持两钢筋网之间的相对距离，网片之间绑扎联系筋，并辅以焊接。骨架表面外侧及骨架底部绑扎同标号混凝土垫块，以保证混凝土的保护层。扎丝头一律弯向内侧，背向模板方向。N钢筋绑扎完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。O钢筋连接开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验符合下列要求每种规格钢筋的接头试件不少于3根；对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均符合有关规范的规定。（6）砌砖工程本工程的砌砖工程主要是浆砌砖墙体。泵房和管理房配电室基础施工完后，砼强度达到70以上时，可进行砌体施工。施工前，首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。然后测量放样，定出墙体轴线。地面000标高以下砖基用M50水泥砂浆，其两侧用12防水水泥砂浆抹面。砌体用胶凝材料严格按实验确定的配料单进行配料。砌筑砂浆中所用砂子要求洁净，含泥量不得超过5。其称量允许误差符合下列规定水泥2，砂3，水、外加剂1。胶凝材料拌和时间机械拌和不少于23MIN,不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌和三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表序号项目允许偏差（MM）1轴线位移102墙面垂直度103表面平整度54水平灰缝75水平灰缝厚度（10皮砖累计数）86游丁走缝20内、外墙抹灰、装饰内、外墙抹灰墙体砌筑完后，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润。内墙底层13MM厚用13水泥砂浆打底扫毛，中层5MM厚用125水泥砂浆压实赶光。外墙底层12MM厚用13水泥砂浆打底扫毛，中层6MM厚用125水泥砂浆罩面，并按设计施做分格线。（7）泵类设备安装工艺泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。无规定时，平面位置允许偏差不宜超过2MM,标高允许偏差不宜超过1MM，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求转向正确、压力、流量应正常；电流不应大于额定值，安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠，出水管应无异常振动。（8）机电、设备安装施工方案本部分包括变压器安装、高压线安装等。安装做法以设计图纸和建筑电气安装工程图集为标准，质量标准及安全技术措施，执行电气装置安装工程施工及验收规范的规定。设备到货验收A电气设备与器材到达现场后，立即组织有关人员对照设计图纸进行验收检查。B开箱清点检查，型号、规格应符合设计要求，附件、配件应齐全。C产品的技术文件应齐全。D进行外观检查，元件无损坏情况。设备现场保管A所有电器设备与器材，均应存放在仓库内。B仓库应能避雨雪、挡风沙、干燥防潮。C对有特殊保管要求的电气元件，按规定妥善保管。D在搬运过程中应采取防震、防止框架变形和漆面受损等措施。电力电缆及控制电缆安装A所有电缆护管，直径小于50MM的用液压弯管机弯制成型，大于50MM的用割口法弯制成型，弯曲半径大于所穿入电缆的弯曲半径，成型后弯曲处无裂缝，弯扁程度不大于管子外径的10。电缆管需连接时，采用短套管连接。B暗设电缆护管随土建进度埋设，管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲。埋设时将电缆护管与结构钢筋焊牢，管内预制12镀锌铁丝，封好管口，利用结构钢筋和接地体可靠连接。C在安装电缆前按规范要求检测电缆的有关电气参数。D按设计图纸的电缆走向铺设电缆，并制作户内干包电缆头。E电缆护管的埋设做法及干包电缆头的做法执行建筑电气安装工程图集的规定。F将端部电缆芯线做好相色标志并按电气接线图规定接线。G当电缆需要直埋时，电缆表面距地面的距离不小于07M，在电缆周围填入10CM厚的细沙，并加盖盖板后埋实。变压器安装工艺流程基础验收设备开箱检查设备二次搬运变压器就位附件安装及结线交接试验试运前检查试运行交工验收。A变压器的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器。B杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。C变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。D变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。E外观检查变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏。浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。照明设备安装A本工程的照明线管为硬塑料管，敷设时，管与管，管与盒（箱）等器件采用插入法连接，管长度不小于管外径的15倍3倍。B直埋于混凝土内的塑料管，在浇捣混凝土时有专人检查，防止塑料管发生机械损伤，塑料管在墙体上踢槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不小于15CM。当直线长度超过15M或直角弯超过三个小时，曾设接线盒。C管内导线连接牢固，绝缘完好，无扭结。D854灯具安装前进行外观检查，配件齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，灯罩破裂等缺陷。E灯具安装根据重量情况，用塑料胀塞或膨胀螺栓安装。F同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5MM。G有特殊安装要求的，按设计图纸及产品说明书要求安装。H按设计位置安装，按设计要求接线。I插座开关的安装高度符合设计要求，同一室内安装的高度差不大于5MM，并列安装的高度差不大于1MM。J开关应控制相线。（9）管道安装管道安装前应具备下述条件与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备已找平、找正，固定完毕；管道、配件及阀门等已经检验合格，并具备有关检验资料；管道、配件、阀门按设计要求核对无误，内部清理干净。按设计要求，预先制作并安装管支架及托架。管道组对前，均应将管内杂物清理干净。管道水平段的坡度及方向应符合设计要求。管道对接焊缝及环焊缝所处位置符合工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）的要求。连接设备的管道安装，固定焊口应远离设备第一个出口法兰，不允许承受外加力的设备，管道安装过程中以及安装完成后，不得承受设计以外的附加力。管道吹扫、试压合格后，接口应进行复位检查。压力管变径处应采用混凝土支墩。检验管道安装结束后，应组织有关人员对整个系统进行全面检查，如管道安装的直线度、水平、坡度以及管道规格、材质、阀门、走向（流程）、支吊架及管道支吊架焊接质量等。管道的检验与测试由项目监理负责审批，并参加检验。试压承压管道安装结束，检查合格后，应按GB5026897进行水压试验，在试压时应注意A支吊架安装完毕，需增加临时支吊架及加固已经完毕；B试验用压力表应经完检定合格，并在有效使用期内；C试压结束后，应将水排至适当的地方；D管线试压用洁净水。管道试压，冲洗合格后，应对整个系统的焊口进行补漆。A在补漆过程中，注意不要损坏和污染周围的设备和管道。B施工前，管道外表面应保持清洁干燥，雨季应有防雨措施。（10）砂石路面1、施工流程施工准备、测量放样、土方开挖、路基整理、路基压实、夯机夯实02M砂砾石路面铺设、回填压实度检验、交工验收。2、土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20M范围内，由人工辅助开挖调平。3、原路基夯实采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1M范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。5、砂砾石路面施工（1）路基填压实作业填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于01M，碾压时行驶速度为2KMH。搭接位置不小于平行路轴线方向05M，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。（2）在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。（3）砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。6、路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺砂砾石料将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控制在10；松铺系数为1213左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍后轮压完路面全宽，即为1遍，碾压至碎石无松动情况为度。碾压待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。养护要求在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。（11）草皮护坡处理坡面施工前应对边坡进行全面检查,并进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物种籽配置按事先确定的配种方案和一次施工面积将所需草籽,根据不同种子习性和施工的需要分别采用冷水浸种,层积催芽,升温催芽,化学药浸泡等处理,促使种子提早发芽,提高发芽率喷播前要做好机械,人员,材料准备喷播点准备一台60马力以上,扬程在50100米范围内的专用喷播泵,如采用电力为动力还应事先将电源接到现场,同时配备相应的管道接通水源如无水源应用水车运水,确保能够一次将计划面积播完大约配置10名施工人员材料准备除种子外应将土壤稳定剂,土壤固着剂防止侵蚀剂,纸浆,胶粉保湿剂,复合肥,无纺布等材料准备齐全喷播将经过处理的种子和土壤改良剂,纸浆纤维,复合肥料,保湿剂混入一定比例的清水,溶于喷播机内经过机械充分搅拌,形成均匀的混合液,然后利用水流原理,通过高压泵的作用,将混合液高速均匀地喷播到已处理好的坡面上,形成均匀的覆盖物保护下的草种层,多余的水渗入土中,纤维,胶体形成半透明的保湿表层覆盖无纺布草种播完后立即覆盖无纺布无纺布搭接处不少于15CM及每片无纺布的头尾均用铁丝丁或竹签加以固定,并撒上少量的细砂或细土压边无纺布的主要作用是减少坡面水分蒸发,改善种子发芽生长环境,防止鸟禽啄食种子,同时还可以减轻强降水大雨对种子的冲刷大约过15天左右,当草苗长至35厘米时应趁阴天或下午3时以后,及时掀去无纺布,经一夜露水提苗,使幼苗能尽快适应大自然的气候环境无纺布不能过早掀开,早了因草苗幼嫩经不起阳光暴晒和恶劣气候影响,过晚掀开会造成草苗生长畸形前期养护出苗15天后,为了促进草坪生长,应施氮肥5克/M2一次,再过10天施复合肥15克/M2一次并根据气候情况适当浇水,就可以达到绿化边坡的效果3、高温季节施工技术措施由于工程数量较大，工序多且复杂，工期长，要跨越高温季节施工，为了保证工程的顺利进行，对高温季节施工制定以下措施。高温季节施工时，对混凝土和砂浆在配料过程中，要根据气温条件，调整拌和用水量，以保证混凝土及砂浆的和易性，使其强度达到设计要求。在施工过程中，尽量避开高温时间施工，抓住早晚气温低时展开工作，这样既保证了工程的质量，又确保了施工人员的身心健康。高温环境中施工，要加强人员防护工作，防止工人中暑，以免影响工程进度。混凝土等工序完成后，要及时进行养护，覆盖薄膜或草袋等洒水降温，防止混凝土等温度过高而出现裂缝，影响工程的整体质量。高温下混凝土施工，要采取降温措施，搅拌机顶部要搭设凉棚，避免阳光直射，使混凝土的出口温度过高。工作面要进行遮挡，防止混凝土产生温度裂缝。4、雨季施工技术措施多方收集天气预报信息，掌握天气变化情况，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。各种机械工具及运输道路采取防雨、防滑措施。各种机械要在雨季来临进行覆盖，防止雨淋，影响性能，防碍施工进度。路面积水要及时排除凉晒，并要垫沙或碎石。水泥仓库加强检查，做好防漏、防潮工作。水泥底部铺防潮材料，顶部覆盖薄膜等以免雨淋，避免水泥变质，影响工程质量，增加不必要的损失。混凝土的浇筑仓面上，设临时防雨棚。雨季天气多变，突发性天气增加，为减少多变天气给施工带来的影响，工作面上设防雨棚，一旦雨季来临，不会造成质量事故。采取必要的防台风和防雷击措施。雨季季节，雷雨大风天气较多，为保证安全，雷雨大风天气来临，所有机械设备要停放到安全地带，用电设备要切断电源，进行防雨覆盖。工地的总电源开关要拉闸断电，防止雷击。加强骨料含水量的检查工作。雨季雨水较多，骨料的含水量较大，如果按照原来的配比进行配料，就会增大水灰比，降低混凝土或沙浆的强度，所以，要经常检查骨料含水量，调整拌和时的用水量，以保证混凝土或沙浆的强度。雨季施工时，由于雨水来去无常，要准备足够的防雨材料，一旦雨水来临，及时覆盖，防止工程在未达到强度前被雨水冲刷，造成质量下降和不必要得经济损失。健全工地现场的排水体系，一旦雨过天晴，将场地内的积水立即排除，进行凉晒，不影响工程的施工。准备足够的抽水设备，如果积水太多，不容易排除，就使用抽水设备将水排到工程区以外。五、施工质量管理由于本工程为国家农业综合开发工程。根据工程建设要求，项目部制订了详细的质量管理措施，贯彻