湖南昭山冶金化工有限公司稀贵金属可行性研究报告

1湖南昭山冶金化工有限公司3000吨高纯铋与300吨银/年及副产品扩建工程一期项目建设可行性研究报告第一章总论一、项目摘要1、项目名称湖南昭山冶金化工有限公司3000吨高纯铋与300吨银/年及副产品扩建工程一期建设项目2、项目建设单位及项目负责人项目建设单位湖南昭山冶金化工有限公司项目负责人李流锋3、项目建设地点湖南省岳塘区竹埠港湘潭市循环经济产业园竹埠路4、建设年限本项目分两期工程，其中一期工程从2008年9月至2010年12月，二期工程为2年，从2012年1月至2014年12月,本可研主要进行一期扩建工程论证。5、建设规模与技术方案5、1扩建规模本项目扩建规模为年产高纯铋3000吨、银300吨、碲35吨、金180公斤、副产品铅与硫酸分别为6000吨、8500吨。25、2技术方案以国内外在铅锌铜等金属冶金过程中产出大量的含铋、银、金、碲的复杂中间物料和复杂含多金属的铋精矿为主要原料，根据循环经济的原理，采用目前国际先进的瓦纽科夫法进行熔炼后，先进行铋铅电解分离，并根据铋、碲、银、金的含量与经济价值，采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研发的硅氟酸体系电解分离工艺进行高纯铋的电解、采用目前国内先进的工艺分别进行银、碲、金等稀贵金属的提取，同时回收副产品铅与硫酸，最大限度实现资源的综合利用与对生态环境友好。6、投资估算及资金筹措本项目总投资4424467万元，其中建设单位自筹2924467万元,申请银行专项资金贷款15000万元。7、经济效益分析本项目一期工程建成并实现满负荷生产销售后，每年可新增销售收入226315万元，实现利润64430万元（税前）、4832252（税后）。项目投资利润率14562（税前）、10922（税后），投资回收期325年（含建设期、税后），经济效益较为显著，财务上切实可行。8、生态效益与社会效益分析8、1生态效益分析本项目以含铋、银等复杂物料为主要原料，根据循环3经济的原理，进行高效回收与综合利用，项目的建设将在一定程度上降低湘潭竹埠港地区高能耗、高污染化工的比重，并有效解决竹埠港地区严重污染农田的出路，实现土地资源合理利用，促进该地区经济与生态协调发展。8、2社会效益分析建设本项目，一是促进该地区产业结构调整，为污染较为严重区域发展两型产业提供示范与技术支撑；二是可提供356个就业岗位，对解决城乡劳动力出路，促进社会稳定，具有一定积极作用。二、可行性研究报告的编制依据国家发展与改革委员会关于发展循环经济有关法规与政策；国家发改委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数第三版规定有关规定国土资源部工业项目建设用地控制指标（试行）；国家建设部关于基本建设有关标准、规范与规程；长株潭两型社会建设的总体规划；湘潭市建设两型社会的总体规划与昭华先行区建设的总体规划；湘潭高新区建设的总体规划；湘潭市循环经济产业园建设的总体规划；4项目建设单位提供的基本数据。三、结论与建议1、结论本项目依托中南大学技术支撑，采用原料与产品两头主要在国外的经营方式，引进消化国际先进的瓦纽科夫熔炼技术，并采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研发的硅氟酸体系电解分离工艺进行4N铋与银、碲、金等稀贵金属的电解与提取，铅、硫酸等副产品进行综合回收，项目建设符合国家资源高效利用与发展循环经济的产业政策，符合该园区发展循环经济与环境友好型产业定位。湖南昭山冶金化工有限公司系我国最大的高纯铋生产与出口企业，产品在国内外市场具有强劲的竞争力，在现有年产1000吨高纯铋基础上进行年产3000吨项目改建与扩建，技术工艺成熟，具备了改建与扩建的技术基础与市场基础。通过对本项目进行财务分析表明本项目财务上可行。2、建议建议国家有关部门立项并从资金与土地征用上给予重点支持，金融部门加大对该项目的贷款支持力度，企业抓紧做好项目前期工作，确保该项目尽快建成投产，产生更大的效益。5第二章项目建设背景与必要性1、项目建设的背景铋为具有银白色的稀有重金属，表面略带玫瑰红色。有强烈的金属光泽，性脆，属斜方晶系。由于其具有独特的性质，金属铋广泛应用于工具钢、合金、颜料、焊料等领域，可以作为铅的无毒替代品，在铸造行业中作为添加剂提高性能，在医药领域也得到应用。欧盟、日本、美国等正研究铋用于无铅焊料的可能性，在原子能反应堆中，液态的铅铋合金用作原子能反应器的冷却剂。铋在世界上的资源及产量均较低。据美国地质调查局出版的2007年“MINERALCOMMODITYSUMMARIES”报道,全世界已探明铋的贮量基和础贮量分别为68万吨与32万吨,2005年与2006年的产量分别为5500吨与5600吨,我国是铋的资源大国与生产大国，从矿石中产出的金属铋在世界上名列第一。中国铋储量为24万吨，占世界总储量的73；储量基础约为47万吨，占世界的69。我国目前已探明的铋矿70多处，铋金属储量在1万吨以上的大中型矿区有6处，储量占全国总储量的78。其中5万吨以上金属储量的大型矿区2处，储量占全国总储量的66。我国铋资源分布在13个省市自治区。其中储量最大的是湖南、广东和江西，这三个省的储量占全国总储量的85左右；其次分布在云南、内蒙古、福建、广西和甘肃等省。62005年与2006年我国铋的产量为3000吨,另世界总产量的53左右。世界银资源丰富，据美国地质调查局2008年的统计，世界银储量和储量基础分别为270KT和570KT，储量主要分布在波兰51KT、墨西哥37KT、秘鲁36KT、澳大利亚31KT、美国25KT等国，这些国家的银储量约占世界银总储量的70左右。我国银储量和储量基础较大，储量基础和储量分别为120KT与26KT，分别为世界总量的215与963。据美国地质调查局的权威统计，2007年全球全年矿产金属银约205KT，最大的矿银生产国为秘鲁，全年产银3400T；我国矿产银达2700T（据国内有关部门统计，我国矿产银和再生银2007年的总产量为9093T），居世界第三。目前，在世界铋的资源中，相当大的一部分铋伴生在铅锌铜等矿石中。因此，在铅锌铜等金属的冶金过程中产出大量的含铋、银、金、碲的复杂中间物料，由于技术水平和处理成本的限制，使其难以处理。尤其是近年来铅、锌、铜冶金工业的高速发展，产出的含铋、银、碲和复杂中间物料逐年增多。目前，我国铋的提取主要有熔炼火法精炼冶炼工艺、湿法提铋、矿浆电解工艺等。我国的几个主要产铋企业多采用熔炼火法精炼工艺进行铋、银的提取，如太谷盛德有色金属有限公司、株冶集团、湖南柿竹园有色7金属有限责任公司、郴州金旺实业有限公司等。该工艺具有处理原料的适应性强，可以处理各种复杂物料等优点，但该工艺产出低浓度二氧化硫烟气，对环境造成污染。且在火法精炼过程中，对各种杂质要采用不同的过程，工艺流程长，尤其是对含银高的物料，采用加锌除银的方法要消耗大量的锌，而过量的锌又要在除铅过程中通入氯气与铅一同除去。铋火法精炼针对不同的杂质采用不同的方法，需根据不同的金属熔点采用不同的加热温度,熔炼工序长而复杂。在分离粗铋的杂质过程中均要产出大量的返渣，且渣中的铋含量高，因而使得铋的直收率低。目前,国内金属铋的火法精炼直收率一般在5060。火法精炼对处理含银高的粗铋除消耗锌外，价值比铋高的银在流程中积压的时间长，且银的提取困难。湿法提铋的主要方法为氯化法，该处理方法，可以消除火法冶金过程产生的二氧化硫污染的问题，适合于处理成份较为复杂的含铋物料。但对于含银高的物料，在氯化浸出过程中，银大量留在浸出渣中没有得到有效地富集，使银的提取困难，伴生在物料中的银没有得到有效地回收。矿浆电解工艺不仅保留了传统湿法冶金的优点,并具有以下几个主要特点一是一步产出金属和元素硫,砷、硫、铁及脉石矿物进入浸出渣,过程简单。由于溶液中离子浓度低,浸出渣易于过滤和洗涤。二是在常压和接近常温下作业,设备可采用廉价的玻璃钢、聚丙8烯等抗氯化物腐蚀的材料。我国1997年建成年产200T铋的矿浆电解法工业试验厂,2000年建成年产800T铋的矿浆电解法工业生产厂。但是，矿浆电解法在实际运行中存在一系列的问题尚待解决，目前，矿浆电解法在生产尚未获得真正的应用。针对目前国内外金属铋提取存在着种种弊端，湖南昭山冶金化工有限公司自行研发独特的电解工艺生产4N高纯铋与回收银的方法，该工艺较目前国内外普遍采用的传统工艺生产的金属铋产品，生产周期缩短4天，吨产品消耗CL2减少1/2、消耗ZN减少022吨，同时实现了银的高效富集回收与其它副产品的综合利用,生产成本大大降低,劳动强度大大减小,实现了达标排放，并从根本上解决了生产过程产生的污染。2006年，公司形成了年产1000吨高纯生产能力，工艺成熟、产品质量稳定，产品得到国内外市场的充分认可。目前，公司与秘鲁的ANTAMINA公司签订了长期的含铋复杂物料（其中含除铋外的有价金属主要有银、铅、碲）供应合同，与英国的MCP和比利时斯德驰公司（全球最大的两家4N6N高纯铋消费商）建立了稳定的产品销售合作关系，产品在国内外市场一直供不应求，具备了改建与扩建的原料基础、市场基础、技术基础与一定的经济基础。为了把企业目前的技术优势、市场优势迅速转化为产9业优势，公司决定在现有规模的基础上，进行了年产3000吨高纯铋与300吨银及副产品项目改建与扩建工程，特提出本项目。2、项目建设的必要性2、1、有利于实现该地区向发展两型产业为主的重大转变，为湘潭两型社会建设提供产业支撑竹埠港地区系湘潭市的下游、长沙市的上游，长株潭三市中心地带，湘潭两型社会建设昭华先行区。竹埠港地区的污染状况直接关系湘江水质，该地区的生态环境对长株潭、尤其是对长沙市产生直接影响。多年来，竹埠港地区一直是国家精细化工基地，高污染、高能耗、资源型化工所占比重较高，节能减排和产业结构调整的压力很大。该地区多年来一直是省环保局监督的重点。从根本上解决该地区环境质量问题及对湘江水质的污染，是建设长株潭两型社会的十分突出问题之一。本项目建设，按照循环经济的原理进行设计与总体布局，以复杂的含铋物料为主要原料，提取高纯铋、银等产品及副产品，最大限度实现资源综合利用，最大限度减小三废排放，实现三废排放远低于国家规定的标准，真正实现与环境协调发展。同时，本项目建成后，将使区域内以特种功能材料为核心的新材料产业获得加快发展的巨大契机，将打造成该地区继新能源材料产业之后，又一个发10展速度快、市场占有率高、经济效益与环境效益兼顾的30亿元以上支柱产业，形成区域经济发展的增长极。特种功能材料产业的快速发展，将带动新材料及相关产业的快速发展，降低高能耗、高污染化工的比重，并最终淘汰化工产业，有效推进区域产业结构的调整，壮大区域经济实力，对于湘潭市“两型”社会建设与推动长株潭“两型”产业发展具有重大的现实意义。2、2有利于提高企业核心竞争力，实现经济、社会、生态协调发展。项目扩建所在地竹埠港地区，由于长年的污染积累，受镉、砷、铅等重金属及难降解有机物的复合污染，近几年的污染治理虽然使竹埠港的污染负荷明显降低，但当地农田土质的本底因长年积累的工业污染影响，已不能种植。本项目的建设，从根本上解决了该地区严重污染农田的出路，最大限度利用该地区土地资源。同时，建设本项目，可新增356个就业岗位，对于解决广大失去土地的农民的出路，促进该项地区社会稳定，具有一定积极作用。本项目的扩建，待一期工程建成投产后，每年可实现销售收入226315万元，上缴国家税收3585926万元，企业可实现利润4832252万元,待全部建成后，每年可实现销售收入400000万元，上缴国家税收50000万元左右，对于加快企业发展，提高企业与区域核心竞争力，促进地方财政增收，具有一定积极作用。11第三章市场预测一、市场现状与预测本项目的产品有铋、银、铅、碲、金和硫酸。其中硫酸是基本化工原料，市场容量大，本项目硫酸的年产量仅为8500吨，只能是作为市场的补充；铅是基础有色金属，其产量大，用途广泛，本项目中铅的产量不大，销售不存在问题。金和银是贵金属，其中金由中国人民银行收购，价格与国际接轨，不存在产品的销售问题；金属银的市场在国内虽已放开，其价格已与国际接轨，一直是供不应求的金属产品，近年来价格不断上扬。碲是稀散金属，市场容量不大，但它主要用于高科技领域，近年来的价格已上涨近十倍，本项目中碲的产量相对来说不大，销售问题好解决。铋是本项目的主导产品之一，据测算，每年全球的铋锭需求量有35的增长。钢铁行业铋的需求量虽然只占全球总需求的很小部分，但是这个行业的需求一直在增加。此外，全球化工行业对铋的需求也在增加，尤其是日本，因为该国已开始以铋代铅，将铋使用在颜料中。欧洲、日本和北美的商业和研究组织已经达成共识，要实现焊料生产无铅化，而且，日本许多生产商已经开始在使用无铅焊料。世界上铋的主要消费国有美国、日本、比利时和加拿12大。国外铋锭年消费量达到2000吨的主要消费商有比利时的斯德驰公司（SIDECHSA）和英国的MCP集团（MINING根据本项目生产的产品特点，本项目属于33类即有色金属冶炼及压延加工业，主要用地控制指标投资强度2160万元/公顷、建筑系数03、容积率04。项目具体用地指标如表103所示。表103项目用地指标投资强度万元/公顷容积率建筑系数办公、生活用地率控制标准216004307项目指标值22864004830252指标数值类别52第十一章节能三、产品能耗本项目的有关产品或中间产品的能耗估算如表111所示。表111能耗估算表序号产品名称单位消耗量KWH年产量，吨年总消耗，104KWH一高纯铋/吨KWH6003000180二、银/吨KWH50030015三、碲/吨KWH300035105四副产品铅/吨KWH3006600198五副产品硫酸/吨KWH100850085六铋铅合金（熔炼）/吨KWH500010000500全年总计电耗9885万度。二、节能分析本项目一是对含铋的复杂物料采用目前国际先进的瓦纽科夫法进行熔炼，熔炼过程的热能可用余热锅炉回收。据已在铜和铅熔炼的实践经验，按本项目的规模（铋铅合金约1万吨），则产生的蒸汽量为1518T/H39KG压力，利用其来发电完全可能提供给制氧站的运行而有富余。在瓦纽科夫熔炼过程中利用化学反应热自发进行，与传统的53鼓风炉熔炼相比，不消耗任何焦炭，只需用23的煤粉作还原剂。如以传统的鼓风炉熔炼的13的焦率计算，每年可节约优质焦2000吨，同时还可以省去烧结焙烧所需的电能耗约100KWH/T粗合金，整个熔炼过程（包括熔炼、配料等）的电能消耗为500KWH/吨粗金属。二是采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研发的硅氟酸体系电解分离工艺进行高纯铋的电解，吨产品节约电的消耗600度；三是采用目前最先进的工艺与设备，可节约一定能耗；四是冷却水采用循环水方式；五是对副产品实现综合利用，可适当降低产品能耗。根据本项目生产规模可工艺技术特点，年可节约优质焦2000吨以上，节约电能消耗350万度，节能效益显著。54第十二章环境保护一、环境保护标准及设计依据国家计委、国务院环境保护委员会文件1987国环字第002号文建设项目环境保护设计规定；环境空气质量标准（GB30951996）；污水综合排放标准（GB89781996）；工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）；工业企业厂界噪声标准（GB1234890）。二、建设地区环境现状项目所选区域地貌以丘陵土坡为主,经过三通一平后，地势平坦，四面开阔,无群山环抱,极少出现高压控制下层气流现象,冬季逆温层现象也很少见,常年以东南风为主,非常有利于工业园区的环境达标。区域内地面附着物主要是经济用材林和杂草,根据资料和观察判断,该区域不处在大型矿床上部,不存在大断裂层地质构造,大断裂、大滑坡的可能性地质构造完全符合选址要求。区域内没有村庄、农田和耕地,山界林权清楚明晰,无争议纠纷。三、主要污染源、污染物排放状况及治理1、废渣55生产过程中产的固体废渣，即瓦纽科夫熔炼产出的炉渣对含铅的铋精矿经瓦纽科夫熔炼与铅铋电解分离后，在精矿中的脉石成分将形成炉渣，炉渣的主要成分是硅酸铁和硅酸钙，炉渣中含有15左右的铅及03左右的铋，这些铅、铋与硅结合形成硅酸铅和硅酸铋，硅酸铅和硅酸铋是稳定的化合物，对环境无污染。这些炉渣可以出售给水泥厂作为生产水泥的配料。按每年处理15000吨的含铅铋精矿计算，每年此种炉渣的产量为48845吨左右,同时,作为配料的石灰等。2、废水在本项目的第一期建设的项目中，铅电解、铋电解、银电解精炼及碲的电积虽然均为湿法过程，但在这些湿法过程中均不会产生废水，相反在这些过程的实际操作中，由于电解液的自然蒸发，均需不同程度地补加水。在金的精炼过程中，从金的还原后液沉淀铂、钯后，需要外排一部分废水，这种废水的PH值为23左右，其主要成分为氯化钠，其中氯化钠的浓度达23MOL/L，用石灰中和后可进行排放。这种废水的量不大，每年仅1M3左右。因此，在本项目的第一期建设中所采用的工艺基本上不产生工艺废水,只产生少量地面废水和洗涤产品铅、铋、银的洗水。其中洗水可返回作为工艺的补充水，厂区内的地面废水56（雨水和地面冲洗水）集中处理后排放。3、废气本项目的第一期建设涉及到火法冶金和湿法冶金过程，因此，在这些过程中均会产生一些废气，即火法冶金过程的废气和湿法冶金过程的废气。下面分别阐述。熔炼废气在用瓦纽科夫法对含铅铋精矿进行熔炼的过程中，将产生高浓度的二氧化硫气体（SO2的含量高达10以上），高浓度的二氧化硫气体可用于生产硫酸，本项目的重大改进之一是采用瓦纽科夫熔炼法得到高浓度的二氧化硫用于生产硫酸。生产硫酸后的废气含二氧化硫的浓度可降至150MG/M3以下，达到排放要求。盐酸酸雾在金的氯化浸出过程中，由于工艺的作业温度较高将会产生含少量盐酸的的水蒸汽,为保证好的操作条件，用真空泵机组在微负压的条件下抽走这些含盐酸雾,并用水吸收，吸收了酸雾的含酸废水可返回作为氯化浸金的配水用。硝酸酸雾硝酸酸雾的产生主要有二处，一处是在制备硝酸银电解液过程，由于用氧化剂在稀硝酸介质中氧化银时溶液的温度将会升高，产生出少量的含硝酸的水蒸汽；第二处是57是银电解液的净化浓缩过程中，将电解液中的铜沉淀后，余下的硝酸银溶液变稀，要进行浓缩处理将会产生含硝酸的水蒸汽，其中一部分冷凝成水溶液，未冷凝的气体可用水吸收。产生盐酸酸雾和硝酸酸雾在本项目中的量都不大，只要采用有效的吸收措施，可以将酸雾消除并得到回收利用。4、环保投资及定员根据有色金属工业的环境保护的有关规定，熔炼过程的二氧化硫气体的制酸、含酸废气的净化、水循环利用设施、噪声防治、环境监测和绿化费用均列为环境保护投资，本项目环境保护投资见表121所示。表121环境保护投资估算环保设施项目投资万元备注熔炼过程含二氧化硫烟气的制酸200采用两转两吸法制酸含盐酸及硝酸等气体净化20环境监测及污染在线监控100用房、仪器设备合计320环境保护定员30人,其中二氧化硫烟气制酸车间28人,环境监测2人。五环境影响评估分析581、废气对大气环境的影响由于采用瓦纽科夫熔炼法，熔炼过程中采用富氧，产生的烟气量小，二氧化硫的浓度高（二氧化硫浓度高达10以上），十分有利于制酸，含二氧化硫的烟气经制酸后，尾气中二氧化硫的浓度降至380MG/M3以下。含盐酸和硝酸的水蒸汽经水吸收处理，尾气中酸的浓度很低，吸收酸雾的水可返回工艺作配水用。因此，无论是火法过程产生的废气还是在湿法过程中产生的酸雾经过处理后，对环境的影响极小。2、废水对环境的影响本项目湿法部分主体是采用电解法，电解法用于铅、铋的电解精炼不会产生工艺废水。处理含硝酸和盐酸的吸收水返回工艺过程。只有在金的湿法精炼过程中最终产出的PH23的含氯化钠的废水，这部分废水经中和和稀释后排放，这部分废水的总量也很小，每年只有1M3左右。厂区排出的废水主要来自于只外排地面废水（雨水和冲洗地面），经处理达标后排放。因此，本项目产生的废水对水环境的污染影响很小。3、废渣对环境的影响本项目产出的火法熔炼渣其主要成分为硅酸铁和硅酸钙，可用于水泥厂的配料。因此，产出的废渣对环境不会造成污染。59综上所述，本项目建成投产后，由于采用瓦纽科夫熔炼法,产生高浓度的二氧化硫用于制酸,消除了传统工艺中产生的低浓度二氧化硫的污染问题,改变了传统工艺中先产生污染源再进行治理的思路,将物料中的硫最终转化为硫酸得以回收利用,极大地提高的资源利用率。产出的废渣均可为水泥厂利用，而废水产出的量极少，因此只要加强对环境的管理，严格执行环保“三同时”制度，在整个项目中工业“三废”对环保的污染影响较小，从环境保护角度出发，该项目的建设是可行的。六、问题及建议本项目存在的主要问题是在物料中可能带入少量的锑和砷，它们在瓦纽科夫熔炼过程中将会挥发进入烟尘，它们的行为和回收工艺在本项目中尚未确定,这种烟尘只能暂时堆放,其中宝贵的锑资源不能得到利用。但它们的总量很少。建议迅速开展这方面的研究工作。60第十三章消防安全与劳动安全一、消防安全厂区道路按消防车畅通设置，新厂区均按消防规范设置室内外消防栓，室内消防用水按5L/S计，室外消防用水按15L/S，并采用低压制消防给水系统，火灾时由当地消防队执行灭火任务。二、劳动安全1、设计依据劳动部劳字198848号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定；工厂安全卫生规程；工业企业设计卫生标准（TJ3679）；生产设备安全卫生设计总则（GB508385）；建筑设计防火规范（GBJ1687）；建筑防震设计规范（GBJ57837）；工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ6583）；爆炸和火灾场所电力装置设计规范（GBJ8583）；工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）。二、劳动安全措施防机械伤害61本项目将使生产线的技术装备水平有所提高，但某些生产环节仍存在伤害的危险因素，如机构转动部门齿轮、飞轮、风叶等；物料输送装置皮带机、螺旋输送机等；人工控制物料运载装置电葫芦、升降机等，采取以下防范措施加强岗位责任教育和安全操作规程教育。在机械转动部位和物料输送装置上安装防护罩和防护隔板。在设备附近、操作方便处安装“事故停机”按钮。在易发生机械任务部位设置安全标志。防火防爆生产线的熔炼炉作业区是火灾易发场所，也存在爆炸的危险因素，防范措施为依照建筑设计防火规范（GBJ168）设计合理的防火消防系统，按消防规定设置消火栓，配备灭火器。车间厂房按二级耐火等级设计。电气设备依据爆炸和火灾场所电力装置设计规范（GBJ8583）进行设计。防雷、防电依据建筑防雷设计规范（GBJ5783）在各建筑物、构筑物上按规定设置避雷装置。依据工业民用电力装置的接地设计规范（GBJ656283）对车间的用电设备、电气设备及线路进行防电设计。检修用的照明一律用36V以下的低压行程操作照明设施。锅炉工必须持证上岗，并严格执行国家锅炉操作有关安全操作规范与规程。63第十四章项目建设单位的基本情况一、概况项目建设单位湖南昭山冶金化工有限公司；注册时间1996年月；企业性质有限责任；注册资金2000万元人民币；生产地址湘潭市竹埠循环经济产业园；经营范围进行有色金属高纯铋等稀贵金属生产销售。2000年至2004年,公司先后通过IS090012000质量体系论证，IS040012004环境论证，主导产品4N高纯铋、银等多个产品，产品经湖南省有色金属质量监督检验授权站连续3年的抽样检验证实，产品均达到GB/T9152000标准的要求。目前，公司现有员工352人，其中科技人员62人，已建成了年生产1000吨高纯铋的生产能力，工艺可靠，产品质量稳定，产品远销国内外，主导产品4N高纯铋主要出口英国和比利时等国家，占我国出口铋锭总额的10以上，是我国目前最大的铋锭出口厂家。目前高纯铋系湖南省出口名牌产品、湖南省著名商标，公司系湖南省重点出口企业。具备了扩大生产规模的技术条件与市场基础。二、研发情况多年来，湖南昭山冶金化工有限公司与中南大学冶金学院等建立了稳定的产学研合作关系，组成了由中南大学冶金科学与工程学院杨天足教授、秦毅红教授为主的1264人专职技术研发团队，配备了与产品科研相关的仪器设备，多年来研发投入占公司销售收5以上。2004年，公司被湖南省科技厅认定为高新技术企业，高纯铋被认定为高新技术产品。2007年通过省级科技成果鉴定，其技术工艺居国内领先水平，并获湘潭市科技进步二等奖。三、财务状况至2007年底止，公司在湘潭、益阳拥有2个分厂，拥有土地面积亩，厂房面积12000多平方米，拥有总资产12500万元，其中固定资产11000多万元，流动资产5000万元，资产负债率12。2007年实现销售收入15000万元，净利润3500万元，为建设本项目奠定了一定的基础。65第十五章劳动定员与人员培训本项目建设与管理，严格按现代企业制度运行，实行董事会领导下的总经理负责制。一、组织机构本项目的组机构如图151所示。图151本项目组织机构图一、劳动定员本项目定编356人，其中管理人员与技术人员99制氧车间熔炼车间铅电解车间铋电解车间银粗炼车间银电解车间碲精炼车间金精炼车间税硫酸车间维修车间董事会总经理办公室财务部技术总监生产总监市场总监营销部采购部物流中心生产部技术中心质监部检测中心66人，生产工人257人。具体人员定编如表151所示。表151人员定编表序号工作岗位定编人数一、管理与技术人员991经理层42财务部43办公室64生产部56技术中心247质量监督部68检测中心910营销部1612原料采购部1213物流中心314其它管理人员10二生产工人2571制氧车间92熔炼车间303铅电解车间454铋电解车间305银火法粗炼车间156银电解精炼车间15677碲精炼车间98金精炼车间39硫酸生产车间3010维修车间1011物流中心工人30合计356三、人员培训本项目根据不同生产岗位采用不同的培训办法，一是对生产工人进行生产技能的培训，主要学习厂纪厂规、生产操作要领、安全生产培训；二是对管理人员，根据岗位要求，学习相关管理知识。所有人员一律向社会公开招聘，有有色金属加工工作经验者优先。三是技术人员同时进行专利法、保密法及反不正当竞争法等相关法律的培训，与公司同时签订技术保密合同。所有员工，一律签订劳动用工合同。68第十六章项目实施进度计划一、建设工期本项目建设工期为3年，从2008年10月至2010年12月。二、项目进度安排2008年9月2009年10月项目立项审批；2008年11月2009年4月项目建设用地征用；2009年5月2009年6月项目规划与设计；2009年6月2009年12月制氧车间、熔炼车间、铅铋分离车间建设；2010年1月2010年6月铋电解车间、银电解车间、碲电解车间、金电解车间、副产品硫酸车间建设；2010年4月2010年10月原料仓库与成品仓库、办公与生活用房建设；2010年7月2010年10月生产设备安装与调试；2010年9月2009年11月配套设施建设；2010年12月生产线投产。三、项目实施进度表项目的实施进度如表161所示69表161项目实施进度2008年2009年2010年序号912月16月712月16月712月1项目立项审批2土地审批3项目规划与设计4生产车间与仓库建设5部分生产车间建设6原料仓库与成品仓库建设7检验中心、办公与生活用房建设8生产设备安装与调试9配套设施建设10人员培训11试生产时间进度项目70第十七章投资估算与资金筹措一、投资估算1、投资概算依据土建工程建设价格参照湘潭市目前建筑平均水平；配套供水与供电参照湘潭市相关项目基本水平进行估算；生产设备价格采用询价与厂方洽谈的价格；土地价格参照目前湘潭市总体水平进行估算，本项目按25万元/亩进行估算；报建费参照湘潭市目前价格水平即框架结构按1395元/平方米、砖混结构按1141元/平方米进行了估算勘探设计与项目管理费按项目工程费用的4预备费按总投资的5进行估算流动资金按分项详细估算法计算，正常年流动资金为万元。2、主要生产设备投资估算主要设备的投资估算见表171表171主要设备的投资估算71编号车间建设内容投资金额（万元）1制氧站制氧站及配气系统5002熔炼车间配料200熔炼炉及辅助和安装360余热锅炉410电收尘200软水及冷却水处理1003铅电解整流器、电解槽等18004铋电解整流器、电解槽15005银提取及精炼整流器、电解槽、电解液净化5006碲提取及精炼反应釜、电解系统2007环保设施2008余热锅炉450合计65203、项目总投资估算表项目总投资估算如表172所示。表172项目总投资估算，单位万元序号项目名称金额备注一、建设投资17827181、固定资产投资1246648生产车间27302M2303528办公与生活区用房1136512007见建筑物与土建工程生产设备70305生产设备6070见设备清单设备安装费9105按15估算工厂信息化系统建设50厂区水电等配套设施60072供电系统与电力增容500供水管网100产品检测仪器200工厂绿化100工厂道路100厂区运输2002无形资产3800土地征用费（120亩）360030万元/亩搬迁费2003递延资产156070厂房设计费与工程管理与监理费1694报建费44239项目前期费100预备费84891按5估算二建设期利息4644三流动资金2595309四项目总投资4424467项目总投资建设投资流动资金建设期利息4424467万元二、资金筹措1、资金筹措本项目总投资4424467万元。其中单位自筹2924467万元，争取银行贷款15000万元。73第十七章经济效益与财务分析一、单位产品生产成本估算1、成本、税金估算依据及说明产品单位生产成本及年成本费用的估算方法，依据国家发改委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数第三版规定执行。本项目建设期为2年，按边建设边投产的方式进行，第3年按50、第4年按75、第5年按100负荷生产销售。原材料、燃料动力的消耗和定额，按拟定方案提出的单位产品消耗考虑，其价格按现行实际价格为基础进行综合确定。职工工资与福利费职工工资包括工资、奖金、津贴及医保、社保，职工工资与福利费等，本项目按3万元/人、年进行估算。折旧费固定资产折旧费依据财政部工业企业财务制度中工业企业资产折旧年限表的规定执行，取其下限，房屋及公用工程折旧按25年计算，设备折旧按10年计算，考虑残值5。修理费按折旧费50计算。74土地等无形资产按50年摊销，递延资产按5年摊销。其它费用销售费用按销售收入的5估算，技术开发费用按销售收入3估算，年其它管理费用按工资总额50进行估算。产品增值税率按17计征，原材料按17税率抵扣，城市维护建设税按产品增值税的7，教育费附加按增值税的3缴纳。企业所得税按25税率计征。贷款利息按年利息747计算。本项目取行业基准收益率12。二、年销售收入及年利润估算1、年销售收入的估算（见下表）年销售收入的估算见表181。表181年销售收入的估算序号名称单位数量单价元T1总价/万元备注一主导产品20524014N铋锭T/A3000250000750002一号银锭T/A300400000001200004一号金锭T/A01818000000032405碲锭T/A3520000007000二、副产品210757519990铅锭T/A660030000198002硫酸T/A850015001275合计2263152、年利润、税金估算本项目达产后，每年可实现利税8418178万元，其中上缴国家税金3585926万元，企业可实现净利润4832252万元，经济效益显著。三、财务分析1、静态分析投资利润率14562（正常年、所得税前）；10922正常年、所得税后。投资利税率10926（正常年）。投资回收期294年（所得税前、含建设期）；325年（所得税后、含建设期）。2、动态分析所得税前财务净现值23455223万元（12）；内部收益率11331所得税后；财务净现值17049764万元（I12）；内部收益率9085三、财务盈利能力分析76从现金流量表可以看出不论所得税前、还是所得税后，内部收益率远远高于行业基准收益率，盈利能力能满足行业最低要求，财务净现值远远大于零，说明该项目在财务上是可行的。五、清偿能力分析根据借款还本付息表，本项目在2年内可还清全部资金借款，说明项目偿还借款能力强；资产负债表以反映项目计算期内各年资产、负债及所有者权益情况，通过表中所列资产负债率，表明项目在投产各年负债率小于50，流动比率从投产第1年起均大于1，速动比率从投产第1年起均大于1，表明该项目流动资产或速动资产能较快地偿还负债。六、不确定分析盈亏平衡点分析盈亏平衡点年固定成本1002065年销售收入（年可变成本年销售税金及附加）77生产负荷0100销售税金后收入00022451939总成本214425514213322固定成本21442552144255盈亏平衡点2065计算表明本项目只要达到2065负荷时，企业可保本经营。敏感性分析见表182、表183。经营成本销售价格建设投资10090851009085100908580129388050828010346120427412012353120815378敏感性分析内部收益率（所得税后）汇总表变动幅度变动因素20020备注经营成本1293890854274第一敏感因素销售价格5082908512353第二敏感因素建设投资1034690858153第三敏感因素基准折现率120012001200敏感性分析图0002000400060008000100001200014000201001020变动幅度IRR经营成本销售价格建设投资基准折现率通过对经营成本、销售价格、销售量、建设投资进行20的敏感性分析，其中经营成本最敏感，其次为销售价格、销售量，建设投资最不敏感,分析说明经营成本的增减79对本项目影响最大。80第十八章社会效益与生态效益分析一、生态效益分析本项目以含铋、银等复合冶炼物料为主要原料，根据循环经济的原理，采用目前国外先进的熔炼工艺与湖南昭山冶金化工有限公司自主研发的硅氟酸体系电解分离工艺进行4N铋与银、碲、金等稀贵金属的高效回收与综合利用，本项目建设，一是在一定程度上降低了湘潭竹埠港地区高能耗、高污染化工的比重，促进了该地区产业结构调整，大