黑龙江省松花江干流治理工程堤防工程施工组织设计

黑龙江省松花江干流治理工程CB01施工技术方案申报表（中铁建大桥局四公司2015技案001号）合同名称黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段合同编号SGZL/SG22致（监理机构）湖南水利水电工程监理承包总公司松花江干流治理工程监理部我方今提交黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段的附施工组织设计施工措施计划工程测量施测计划和方案度汛方案施工工艺试验方案灾害应急预案变更实施方案专项施工方案工程放样计划和方案专项检测试验方案请贵方审批。承包人中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司松花江干流治理工程第二十二标段项目经理部项目经理日期年月日监理机构将另行签发审批意见。监理机构湖南水利水电工程监理承包总公司松花江干流治理工程监理部签收人日期年月日说明本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份0黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段施工组织设计编制复核审批中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司松花江干流治理工程第二十二标段项目经理部二O一五年八月三十日1目录第一章工程概述3一、工程概况3二、各段施工内容划分3三、主体工程项目及主要工程量4第二章施工总体布置5一、项目管理组织结构设置及岗位职责5二、施工总平面布置原则7第三章施工进度计划11一、总体进度计划及节点目标规划11二、2015年进度计划及周计划12三、进度计划保证措施15第四章施工方案18一、土方工程18二、防渗墙工程26三、混凝土施工28四、护坡及护岸工程施工30五、房屋建筑工程36第五章质量管理体系与保证措施37一、质量目标37二、质量保证体系37三、质量保证措施39四、各部门质量管理职责40五、质量管理制度43第六章安全管理体系与保证措施45一、安全管理目标45二、安全生产目标45三、安全管理体系45四、安全技术措施53第七章环境保护管理体系与保证措施56一、环境保护目标56二、环境保护管理体系56三、环境保护保证措施56四、文明施工58第八章资源配备计划60一、设置施工组织机构60二、材料计划60三、劳动力供应60四、施工机械60附件一拟投入本标段的主要施工设备表62附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表64附件三拟投入本标段的劳动力计划表66附件四进度计划横道图67附件五施工平面布置图68附件六临时用地表692第1章工程概述1、工程概况本标段为佳郊区莲望堤，起讫桩号111021843,项目全称“黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段”。本标段包含佳木斯郊区境莲望堤防及相应的护坡、交通工程等。莲望堤防为既有堤防，堤防西起格节河与哈佳铁路的交点（万庆车站）111KM处，沿格节河由北向南走向，至莲江口灌溉站处折而向东布设，东到佳木斯铁路桥下，全长20724KM，其中格节河回水堤长189KM（11103000）。莲望堤防防洪标准为50年一遇，堤防级别为2级。2、各段施工内容划分表1施工内容划分序号施工内容里程桩号总长备注1莲望堤加高培厚11102184320724KM11103000318419045197702184319815KM新建300031842雷诺垫护坡19045197700909KM接高1090011700131001450015000157003压渗16284172503866KM新建5370760017750184804盖重20900218343866KM新建5垂直防渗1950020900140KM新建6新建堤顶路20724KM7上堤坡道7处0543KM8上堤路5处0595KM9防汛专用路108KM新建33、主体工程项目及主要工程量工作内容主要包括堤防工程、护坡工程、护岸工程、防渗墙工程、交通工程、房屋建筑工程、其他工程、水土保持和环境保护。主要工程量如下表2主要工程数量表序号工程名称单位数量清基M321736300堤防填筑M391923400盖重M36062000压渗M383515001堤防工程土工布铺设M215331700护坡开挖M34868800护坡回填M3556900雷诺护垫M37105900砂砾石垫层M33089500土工布铺设M22611900土工膜铺设M237519100格宾护脚M31653200格宾固脚M31997400草皮护坡M286251002护坡工程腐殖土回填M391553003防渗墙水泥搅拌桩（多头）M21890000混凝土路面M24370004引道路面水泥碎石基层M2460800混凝土路面M2123454005堤顶路水泥碎石基层M213182400混凝土路面M2540000水泥碎石基层M25832006防汛路路面平整M31944007房屋建筑工程管理用房M2190004第2章施工总体布置1、项目管理组织结构设置及岗位职责为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，根据公司标准化项目部的要求，采取扁平化管理模式，按项目经理部施工作业队作业班组3级管理设立现场管理机构，项目经理部职能管理部门按工程部、安质部、计划部、财务部、物资部、办公室等5部1室设置；作业架子队按“四化”要求组建架子队，各架子队配备队长、技术负责人、技术员、质量员、安全员、试验员、材料员、领工员、工班长等人选。图1组织机构框图安质部王开明项目经理于景德项目技术负责人付凤俊计划部任卫寿办公室高枝贵财务部李玉刚工程部赖小斌物资部章喜林测量队魏兴云试验室赵卫军施工七队施工六队施工五队施工四队施工三队施工二队施工一队51部门职责及管理制度项目经理部及职能部门的管理职责见表3。表3各部门职责及管理制度序号岗位部门管理职责一项目经理项目经理作为项目管理的第一责任人，代表项目部认真贯彻落实建设单位的指示指令，全面负责项目质量、安全、工期以及成本等相关工作。负责组织开展质量体系贯标活动，负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求。负责贯彻实施质量方针和质量目标，组织制订项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对工程的质量、安全、进度、成本负责。二项目总工程师项目总工程师在项目经理领导下对项目施工质量、技术、进度、计量测试和重难点攻关全面负责；负责组织施工方案、施工组织进度计划、质量目标、安全目标的制定及批准后的实施，解决施工中有关技术难题，协助项目经理解决质量控制关键技术和重大技术难题，并负责指导施工技术人员开展科技创新和科技攻关活动；负责组织指导新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用。三项目经理部各职能部门职责1工程部负责本工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制工程相关技术的详细施工方案和操作细则；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。按合同规定，与甲方的协作配合，主动或在甲方的协调下做好与其他各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。负责本标段进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，提出计划修正意见报项目经理批准执行。2安质部依据安全目标制定安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。负责本工程环境保护和水土保持工作。建立健全环境保护责任体系。依据国家、省及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并督促标段内各架子队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。协助项目技术负责人开展项目质量教育，密切注视施工过程中的质量动态，做好自检工作记录及管理，参加质量事故的处理和一般质量事故处理方案的编制。协助制订质量目标，制订质量计划和质量控制措施；参与研究和确定施工方法。对进入施工现场的物资进行检、验证、不合格品不准在施工过程中使用，并应加以标识隔离，将所发现的问题通知有关人员。按照图纸和技术质量要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术要求严格的工序进行重点控制。负责对各阶段的产品、半成品、成品进行质量检验、评定、作出标识，对不合格者，有权要求修正、返工、暂停施工。不合格部分未经纠正不能进一步施工。3计划部依照合同法负责与各架子队进行劳务合同、内部承包合同的制定、签定和管理。负责验工计价工作，指导标段内各架子队开展责任成本核算工作。负责按时向业主报送有关报表和资料。6表3各部门职责及管理制度序号岗位部门管理职责4财务部负责本工程的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责本工程资金管理，确保项目建设资金专款专用。5物资部根据工程需要与工程技术部共同制定材料、机械、设备的进场计划。负责甲供材料进场接受与管理、其它物资和设备的采购与管理，制定和实施物资管理办法、设备管理制度，组织安装设备的检验、验证、标识及记录；参与验工计价工作，对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。6办公室负责本工程征地拆迁及对外关系协调工作。完成本工程的征地拆迁、临时用地，并配合业主完成永久征地拆迁工作，确保本工程的顺利进行和如期完成。2施工任务安排及队伍安排根据本标段工程特点，同时考虑业主工期要求，拟将全线分成八个施工段落进行组织施工，详见表4。表4任务划分及主要施工队伍安排计划序号施工队伍劳动力（人）任务划分1施工一队30负责本标11106000段内全部施工任务2施工二队40负责本标600011500段内全部施工任务3施工三队35负责本标1150013000段内全部施工任务4施工四队35负责本标1300014500段内全部施工任务5施工五队30负责本标1450016000段内全部施工任务6施工六队30负责本标1600019000段内全部施工任务7施工七队20负责本标1900021834段内全部施工任务合计2202、施工总平面布置原则施工营地、施工场地和施工临时道路的布置均按照业主要求和招标文件的规定规划、布置，并尽量利用现有便道。合理使用场地，尽量利用荒地、滩地。三、各相关设施、场地具体布置设计1管理及生活营地根据要求，本标段需设置标段项目经理部。工程工期较短，生活及办公用房考虑以租用为主，现场设置少量的管理及生活用房。拟在施工现场沿线设置3处生活及办公用房，分别设置在莲望堤防桩号5000、11000、16000附近堤防背水坡侧，靠7近村屯布置，避开自然保护区。根据施工进度计划安排及人员配置，需要租用办公用房约900M2，职工生活用房约6000M2。另在现场建设值班室等管理用房约600M2，食堂等生活用房约600M2，新建房屋采用彩钢板活动房。场地平整9000M2，场地硬化2000M2。2施工辅助设置施工辅助设施主要有钢木加工厂、综合仓库、拌和站、机械修配工厂、机械停放场等，机械修配工厂主要进行施工机械的维护、保养，机械的大修考虑利用当地资源。（1）钢筋加工厂钢筋加工厂在堤防11000和16000附近1和2生产生活区内各设一个，主要承担本堤段所有钢筋加工任务，主要加工设备有钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋套丝机、钢筋调直机等。每个加工厂配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、8T汽车吊、电焊机、氧气切割等设备。每个钢筋加工厂占地面积500M2。加工厂设置简易棚作为钢筋加工及成品保护使用，棚建面积均为150M2。（2）模板加工厂模板加工厂在堤防11000和16000附近1和2生产生活区内各设一个，主要承担本堤段工程所需模板、木料的存放和加工，内设加工间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室等。每个模板加工厂占地面积500M2。加工厂设置简易棚作为模板加工及成品保护使用，彩板房均为100M2，棚建面积均为150M2。（3）综合仓库每个生活区附近设置1个综合仓库，综合仓库主要贮存工程材料、电器器材、五金、工具、劳保用品以及机电配件等。每个综合仓库配备活动房2个，主要供仓库、办公、值班等使用，每个综合仓库建简易棚200M2，彩板房100M2。每个综合仓库占地面积约300M2。（4）油料库本工程分别在5000、11000和16000生产生活区附近各设置一座油库，每座油库内设2个20T储油罐，同时每个加油站配置1台10T油罐车，移动加油。另外如沿线有加油站的区域，开工前与加油站协商供油。8（5）机械修配及设备停放场本工程在堤防11000生活生产区附近设置一个机械维修厂，负责本标段施工机械的修理、维护和保养。每个生活生活区附近各设一个机械设备停放场，用于本标段施工机械设备的停放。机械维修厂内建彩钢板房200M2，主要用于设备配件仓库和办公、值班等使用。机械维修厂和堤防11000附近设备停放场布置在一起。每个设备停放场占地面积约2000M2。（6）试验室本标段的各项试验工作全部委托有水利相关资质的“黑龙江省泽宇水利工程质量检测有限责任公司”来完成。（7）混凝土拌合系统本标堤顶路、防汛路、上堤路及上堤坡道混凝土266448M，水稳料284528M，计划全部使用商砼料，开工前就近联系商砼站，确保混凝土及水稳料供应及时。3弃渣场弃渣料按照监理人及业主指定地点堆放。弃渣料必须严格按指定的地点，按规定的填碴方式、坡面保护、表面排水及堆渣要求进行堆存。在弃渣堆存过程中，严格按照施工图纸或监理人指示的地点进行堆存，并及时组织做好坡面防护工作及四周排水设施，以保证渣料堆体边坡的稳定。弃渣场临建工程量排水沟200M，格栅500M2。四、供水、供电、供风、通信、道路等设施1生产及生活供水生产及生活供水采取就近接引自来水方式。2施工用电本工程堤防施工用电量相对不大，且大部分施工区远离县城和村屯，工程施工用电主要采用柴油发电机组自发电解决。施工用电主要集中在建筑物施工，具备动力电网接线条件的，采用网电和柴油发电机组结合的供电方式。为保证施工供电的可靠性及供电的灵活性，施工用电考虑柴油发电机发电，3个生活区各配置1台50KW柴油发电机组，3个生产区各配置1台100KW柴油发电机组，堤防沿线移动布置50KW柴油发电机20台。各用电设备接线处设相应配电盘柜和漏电保护装置，各施工作业面用电严格按照施工用电有关规范和招标文件的要求执行。9共配备配电柜50台，1550MM2低压电缆10000M。施工照明办公生活区、辅助工厂、仓库、施工场地、作业面采用220V照明线路，建筑物施工区采用投光灯集中照明，各场所照明度要满足招标文件的规定。3施工供风本标段施工用风量较小，配置移动式小型空压机满足工程施工需要。共配置9M3/MIN空压机10台，50供风胶管约1200M。4施工通讯设施计算机和传真机采用INTERNET网络连接，从而实现与外界信息连通。为了满足施工现场生产调度与指挥的需要，配置6部固定电话、1部传真机，同时现场配对讲机30对，项目部主要负责人、各部室和作业队负责人均配对讲机，以提高联系的效率。5临时施工道路本标段工程位于佳木斯市近郊，对外交通较为便利，外运材料需经公路运至各使用地点。（1）新建临时道路在料场与施工堤段进行新建道路的建设，依据对各段堤防填筑运输强度分析，分别修建道路面宽65M的双车道3KM和45M的单车道临时道路15KM，为保证高强度的施工要求，路面型式采用砂石路面，砂石面层厚20CM。临时道路的最大坡度不超过8。（2）维修临时道路对于砂料运输线路经过的村屯内水泥及砂石路面将会破坏严重，为保证当地居民的正常生产生活，对破坏的施工道路进行修复，修复标准为施工前现状村内道路。10第3章施工进度计划1、总体进度计划及节点目标规划1总体进度计划本标段计划开工日期为2015年8月30日，计划竣工日期为2016年12月31日。业主要求控制节点2015年12月31日前完成本标段投标总价的35。2016年12月31日前完成剩余全部产值。2各节点目标规划（1）施工准备工作2015年8月30日2015年9月10日。（2）佳郊区莲望堤防工程清基2015年9月11日2015年10月10日。堤身填筑2015年9月16日2015年11月30日。盖重及压渗施工2015年10月1日2015年11月30日。（3）佳郊区莲望堤防护坡格宾固脚及格宾护脚2015年10月1日2016年5月31日。2016年1月1日2016年3月31日暂停施工。雷诺护垫2015年12月1日2016年7月31日。2016年1月1日2016年3月31日暂停施工。腐殖土填筑2015年11月1日2016年8月15日。2015年12月1日2016年3月31日暂停施工。草皮护坡2016年5月1日2016年9月30日。（4）防渗墙水泥搅拌桩2015年9月21日2016年5月31日。2016年1月1日至2016年3月31日暂停施工。（5）交通工程堤顶路面工程2016年8月1日2016年9月30日。防汛路工程2016年8月16日2016年9月10日，包括填方、清基、稳定土基层、混凝土路面等。引道路面2016年9月21日2016年10月10日，包括水泥碎石垫层、混凝土路面。（6）房屋建筑工程11管理用房施工2016年9月1日2016年9月30日。（7）其他里程碑、警示牌、水尺、防汛路拦车卡2016年9月1日2016年10月31日。水土保持工程2016年5月1日2016年11月30日。环境保护工程2016年5月1日2016年11月30日。（8）尾工清理及完工验收2016年12月1日开始尾工清理，至2016年12月25日完成。完工验收时段2016年12月26日2016年12月31日。本工程施工关键线路为施工准备、堤防工程的清基、堤防工程堤身填筑、雷诺垫护坡、水土保持及环境保护工程、尾工处理及完工验收。根据施工进度的逻辑关系及本工程的具体特点，编制施工进度横道图及网络图，进度计划见附件四。2、2015年进度计划及周计划表52015年施工进度周计划序号施工内容施工日期计划完成量完成百分比计划完成产值清基20159112015101021736300M100113万元堤防填筑2015916201511309192340M10032081万元土工布铺设20151012015113015331701002277万元盖重201510120151130606200M10021156万元1堤防工程压渗201510120151130835150M10029147万元护坡开挖201510120151130340816M70207万元雷诺护垫备料2015121201512317105900M砂砾石垫层备料2015121201512313089500M格宾护脚20151112015113016532M10434万元2护坡工程格宾固脚20151112015113039948M2010488万元3防渗墙水泥搅拌桩2015921201510319500501568万元合计43776万元12表62015年施工周计划及机械设备配备机械配备施工内容开工日期结束日期工天单位本年计划完成量每天每周挖机翻斗车压路机推土机清基2015/9/112015/10/1029M21736374953524669填筑2015/9/162015/12/1590M91923410213771496015771411铺土工布2015/10/12015/11/306015331725553178870盖重2015/10/12015/11/3060M606201010370723压渗2015/10/12015/11/3060M83515139199743441845开挖2015/10/12015/11/3060M3408165680397621雷诺备料2015/12/12015/12/3130M7105923686165804砂砾备料2015/12/12015/12/3130M308951029872088626护脚2015/11/12015/11/3029M165325703990固脚2015/11/12015/11/3029M39948137896436水泥搅拌桩2015/9/212015/10/3140950023751662513表72016年施工月计划施工内容开工日期结束日期工天单位年计划完成量每天每月开挖2016/4/12016/5/3160M146064243473032护脚2016/4/12016/5/3160M148788248074394固脚2016/4/12016/5/3160M159792266379896土工膜铺设2016/4/12016/7/3112137519131008930226砂砾垫层2016/4/12016/7/31121M30895255376599雷诺护垫2016/4/12016/7/31121M710595873176179草皮护坡2016/5/12016/9/30152862515674170232堤顶路基层2016/8/12016/9/205013182426365790944堤顶路面层2016/8/112016/9/305012345424691740724防汛路基层2016/8/162016/9/5205832291658320防汛路面层2016/8/212016/9/10205400270054000水泥搅拌桩2016/5/12016/5/31309400313394000143、进度计划保证措施1技术管理保证措施我单位将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程部技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由项目部组织有施工经验的我单位技术专家及时进行监督、指导。2质量管理保证措施项目部将严格按照质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。对确保工程施工质量的关键工作，预先安排好生产性试验，如填筑碾压试验等。并针对试验成果预先做好各种准备，确保施工顺利进行。3进度管理保证措施项目经理部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目经理部总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各队，定期检查考核，严格奖罚。4施工资源管理保证措施设备物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。5施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。156堤身施工进度施工进度专项保证措施（1）我项目部积极组织各种施工资源，尤其是现场附近的机械设备社会资源，保证以最快的速度组织进场，按期开工，确保关键线路项目按计划进行。（2）结合现场施工条件，合理进行施工平面布置，把施工各阶段、各工序之间的相互干扰降低到最低限度。（3）利用工程管理软件制订施工计划，对施工进度、质量、安全及成本进行全面的控制；计划中对人员、材料、设备、工期等留有一定的储备，并提前组织好材料、设备的调运及现场储备工作，防备不可预见因素发生时，将损失减少到最小程度。（4）配备足量的开挖、运输及碾压设备、混凝土施工设备，保证能同时施工的项目尽可能同时施工，在有效工作日内合理安排作业，以加快施工进度；同时加强施工设备的维修保养工作，保证设备良好的工况和高出勤率，为保证连续及高强度施工奠定基础。（5）积极按时参加监理人主持召开的每周进度会议，提出需业主、监理协调解决的工程施工中发生的变更以及要求监理人协调解决的其它问题，尽量避免因不可预见因素的发生而影响施工，确保工程施工顺利进行。（6）推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，保证工程按期完工。（7）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，向科技要质量、要速度，充分发挥机械设备的能力。（8）针对堤防砂料填筑项目，将分别采取以下措施确保其施工进度抽调堤防工程施工经验丰富的人员组成施工队伍，配备足够的资源，采用先进、配套的施工设备和施工技术，确保施工进度和质量。首先做好土方平衡的规划，尤其是砂料场的开采和规划。开挖料的有用料与无用料分开堆放，保证利用率，对利用料进行统筹安排，减少倒运；其次在现有道路的基础上，规划上堤道路，并利用临时斜坡道，保证填筑料运输；并采用先进的成龙配套施工设备，组织高强度机械化施工，按各单项工程高峰期的平均施工强度需要并考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率；加强填筑现场管理及运输汽车的监控，确保运输车辆的满载率和利用率，填筑作业单元面上设专职人员指挥卸料，确保堤防填筑按时完16工。利用工程管理软件实现对工程施工进度、质量、安全及成本进行全面的“静态控制，动态管理”。抓好施工期间的水流控制环节，对洪水、暴雨季节加强预报信息跟踪分析研究，对可能带来的施工工期损失提前做好防范措施，并适时调整施工技术方案，将不利天气条件对施工进度的制约减少到最小程度。17第4章施工方案1、土方工程图2土方施工工艺流程图1清基要求（1）植被清理在开挖前，先用将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物进行开挖清理，推土机集中成堆，再由装至自卸汽车运输至作业面以外临近区域堆存。地表的植被清理范围，除监理另有指示外，施工场地延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3M的距离。（2）堤身清基清基前测量人员先测放出施工边线，原则上按清基深度30CM进行开挖，同时清基面压实度必须符合设计及规范要求，推土机沿坡面将挖出料集中成堆，最后装至自卸中线、高程复测便道修整堤基清理基底验收或处理YN试验段施工边桩测设施工准备报监理单位确认合格不合格层厚、平整度量测与控制检测区段压实度检测平整区段砂料填料检验碾压区段堤身填料区段底层分层填筑摊铺平整碾压检测边坡整修填筑分部验收18汽车上，拉运至作业面附近规划的场地进行统一堆存，待后续相关砂料回填时使用，其中清基料还根据现场实际情况拉运至填塘部位进行回填使用。（3）清基范围清基范围包括堤身、堤基、压渗、盖重的基面，清基平均厚度为30CM。清基边界控制在设计基面边线外3050CM。对于堤体迎水面，清除表层浮土露出密实堤体，然后填筑合格砂料至设计断面。原堤顶用于交通以致表面板结，必须将板结土层清除，露出密实土层在洒水后按设计断面进行填筑。对于堤体背水面，将原草皮腐殖土等杂物清除，并将堤坡挖成台阶状，再分层填筑。（4）特殊情况处理当堤基处冻结状，有明显冰夹层和冻胀现象时，需进行处理后再施工。堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。（5）软弱处理对于清基后仍存在有机质土、淤泥及所剩黏土层厚度较薄的软弱夹层堤段，需予以清除。若堤基为软黏土、湿陷性黄土、易液化土、膨胀土、泥炭土和分散土等软弱堤基，及时与设计单位沟通，分析对堤防的影响，按设计提出的处理方案进行施工。（6）其他基面清理平整后，及时报监理工程师进行隐蔽工程验收。验收完成后抓紧填筑施工，若不能立即施工，必须做好基面保护，复工前再报检，如有必要须重新清理。堤基开挖、清除弃土、杂物、废渣等，按业主指定场地堆放，目前暂定堆至坡脚外三米范围内。所有施工场地必须将污泥、积水等杂物清理干净，须符合环保要求。2填筑要求（1）填筑要求基面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上地面坡度陡于15时，应将地面坡度销至缓于15。按设计断面进行堤体各部位的填筑，砂料的填筑，应逐层检查上堤料质量、铺料厚度、洒水量，严格控制碾压参数，经检查合格后，方可继续填筑。当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时铺料前的压实表土应适当洒水湿润，严禁在表土干燥状态下载其上铺填新土。做好雨季施工准备，制定出雨季施工措施。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的堤面上填料。将含水率超标和被泥土混杂的和污染的反滤料予以清除。若发现局部19“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。筑堤料与岸坡结合处2M宽范围内平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位应减薄铺料厚度，用轻型振动或平板振动器及其他机具压实。填筑断面应留有削坡成型余地，严禁贴坡填筑。对占压堤身断面上堤临时坡道作缺口处理，将已板结老土刨松，与新铺土统一按填筑要求分层压实。堤身全断面填筑完毕后，应做整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面坑洼进行铺填平整。3铺料要求按设计要求将砂料铺至规定部位，禁止将砂砾料或其他透水料与粘性砂料混杂，上堤砂料中的杂质应予清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，应通过碾压试验确定。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。4压实要求施工前应先做碾压试验，验证碾压参数能否达到设计要求。分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。压实机具采用振动压，行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于05M，垂直堤轴方向不应小于3M。机械碾压时控制车速不超过2KM/H。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实。5填筑标准堤体填料为砂性料，填筑标准按相对密度确定，本次设计采用065；压渗盖重填筑料为砂性料，砂性砂料压实后的相对密度要求不小于060。现场应根据料场试验指标通过碾压试验确定相应的的控制干密度等指标。6土方开挖（1）主要施工项目20根据合同内的施工图纸所示的永久和临时，工程建筑物的基础、边坡、砂料场和砂石料场及其覆盖层、各类闸基础、导流明渠等明挖工程。（2）设备选型取土区覆盖层清理选用推土机施工。清基选用挖掘机清基，自卸车外运施工。土方开挖选用挖掘机施工。（3）施工程序方法施工程序施工准备、测量放样、土方开挖、修坡整形、施工验收。施工方法A施工准备根据现场实际地形修筑施工运输道路，保证双车道的道路面宽65M，单车道的道路面宽45M控制坡度不陡于8，路面型式采用砂石路面，砂石面层厚20CM。B测量放样按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样，在开挖前先对原始地形测量放样，然后放出设计开挖轮廓线，标示桩号、高程控制点；控制开挖坡度时，先在坡顶和坡脚测量放样出控制点，将控制点之间绑拉线绳控制整体开挖深度。C土方开挖工作面直接由按照测量控制边线进行开挖，开挖量较大部位由直接装运至自卸汽车上，整体开挖面预留30CM保护层，由推土机配合开挖、整平，并将开挖料集中成堆，便于将渣料装车。D坡面修整冬季开挖时，预留100150CM厚的厚土层，一方面防冻涨破坏，另一方面防止扰动边坡和基础面。在坡面雷诺护垫施工时采用人工进行开挖清理。削坡时按照测量标记，采用水准仪、定制标准直尺等配合施工，确保边坡整齐、美观，满足设计要求。E机械装渣由挖掘机装自卸汽车，开挖料运至堆料场就近分层堆放。F汽车运渣自卸汽车装满渣料后，沿现场道路运至作业面附近场地进行存放，便于后期土方回填和腐殖土填筑使用。7堤身填筑工程21（1）工作内容及施工工艺流程主要包括施工准备、填筑料运输、现场碾压试验、堤料和垫层料等的填筑和碾压、检测。（2）施工准备料场复勘我单位根据工程所需原材料的使用要求，对指定的料场进行复勘核查，落实料场的储量、质量和施工条件，根据复查资料，按照料场规划的要求，对料场的开采利用做出全面的规划，确定相应的施工措施计划，将料场复勘的成果报送监理工程师，由监理工程师审批。料场规划本工程所涉及的料场开采为筑堤砂料场的开采。为配合后续水保工程的实施，在各段筑堤砂料场开采时，均把各料场分先后两区进行开采，第一区料场覆盖层采用推土机推至第二区表层暂堆，覆盖层下的有用层采用挖掘机配合自卸汽车运料上堤，待第一区开挖完成后，将暂堆在第二区表层的一区覆盖层和二区表层推运回填至第一区采坑内，然后开采第二区有用层，待开采完毕后，将暂存一区的弃土推运回填，以便后期恢复植被。料场清理填筑对在业主指定的料场进行规划和清基，清基采用推土机按施工规范要求进行清基，清基深度按30CM左右控制，如遇有植物根系较深的地方可增加清基深度，达到设计要求为止。料场开采方式当筑堤材料含水率接近施工控制下限时，采用立面开挖；当含水率偏大时，采用平面开挖。取料坑壁应形成120以上的稳定边坡；立面开挖时，严禁掏底施工。料场的防洪和排水措施料场周围和开采区内，设置排水沟（排水管）进行排水，防止外部水流入开采区内，同时开采区内设置纵、横交错的排水沟，把开采区内的雨水排出开采区之外，排水沟遇施工道路时，根据排水沟的断面尺寸及排水能力，埋设相应规格的混凝土管，其断面为梯形，排水沟采用挖掘机开挖，人工修整边坡。（3）砂料填筑料调配平衡22充分利用近处料场，缩短运距，确保满足各种填筑料用量的需要，在料场进行合理规划开采，不随意弃料，浪费料源。其中对于开挖料首先专用于本工程的永久和临时工程的填筑及场地整平，多余料将按指定渣场进行弃放，则相关运输距离以实际测量结果为准。（4）碾压试验方案总体要求砂料填筑工程开工前，根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖填筑料，在砂料填筑区以外的部位，进行与实际施工条件相似的现场生产性试验。现场试验范围及要求A选择碾压试验的场地经发包人批准。B填筑试验项目主要是砂料填筑指标。C碾压试验是对各种填筑料的碾压机械类型、重量和行车速度，进行铺料厚度、碾压遍数和填筑含水率的比较试验。检测各种参数下压实土的干密度和含水率，砾质土或风化砂料碾压前后的砾石含量，并进行现场渗透试验、原状样的室内压缩和抗剪强度试验。试验目的确定经济合理的施工压实参数，提出碾压试验报告和建议的施工参数供监理人审批；研究和完善填筑施工工艺和措施，制定填筑施工实施细则；检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性。试验前的准备工作A试验大纲编制填筑料碾压试验大纲，包括碾压试验的场地、材料、碾压设备、时间、试验内容及拟提交的试验成果内容。B试验场地试验场地须经监理人批准，每一试验单元面积不小于15M15M。碾压场地要进行压实，使基础的密度不低于试验要求的铺层密度；试验场地经平整处理，并经振动碾振动压实，表面不平整度不超过10CM。C材料准备填筑料由监理指定的料场开采，填筑料必须符合招标文件或设计图纸要求。D设备准备23碾压设备压实拟采用振动碾，垫层料斜坡碾压拟采用小型振动碾进行稳压。边角部位采用试验前检测振动碾的工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等。装运设备挖掘机、自卸汽车铺料设备推土机洒水设备洒水车、水枪检测试验设备土工试验设备一套、测量设备一套（水准仪或测距仪）。碾压试验方法回填砂料均采用符合设计要求的砂料进行回填，由挖掘机装自卸汽车运输到试验区进占法卸料，现场技术人员用米尺控制砂料摊铺层厚，然后分别进行各种设备碾压试验，根据拟定参数的碾压遍数，（碾压时注意相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度为03M05M之间；顺碾压方向搭接带宽度为1M15M），试验室人员随即在监理工程师的指示下进行取样，取样方法为灌水法；最终将不同碾压遍数的样本做好标记，送回现场试验室进行室内试验，获取试验数据。（5）堤防填筑施工方法填筑施工程序为定位放线、摊铺与平整、碾压、边坡修整、结合面处理。定位放线根据设计图纸、技术要求及现场平面、高程控制点进行定位放线，按照设计高程及碾压试验确定的填料厚度进行分层填筑，在填料边线的竹杆上测划填料高程，用红布系在填料高程线上，以便机械施工时作为施工依据，施工过程中分层填筑，层层放线，确保工程施工质量。摊铺与平整填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机平整，并采用人工辅助平整。卸料拟采用进占法进行，边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步推平但尚未碾压的填筑面。自卸汽车不得在已碾压完成的层面行走，避免对已碾压层面的扰动。卸料时，自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头。施工时，安排23人专职指挥车辆，使车辆有序进出工作面，并且使车辆的行走路线在作业面较为均匀的分布，以有效的利用自卸汽车的重量。卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线考虑每侧超24填30CM左右（根据碾压设备和碾压试验确定），铺料厚度根据碾压试验确定。填筑顶面高程原则上按平行于纵坡进行控制。同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原则，从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于纵坡。砂料含水率控制施工进场后尽快进行含水率调整试验。若砂料含水率大于施工控制含水率时，拟采用在料场翻晒的方法处理。对于当地用翻晒法降低含水率的效果，预先进行翻晒试验，以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。翻晒方法可采用农用犁进行。为使砂料含水率均匀和加速翻晒过程，将土块耙碎。砂料场加水砂料场加水是提高砂料含水率的最佳方法，采用这种加水措施，不仅减少了作业面的施工工序，减少干扰，且易于控制砂料含水率。碾压本工程拟采用20T振动碾进行碾压，个别大型振动碾无法到位的边角部位，拟采用小型振动碾或液压振动板进行碾压。碾压在平整和含水率调整完成后立即进行，若己铺砂料表面在压实前被晒干时，洒水湿润，以利充分碾压。对于底部仓面较宽的部位，采用进退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小的部位，采用搭接法进行碾压，振动碾平行于渠道方向行走。碾压速度、遍数等参数根据碾压试验确定。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于05M；垂直堤轴线方向不小于3M；碾压时振动碾行车速度不超过2KM/H，具体以碾压试验为准。振动碾无法到位的部位，使用液压振动板或电动蛙夯夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。振动碾碾压粘性土层时，在新层铺料前，采用推土机挂三齿锚对已压光层面作刨毛处理，刨毛深度35CM。碾压层因故中断，重新填筑前进行复压及刨毛处理。碾压完成后，根据规范和图纸要求，取样进行压实度检测，堤身填筑粘土砂料的压实度按不小于093控制，砂堤、混合堤的填筑标准采用相对密度，2级堤防相对密度不小于065，盖重砂性砂料填筑标准按相对密度控制，采用设计值为060。如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水率等措施后再行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。25施工准备挖沟排水场地平整除草皮、杂物测量放线钻机就位钻杆对中预搅下沉、不喷浆水泥浆拌制搅拌提升、喷浆重复搅拌下沉重复搅拌、喷浆提升清洗桩机、导管移至下一桩位边坡修整为保证碾压密实，铺料过程中，每侧填筑超宽30CM左右，超宽部分在边坡防护前挖除，边坡修整采用挖掘机初挖，人工修坡。挖除的砂料用自卸汽车运到临近的填筑作业面或运至指定弃土场。接合面处理在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水率控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。结合面处理采用人工辅助推土机进行。填筑分段间有高差的连接，应以斜面相接，坡度应缓于13，并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，应控制好结合面砂料的含水率，边刨毛、边铺土、边压实。2、防渗墙工程根据招标文件和施工图纸要求，选用单头小直径深层ZGZA型水泥土搅拌桩机进行防渗墙施工。26图3水泥搅拌桩施工工艺流程图1水泥土搅拌桩固化剂采用PO425普通硅酸盐水泥，水泥掺入量根据试验确定。水泥浆液进行与地层土体搅拌成混合体的物理及力学性能试验。2施工主要步骤（1）搅拌机械就位，调平。（2）预搅下沉至设计加固深度。（3）边喷浆、边搅拌提升直至预定的停浆面。（4）重复搅拌下沉至设计加固深度。（5）根据设计要求，喷浆或仅搅拌提升直至预定的停浆面。（6）关闭搅拌机械。在预搅下沉时，也可采用喷浆的施工工艺，但必须确保全桩长上下至少重复搅拌一次。3技术要求（1）施工前确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。（2）所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等有专人纪录。喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。（3）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，并有专人纪录。（4）当水泥浆液到达出浆口后，喷浆搅拌30S，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。（5）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但考虑冲水对桩身强度的影响。（6）施工时如因故停浆，将搅拌头下沉至停浆点以下05M处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过3H，先拆卸输浆管路，并妥加清洗。（7）壁状加固时，桩与桩的搭接长度宜大于200MM，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24H。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，采取局部补桩或注浆等补强措施。（8）每幅间墙体的连接是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位并做出标识。保证每幅间为套接和墙体的整体连续性。4施工工艺及要求27（1）定位搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应使设备保持水平。由测量人员将每根桩位放出，采用一次性筷子进行标识，同时在钻杆上标出到达设计桩深时的位置。（2）预搅下沉待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架架板切土下沉，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。（3）制备水泥浆待搅拌头下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。（4）重复上、下搅拌待搅拌头提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，再将搅拌头提升出地面。（5）清洗向集料斗中注入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。（6）移位重复上述15的内容，再进行下一根桩的施工。由于搅拌桩的顶部与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，通常需