金恒豪庭模板工程施工方案

0目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排2四、施工准备2五、主要施工方法3六、模板工程3七、梁模板扣件钢管高支撑架计算书151模板工程施工方案一、编制依据1、根据金恒豪庭建施、结施设计图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；3、建筑施工脚手架实用手册；4、建筑施工计算手册；5、建筑施工安全检查标准（GJG5399）；国家现行的有关施工规范、标准。二、工程概况工程名称为金恒豪庭。由阳东金恒房地产有限公司开发，项目地点位于广东省阳江市新江东路西侧。本工程总用地面积1388725，建筑面积约6128796,其中地下建筑面积1081888，地上5046908。主体建筑高度为7555M米，裙楼82M。建筑的造型棱角分明，典雅大方，达到了优美的建筑景观效果，为阳江市创造出现代化的商住氛围。本工程结构类型为框架剪力墙结构，地上十七二十五层，地下一层，抗震烈度为7度，结构安全等级为二级。本工程由阳江市金恒房地产有限公司建设，佛山市房屋建筑设计院有限公司设计，阳江市建筑设计院勘察，阳江市建设监理有限公司监理，广东省阳江市第一建筑集团有限公司组织施工；冯建新担任项目经理，敖道建担任技术负责人。金恒豪庭工程采用钢筋砼框架剪力墙体系。水平楼盖为剪力墙、主次梁体系，在跨度较大情况下主要采用井字梁形式；本工程负一层主要功能为地下停车库，同时建有水泵房（含水池）、排风机房、发电机房、弱电机房、空调机房，通过两个出入口和5个楼梯直接对外；每个整体独立结构的短跨方向均为单跨框架。楼板、天面板厚一般为150200。桩承台及基础梁砼强度C35；框架柱混凝土强度负一层为C40，一至八层为C40；九至十三层为C35；十四至十七层为C30；十八层以上为C25；框架梁板混凝土强度一至三层为C35；四至十八层为C30；十九以上为C25；2三、施工安排（一）、施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见下表施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础分部14年5月20日1502十四层以下结构14年10月20日1503十四层以上结构15年2月20日120四、施工准备（一）、技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。（二）、机具准备主要机具及工具准备详见下表机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量025、05KG200个单头扳手开口宽（MM1719,2224圆盘锯MJ1063KW2台平刨MB5033KW2台手电钻6把台钻VV508S520W2台手提电锯M651A105KW4台手提电刨045KW4台压刨MB106575KW2台活动扳手最大开口宽65RNM3手电钻钻头直径1220RNM12个空压机1立方2台钢丝钳长150、175MM墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DZS31/AL3322台激光垂准仪DZJ31台水平尺长450、500、550MM钢卷尺50M/30M/5M直尺23M工程检测尺2M塞规一般（三）材料准备顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。五、主要施工方法（一）、流水段划分根据设计图纸平面布置将本工程基础分部划分为三个施工流水段，主体分部划分为五个施工流水段，组织流水施工。施工流水段的划分见下图D27轴基础工程DADR轴基础工程D1D26轴基础工程3幢负一层主体工程4幢负一层主体工程5幢负一层主体工程1幢负一层主体工程2幢负一层主体工程3幢首层主体工程4幢首层主体工程5幢首层主体工程1幢首层主体工程2幢首层主体工程1、2幢屋面结构工程土建装饰、水电安装等工程进行穿插施工。（二）、模板设计六、模板工程本工程全部采用新、旧模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。41、模板体系（）墙体模板）地下室外墙面板采用18厚建筑夹板，尺寸915MM1830MM，竖楞采用100100木枋间距为366MM，横楞采用248壁厚35MM的钢管间距为915MM，对拉螺栓采用12366915MM。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根4835钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3M不少于两道,墙长3M以上的每15M加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。具体详本章附图。2）地下室导墙支模根据要求，地下室底板上500MM高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用18厚夹板模拼装。3）地下一层内墙体模板采用18MM厚夹板拼装，12螺栓加固,拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。2、模板设计（1）柱模板设计1）对于宽度小于1000柱模设计为面板采用18MM厚胶合板，竖向次龙骨采用100100松木方（每侧面用4根），横向主龙骨采用8槽钢。柱底部12M范围内间距为200、400，12M以上间距为600，两侧通过2根12螺栓拉结固定。2）对于宽度大于10001200柱模设计为面板采用18MM厚胶合板，竖向次龙骨采用100100松木方（每侧面用4根），横向主龙骨采用8槽钢。柱底部12M范围内间距为200、400，12M以上间距为600，中间设置一道12螺栓拉结固定。具体详本章节附图。3）对于宽度大于1200以上柱模设计为面板采用18MM厚胶合板，竖向次龙骨采用100100松木方（每侧面用56根），横向主龙骨采用8槽钢。柱底部12M范围内间距为200、400，12M以上间距为600，中间设置二道12螺栓拉结固定。具体详附图。4）对异型柱细部构造处理措施详本章节附图。（2）楼板模板设计5楼板模板及支撑体系的选择板厚为100150MM楼板面板采用规格0915183M胶合板进行拼装，次龙骨采用8080松木方条沿短边方向布置，间距650MM，主龙骨采用100100，沿长边方向布置，采用门架，间距为18002000，具体详附图。（3）梁模板设计梁模板及支撑体系的选择梁底、梁侧模板面板拟采用胶合板加工组拼而成。对于梁高大于800的梁模板采用18MM厚夹板，主龙骨采用80MM80MM，间距450MM,门架支撑；侧模竖楞采用60MM60MM,间距350MM，横楞采用60MM60MM，间距350MM，在梁侧横楞设12对拉螺栓，间距600MM具体详本章节附图。对于梁高小于800的梁模板采用18MM厚平板，纵楞采用100MM100MM，门架支撑；侧模竖楞采用60MM60MM,间距350MM，横楞采用60MM60M，间距400MM，间距900MM，具体详本章节附图。（4）电梯间模板设计墙模面板采用18厚胶合板，尺寸9151830，竖楞采用8槽钢，间距为366MM，横楞采用10槽钢，龙骨间距为915MM，14对拉螺栓连接，具体详本章节附图。（5）地下室底板后浇带模板设计模板材料的选择地下室底板后浇带宽1000MM，底板上下各有二层双向板筋，因此后浇带模板若采用常规木模板施工方法时，存在以下施工难点61模板安装难，支撑不到位。2模板拆除后，难以取走木模板和进行必要的砼清理。3）采用钢丝网模板作为消耗材料来使用的。当混凝土浇筑时，网眼上的斜角片就镶嵌在混凝土里，形成一个与临近浇注块相连的楔形。接缝的质量受到严格的控制，其粘贴及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相比美。（6）后浇带的支撑后浇带由于在主体封顶后浇捣，因此，此部分模板须留下,具体详本章节附图。（7）地下室桩承台模板承台采用标准水泥砖水泥砂浆砌筑砖模，外模板和坑槽内模板采用240MM厚砖胎膜，采用水泥砖，M50水泥砂浆砌筑，内侧用12水泥砂浆抹面并做防水层；外侧采用砂回填至胎膜高度，详见附图地下室砖胎模示意图。砖胎模施工时，应准确放线，并应考虑水泥砂浆、防水层以及保护层厚度。（8）柱墙模板限位图3、模板工程的施工（1）模板量的配备71）地下室结构模板墙柱模板和梁板模板各配置一套。柱、墙模板采用18MM厚木胶合板作面板，松方木作内楞。柱采用槽钢柱箍，对拉螺栓加固。墙外楞采用48钢管配置3型扣件和对拉螺栓加固。梁板采用18MM厚木胶合板作面板，松方木作龙骨，支撑采用门式脚手架的形式。2）上部结构模板采用18MM厚木胶合板作面板,梁板模板支撑采用门架与钢管支撑相结合的方式。梁板模板采用散装散拆的方式。柱、墙模板各配置一套，每周转层3次整修一次。梁板模板配置3套，支撑配置3套。（2）模板的安装21梁板模板的安装1操作工艺流程墙、柱模板完工后支梁模及板模调整梁底支架、支梁底模（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋调直梁模，拧紧拉杆螺栓梁模处于待浇混凝土状态。2注意事项支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。除支梁架外必须在梁底间隔2M，支单管撑。梁侧模应按三套考虑，进行周转。22柱、墙模安装1施工艺流程柱筋验收后，支柱架焊柱墙定位限位按柱模弹线安装柱墙模，将每块柱模临时拉在柱筋上按柱截面尺寸穿对拉螺栓调直柱模，拧紧对拉螺栓柱模处于待浇混凝土状态。2注意事项柱截面变化较大，不用的拉杆孔眼用塑料堵塞封好。因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，8必要时，用木契垫平。（3）模板附图101120606060412206060604040131460606040201516七、梁模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术20023扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。17模板支架搭设高度为2000米，基本尺寸为梁截面BD1000MM1000MM，梁支撑立杆的横距跨度方向L120米，立杆的步距H120米，梁底无承重立杆。梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为4835。一、模板面板计算18面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1荷载的计算1钢筋混凝土梁自重KN/MQ1250010004010KN/M2模板的自重线荷载KN/MQ20350402100100/100042KN/M3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载KN经计算得到，活荷载标准值P110020010004012KN均布荷载Q12101204212504KN/M集中荷载P1412168KN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为19本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W401818/6216CM3；I40181818/121944CM4；AB12504KN/M1000168KN计算简图019830弯矩图KNM709709剪力图KN169592变形图MM经过计算得到从左到右各支座力分别为N1709KNN2709KN20最大弯矩M1983KNM最大变形V169592MM1强度计算经计算得到面板强度计算值F198310001000/2160091806N/MM2面板的强度设计值F，取15N/MM2；面板的强度验算FF,不满足要求2抗剪计算截面抗剪强度计算值T37090/2400181477N/MM2截面抗剪强度设计值T14N/MM2抗剪强度验算TT，不满足要求3挠度计算面板最大挠度计算值V169592MM面板的最大挠度大于1000/250,不满足要求二、梁底支撑方木的计算（一）梁底方木计算21按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载Q709/04017725KN/M最大弯矩M01QL201177250400400284KNM最大剪力Q06040177254254KN最大支座力N11040177257799KN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W588/65333CM3；I5888/1221333CM4；1方木强度计算截面应力0284106/53330533N/MM2方木的计算强度小于13N/MM2,满足要求2方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q06QL截面抗剪强度必须满足T3Q/2BHT22截面抗剪强度计算值T34254/2500080001595N/MM2截面抗剪强度设计值T13N/MM2方木的抗剪强度计算不满足要求3方木挠度计算最大变形V067714774004/100950021333000126MM方木的最大挠度小于400/250,满足要求三、梁底支撑钢管计算一梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取方木支撑传递力。AB1200709KN709KN支撑钢管计算简图0070923支撑钢管弯矩图KNM4527支撑钢管变形图MM709709709709支撑钢管剪力图KN经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX0709KNM最大变形VMAX4527MM最大支座力QMAX709KN截面应力0709106/508013957N/MM224支撑钢管的计算强度小于2050N/MM2,满足要求支撑钢管的最大挠度小于1200/150或10MM,满足要求二梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。AB709KN709KN709KN709KN709KN709KN709KN709KN709KN709KN120012001200支撑钢管计算简图20822692269208支撑钢管弯矩图KNM83360393支撑钢管变形图MM2552521891898988987097097097098988981891895252支撑钢管剪力图KN经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX2269KNM最大变形VMAX8336MM最大支座力QMAX2316KN截面应力2269106/508044665N/MM2支撑钢管的计算强度大于2050N/MM2,不满足要求支撑钢管的最大挠度小于1200/150或10MM,满足要求四、扣件抗滑移的计算26纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取80KN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R2316KN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件当直角扣件的拧紧力矩达4065NM时,试验表明单扣件在12KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取80KN；双扣件在20KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取120KN。五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，它包括27横杆的最大支座反力N12316KN已经包括组合系数14脚手架钢管的自重N212014920003576KN楼板的混凝土模板的自重N30605KNN23163576060527341KN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CM；I158A立杆净截面面积CM2；A489W立杆净截面抵抗矩CM3；W508钢管立杆抗压强度计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值，F20500N/MM2；L0计算长度M；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式1或2计算L0K1UH1L0H2A2K1计算长度附加系数，按照表1取值为1185；U计算长度系数，参照扣件式规范表533；U175A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A000M；公式1的计算结果19687N/MM2，立杆的稳定性计算F,满足要求公式2的计算结果7455N/MM2，立杆的稳定性计算F,28满足要求如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式3计算L0K1K2H2A3K2计算长度附加系数，按照表2取值为1092；公式3的计算结果9272N/MM2，立杆的稳定性计算F,满足要求模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表1模板支架计算长度附加系数K1步距HMH0909H1212H1515H21K11243118511671163表2模板支架计算长度附加系数K2HM46810121416182025303540H2A或U1HM13510101410261039104210541061108110921113113711551173144101012102210311039104710561064107210921111112911491531010071015102410311039104710552910621079109711141132162101007101410211029103610431051105610741090110611231801010071014102010261033104010461052106710811096111119210100710121018102410301035104210481062107610901104204101007101210181022102910351039104410601073108711012251010071010101610201027103210371042105710701081109427010100710101016102010271032103710421053106610781091以上表参照扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全六、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1模板支架的构造要求A梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；B立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；C梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不