《超超临界燃煤空冷机组一次风机技术协议》

国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程一次风机技术协议目录附件1技术规范11总则12工程概况23设计和运行条件54技术条件65监造检查和性能验收试验216设计与供货界限及接口规则217清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存228表格22附件2供货范围271一般要求272供货范围27附件3技术资料和交付进度301一般要求302资料提交的基本要求30附件4交货进度34附件5监造、检查和性能验收试验351概述352工厂检查353监造354性能验收试验37附件6技术服务和设计联络381卖方现场技术服务382培训393设计联络39附件7分包与外购40附件8大（部）件情况41附件9国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设备采购NOSA安健环五星管理标准42签字页43附件1技术规范1总则11本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂项目一期工程2660MW超超临界燃煤空冷机组的动叶可调轴流式一次风机设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。12本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。13卖方在签定技术协议后1周内，提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、验收、试验、运行和维护等方面的技术资料给买方，并同时提供供货清单。14本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。15专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。16卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。本技术协议所列标准如与卖方所执行的标准发生矛盾，按较高标准执行。17卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。包括分包（或采购）的设备和零件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。18因本工程从基建期就开始全面推行NOSA安健环五星管理，见附件9，所以卖方提供的设备必须满足NOSA安健环五星管理的要求。重点如下181电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求；182开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；183设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；184管道色标、仪表刻度等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供。2工程概况国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂项目一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规划容量为6660MW，一期工程安装国产2660MW超超临界燃煤空冷机组，计划两台机组分别于2011年12月31日及2012年03月31日完成168小时试运并移交生产。本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成，包括察哈素矿井、布连电厂、刘三圪旦矿井、长滩电厂四个项目。本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营（该公司由国电电力发展股份有限公司、河北省建设投资公司各50比例出资组建）。注册资本金占项目总投资的20，其余80拟申请银行贷款。21厂址所在地本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130KM，距东胜市29KM，南与陕西煤城大柳塔毗邻。22水文气象条件221厂址气象特征值伊金霍洛旗属中温带典型大陆性气候，主要特点是冬长夏短，四季分明，寒暑变化剧烈，各地气温差明显，全年平均气温67，气温日差大，年平均日温差131。气候干燥，降水集中且变率大，年降水量3458MM，多集中在69月份。年平均日照时数为30060小时。风力资源丰富，冬季多为西北风，夏季多为南风，年平均风速32M/S。全旗境内地表水流域总面积为30398KM2，分布的主要河流有乌兰木伦河、呼和乌素沟和扎萨克河。根据伊金霍洛旗气象站19602004年资料，累年特征值统计成果见下表表221水文气象年特征值统计表统计项目统计值出现时间累年平均气温（）67累年极端最高气温（）3741999年累年极端最低气温（）3141971年累年平均气压（HPA）8679累年极端最高气压（HPA）89641965年累年极端最低气压（HPA）84771996年累年平均水汽压（HPA）62累年最大水汽压（HPA）2752002年累年平均相对湿度（）51统计项目统计值出现时间累年最大相对湿度（）100累年最小相对湿度（）0累年平均风速（M/S）31累年最大风速（M/S）2301981年累年最大积雪深度（CM）221978年累年最大冻土深度（CM）2041963年累年平均降雨量（MM）3458累年最大降雨量（MM）62451967年累年最小降雨量（MM）10081962年累年最大一次降雨量（MM）124619610722累年最大一次降雨量出现历时（D）2累年最大一日降雨量（MM）123119610722累年最大一小时降雨量（MM）64519610721累年最大10分钟降雨量（MM）26920040802累年最大连续降水日数（D）12累年平均蒸发量（MM）2221累年最大蒸发量（MM）288381996年累年最小蒸发量（MM）175592003年累年最大日平均气温5的日数（D）1921992年累年最大日平均气温10的日数（D）2241993年222频率为10的湿球温度及相应气象条件根据伊金霍洛旗气象站20002004年6、7、8三个月逐日平均湿球温度资料，用逐点统计法进行累计频率计算，计算得10的湿球温度为188。查其对应日期的干球温度、相对湿度、气压及风速，计算成果见表222。表22210的湿球温度及相应的气象条件成果表项目出现时间10的湿球温度干球温度相对湿度平均气压平均风速20000706221738645HPA23M/S20040725196698597HPA20M/S20040810188196928650HPA30M/S23交通运输231铁路1包西铁路包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市至西安铁路枢纽张桥站，全长8809KM，设计时速为160KM，工程投资总额为163亿元，规划运输能力为客车每日25对，货运能力每年1亿吨以上。包西铁路目前尚在施工建设中。2包神铁路由包头至大柳塔，全长172KM，神华集团投资运营。设计输送能力150MT/A。目前运量已趋饱和，2002年运量1409MT，2003年运量1393MT。包神铁路外运能力，已成为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力2010年达到200MT/A，2020年400MT/A。其中，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线和大准线改造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到700MT/A。本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包头或榆林，再通过汽车运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通过小霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。232公路国道主干线（G210）包西公路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东胜、伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经东胜、阿镇、新街至榆林已全线建成。北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连接呼和浩特市。呼和浩特经准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级运煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区西部南北向通过，为三级公路，是连接万利矿区、东胜、神东矿区的又一通道。既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。24地震地质厂址总体地势西高东低。该场地属于低丘陵地貌，大部分地段地表为荒草地，风成沙丘和沙垅广泛分布，地形起伏较明显。根据实地勘探，该场地上部地层岩性以第四系风成粉细砂、细砂和碎石土为主，个别地段分布有少量的粉质粘土，下伏基岩为浅红色紫红色砂岩和砾岩（局部未固结成岩）。厂址区域抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为005G。25燃煤本工程属于煤电一体化的子项目，为典型的坑口电厂，燃烧察哈素煤矿经洗选后的末煤和洗中煤。其煤质收到基分析如下煤质资料表项目符号单位设计煤种校核煤种干燥无灰基挥发份VDAF36053263工业分析空气干燥基水份MAD834680收到基碳CAR60025671收到基氢HAR358334收到基氧OAR815486元素分析收到基氮NAR080075项目符号单位设计煤种校核煤种收到基全硫SIT,AR080080收到全水份MT160160收到基灰份AAR10651764收到基低位发热量QNETARMJ/KG2270209可磨性系数HGI/4858煤中游离二氧化硅SIO2FAR085223煤的冲刷磨损指数KE/15239煤的磨损指数AI/30变形温度DT11501030软化温度ST11601080半球温度HT11701090流动温度FT11801110二氧化硅SIO239234253三氧化二铝AL2O316731521三氧化二铁FE2O39841479氧化钙CAO18631760氧化镁MGO3490947氧化钠NA2O0721774氧化钾K2O1681258二氧化钛TIO20950634三氧化硫SO38113782五氧化二磷P2O50496二氧化锰MNO20026灰成分分析其它3设计和运行条件31系统概况和相关设备311锅炉规范3111锅炉型式北京巴布科克威尔科克斯有限公司制造，超超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、全封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。3112锅炉最大连续蒸发量2082T/H3113锅炉保证效率（BRL）9403114燃烧器型式及布置方式前后墙对冲燃烧，共三层3115空气预热器型式单列三分仓回转式3116理论空气量设计煤种6136NM3/KG校核煤种5749NM3/KG3117省煤器出口过剩空气系数BMCR117。3118锅炉运行方式带基本负荷并参与调峰。3119本工程取消燃油系统，采用三层等离子点火。31110本锅炉最低稳燃负荷（不投等离子时）为30BMCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。锅炉最低直流负荷30BMCR。312制粉系统型式采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机。燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用；燃烧校核煤种时，6台磨运行，本期工程共12台。312服务设施机组辅机冷却水采用闭式循环冷却水和开式循环冷却水系统。1闭式循环冷却水系统的最高温度为38，闭式冷却水补充水源为除盐水。2开式循环冷却水采用二次循环冷却，冷却设备为机械通风冷却塔。开式循环冷却水系统的最高温度为33，开式循环冷却水补充水源东胜污水处理厂中水和扎萨克水库地表水。3厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为04508MPA，最高温度为50。4电源交流电源供电电压10KV，380/220V直流电源供电电压220V（动力），110V（控制）。32一次风机321型式动叶可调轴流式风机322数量每台炉配置一台，本期工程共两台。323调节方式动叶调节324布置方式垂直进风，水平出风325安装地点室内布置326风机参数的计算分界面，即风机的进风口是进气箱进口法兰；出风口是扩压器出口法兰。327删除。328删除。4技术条件41一次风机参数容量/能力411风机各工况点参数TBBMCRBMCRBRLTHA75THA50THA30BMCR序号项目名称设计设计校核设计设计设计设计设计煤1风机入口流量（M3/S）23211808193917961713150411449642风机入口静压3572862912862822752642603风机静压升PA126201058895551017994518901808582064风机进风温度（）2002002002002002002002005风机入口空气密度（KG/M3）102610261026102610261026102610266风机进口处大气压HPA86797风机在此点运行的效率8558908908908908908808628电动机轴功率（KW）32782077201719831761145910228919电动机额定功率（KW）3500说明TBTESTBLOCK点风量、风压参数为BMCR工况考虑了裕量的数据，此工况点的风量、风压为风机性能考核点。BMCR系锅炉最大连续出力工况，对应于汽机VWO工况。锅炉BRL工况对应于汽机TMCR工况，此点为风机效率考核点。412风机容量/能力4121TB点参数风机出口介质温度337风机出口介质密度1118KG/M3风机出口容积流量766800M3/H2130M3/S风机全压升12730PA4122风机效率TB工况下855；BMCR工况下890；BRL工况下8904123风机TB工况下的轴功率为3278KW；BMCR为2077KW；BRL为1983KW。42性能要求对风机性能的基本要求421一次风机整机寿命不低于30年。422卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。423在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在4231在全压升所对应保证点的风量偏差024232在流量所对应的保证点的全压升偏差024233在保证点的全压升效率，不得有负偏差。4234轴功率偏差2424卖方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方。工作点BMCR工况对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的10以上。风机设计工况点（TB点）失速裕度安全系数K不小于13。425两台风机并联运行时，卖方保证所提供风机的失速线不影响这些风机的并联运行，并不产生喘振。426每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30。427风机有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过45秒，非正常工况时动作时间不超过15秒。配套的执行机构符合上述要求。428动叶可调轴流风机的叶片调节装置灵活、可靠，叶片在全过程调节中没有死行程和明显滞后。429在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值VRMS小于28MM/S。4210风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4211风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4212风机及其辅助设备，包括基础和支座在内，能经受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。4213风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。4214距风机外壳1米处的噪声值不得大于85DBA。4215如果噪声值大于85DBA，卖方提供风机包敷层设计并进行消音和隔声处理，使其符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准和规范的规定。若仍不能达到小于85DBA要求而采取的其它措施所产生费用由卖方全部承担。4216对买方所订购的两台具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备件是可以互换的。4217买方在设备正式制造前有权变更设计参数，卖方承诺设计参数的允许变动范围5，卖方不增加除电动机外设备价格。4218删除。4219材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响，润滑油站有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。43结构要求对风机制造的基本要求/系统配置要求431风机机壳、进气室和进风口，考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于检修时转子吊出。风机进气室中心线至电动机检修中心距离能够根据设计布置要求进行调整。432风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。433在机壳和进气室内部和外部均采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。434风机的进、出口部位采用挠性连接，进气室与机壳，机壳与扩压段之间采用刚性连接。435如在运行中发生涡流诱导振动，卖方负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。436风机轴穿过进气室的地方，设置轴密封装置，以防止介质泄漏。437联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是可拆卸的和封闭的,按NOSA五星要求进行制作。4371转动机械设备的防护罩或防护屏结构和布局设计合理，不得有锐利的边缘和突缘，使人体不能直接进入危险区域使操作者触及不到转动中的可动零、部件；4372防护罩或防护屏有足够的强度、刚度，一般采用金属材料制造，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性、以确保安全；4373防护罩或防护屏的设计便于检修人员调节、拆除、更换和维修，并不得成为新的危险发生源；4374防护罩及防护屏采用封闭结构，其安全距离和开口宽度符合下列要求43741为防止指尖误通过而造成伤害时，防护屏网眼的开口宽度其直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸小于65MM，防护屏的安全距离不小于35MM。43742为防止手指误通过造成伤害时，防护屏网眼的开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸小于125MM，安全距离不小于92MM。43743为防止上肢误通过造成伤害时，防护屏网眼的开口宽度直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸小于47MM，安全距离不小于460MM。43744防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙小于76MM，安全距离不小于150MM。43745转动机械防护罩其开口部位与转动部件的间隙小于65MM，防护罩其它部位与转动部件的安全距离不小于35MM。43746一般情况下，采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，优先采用联锁式防护罩。43747为了便于设备的检查，防护罩设置观察窗并做到不应影响视线和正常操作；43748防护罩颜色涂刷红色（色标号为M100Y100），对于转动机械在护罩上涂刷转动方向，箭头颜色为黄色（色标号为Y100）。438为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。439主轴承应设计成当风机壳体内一旦出现紊流工况时，能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走到零时的过程中，轴承不会损坏。4310风机主轴承如采用滚动轴承FAG品牌，其正常工作温度为不大于70，并设置85报警，100跳闸，每个轴承处设测温装置三点。4311风机进气室的最低点装设直径不小于50MM的疏水管及阀门。4312为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。4313如采用水冷式，轴承箱满足封闭式冷却水系统的设计要求。4314为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气塞。4315风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳或吊孔。4316风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑油泄漏。4317风机有失速（喘振）报警装置及轴承振动测量装置。4318风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝应检查合格，并满足风机焊接质量要求。4319风机转子，包括叶片和轮毂的焊接，均应采用无损探伤检查合格。4320设备和支撑的焊接，按DL500792电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇的要求进行。4321对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。4322膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移。4323风机液压系统采用整体进口方案，油站采用美国进口PARKER品牌。风机转子采用整体进口方案。4324卖方风机叶片采用铸铝合金，轮毂采用锻钢焊接，叶片和轮毂通过螺纹连接。4325风机消音器阻力性能保证要求不大于250PA，消音片材质选用不锈钢TP304，型式采用卧式，且设备自带支架，接口法兰尺寸不小于4800MM4000MM。44配供的辅助设备要求电动机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。卖方负责与风机的厂家配套并进行技术协调等事宜。电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电机采用上海电气集团上海电机厂有限公司。买方要求卖方的电机供货商指定本工程项目负责人，全程配合本工程电机及配套附件供货、售后服务等事宜。441对电动机的基本要求4411当运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况（BMCR工况）下所需功率的115。4412电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的10内，或频率变化为额定频率的5内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10内时连续满载运行。4413电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的70时，电动机能实现自动起动。电动机保证在80额定电压下平衡启动。4414电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不超过其额定电流的600。4415电动机采用卧式结构，其外壳防护等级不低于IP55级。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机具有F级绝缘，电动机具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。4416电动机的噪音在离机壳一米处小于85DB（A）。4417电动机能满足在冷态下连续启动二次，热态下连续启动一次。4418功率2000KW的电动机，卖方在中性点侧提供两组两相用于差动保护的电流互感器以及相应的接线盒和封闭外罩。电流互感器的二次电流为5A，准确级为5P20。差动保护用CT的技术特性与开关柜中CT保持一致（详细技术特性在设计联络会上明确）待买方10KV开关柜招标后由设计院提供具体型号及厂家，暂定采用上海MWB、大连第一互感器厂及江苏靖江的产品，待设计联络会时最终书面确定选型。4419电动机有固定买方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于12MM。44110在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。44111卖方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源380V交流，三相三线。44112风机电动机为空冷式电机。44113主电动机采用滑动轴承，提供轴承防渗漏油的具体措施1）、采用特制密封装置；2）、采用防负压渗漏装置。44114主电动机不设轴承振动测量装置。44115电动机每相绕组设有2个温度测点，测温元件采用PT100双支三线制热电阻。44116对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。44117电动机采用真空开关进行供电，电动机能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，卖方以书面方式提出，并由买方认可。44118电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。44119电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。卖方采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。44120电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。44121在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。44122在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。44123电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。44124每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。44125多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。44126安装与安装定位销1采用底脚安装方式。卖方与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。2电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。3当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。44127每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。44128每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。44129接线盒和接线板安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线A电动机的主引线；B电动机内部加热器的引线；C电阻式温度检测器RTD的引线；D电流互感器CT（二次回路）的引线（仅用于2000KW及以上电动机）。电动机电源回路主引线的接线盒采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒采用下述结构该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机轴伸端看安装在电动机的右侧。当多路电缆导线管端接于电动机接线盒，而且所有三相导线并不是穿入每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。采用每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒顺时针方向约4590（俯视）；加热器的接线盒逆时针方向约4590。所有其它装置的配置须呈交买方确认。电动机主引线接线盒的尺寸由卖方提供有关数据，由买方确认。当电缆接线盒内需要安装附加装置，例如电流互感器和冲击电压保护电容器等时，上述尺寸须增大。当电动机每相需要两根电缆时，其主引线接线盒的宽度最小增大到740MM，端子排的排列为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。44130电动机出线盒的方位，按买方要求。44131电机铁心硅钢片采用冷轧优质产品，硅钢片厚度采用05MM。442对油系统的基本要求4421液压、润滑供油装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。4422为保证风机适应于长期安全连续运行，卖方提供一台独立的交流油泵作为备用。卖方配套供应的润滑油站和液压油站均配备两台油泵，实现相互备用。卖方配套供应的油站仪表均需配供进口不锈钢一次仪表阀门。4423油箱内配有电加热器，使润滑油在风机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。4424油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。4425油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。4426每台风机油站均配置2100（一运一备）的进口板式冷油器。4427卖方提供全流量的双筒可切换滤油器，并保证除去大于25M的粒子。4428卖方提供的液压和润滑油站采用整体集装式，油站的密封满足防水和防尘要求。4429风机所有油管道除软管外均采用不锈钢管。44210在油系统中全部采用不锈钢阀门，系统中安装的安全阀、逆止阀、调整阀全部使用进口件，关断阀使用球阀。44211油系统中的所有仪表均能在运行中进行更换维护、具有良好隔离措施不影响其他表计的运行、同时也不造成泄露。45对仪表和控制的基本要求451控制要求卖方所供设备监控均纳入DCS控制系统，卖方确保所供设备满足DCS的监控要求。卖方所供的油站具备就地/远方操作和监视功能。在就地时，能实现油站各油泵的启停启停状态监视油压监视滤网状态监视油位监视电源监视加热器的启停加热器启停状态监视油温监视在远方时，能实现就地/远方状态监视双路电源监视油站各油泵的启停启停状态监视油压监视滤网状态监视油位监视加热器的启停加热器启停状态监视油温监视卖方提供的油站电控箱能实现双路电源的自动无扰切换、并输出电源工作状态。如卖方不提供控制箱，则应设置仪表接线箱，将随机供货的仪表全部引至仪表接线箱内，以便买方将信号接至DCS。452一般要求4521卖方所供设备必须满足并适应本项目的控制系统要求。所供热控的部件安全可靠，如在设备寿命期限内发生任何质量问题，卖方负责按照买方要求给予处理。4522卖方所供设备及其配套部件配供的检测仪表和控制设备，满足所供设备及其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视，控制调节、报警、联锁和保护的要求，并可按买方要求增加部分测点。要求提供的进口产品为进口国原装原产地出产，交货时提供原产地证明书。4523选用的检测仪表和控制设备符合国际标准，并保证所选的设备质量可靠。为了全厂协调，所供热控产品型式最终由买方确定。4524选用的检测和控制设备能在发电厂锅炉房的环境下正常工作。温度1160相对湿度4090强电磁干扰10KV（AC）4525配供的测量控制设备，其定位、安装方式、支承件、连接件、至本体取压装置的连接导管、阀门、至本体接线盒的连接导线，均由卖方设计和配供。4526每个开关量仪表至少提供一对常开、一对常闭的独立接点。4527所有至DCS及电气控制回路的接点输出至少为2对SPDT无源接点，接点容量（安培数）满足控制要求。仪表开关量信号采用无源触点，触点容量为220VAC，5A和220VDC，3A。4528买方可提供220VAC、110VDC、380VAC三相三线制电源，卖方供货范围内的设备所需其它等级的电源由卖方自行解决。4529卖方所供盘柜必须留有足够的检修和改造裕量，柜内设备安装、线路布置美观、宽松。所供盘柜内必须具有永久接线端子图和电气控制原理图，图须与实际一致。45210卖方所供控制柜内的各个电源回路应该设计有电源隔离开关、确保每一路电源回路故障时不影响整个机柜的电源安全、且可以方便的对每个控制回路通过电源隔离进行检修维护。45211要求油站温度元件采用可运行中拆换的带套管式测量方式。要求油站中的变送器和开关均可以方便的单独拆除更换、维护，均带有单独的隔离阀。油站的温度元件（包括就地式温度计）采用套管安装方式、可以在运行中进行拆除更换。45212所有热控设备必须单独装箱并提供详细的装箱清单。45213所有的热控资料（包括定值手册、运行说明书、控制逻辑、校验报告、合格证书、原产地证明、仪表设备说明书等）必须单独装箱、并提供详细的装箱清单。要求所供仪表设备必须随机带有校验报告（单独装订成册）、仪表设备上贴有校验合格证书、并附有现场调试（校验）要求说明（主要指对出厂已校验的设备在现场的校验要求是否要装前校验、校验周期要求等）。45214卖方提供设备到就地接线箱（盒）的专用电缆，从接线盒到DCS的电缆和普通电缆由买方现场提供。45215对于外露的温度元件接线座（或者接线盒），防护等级不低于IP56。45216对于户外布置的压力表，必须配置保护盒。45217要求所供元件引出线必须有明显标示和号头、标示和号头与图纸一致。45218风机装设以下测量、报警保护设备风机轴承预埋远距离监视用测温元件；风机失速报警测量装置；风机振动测量装置；风机键相测量装置；卖方所供油系统至少装设以下测量、联锁保护设备油泵出口就地监视压力指示表、油系统不同压力级别的介质压力（模拟量）、油系统油箱油位（开关量和模拟量）、油箱油温（模拟量）；轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用逻辑开关；冷油器出口油就地监视压力指示表和金属温度计；油滤网前就地监视压力指示表和报警用差压开关；风机润滑油箱就地监视油位指示器，双金属温度计；卖方配置轴承振动测量装置和键相测量装置，轴承振动按X、Y方向配置，键相按照每台机组设置一套考虑，并配置测振探头（含前置器、安装附件等），在具体设置中尽量考虑集中布置，将前置器布置于机箱中。三大风机的轴承振动测量装置和键相测量装置二次表、电源模块、基座等集中布置在电子间的机柜中，机柜及二次仪表、电源模块、基座等由引风机厂家提供。卖方所供电缆要求采用耐磨、抗干扰、耐油腐蚀、耐低温脆化专用优质预制防喷溅电缆（预制电缆长度必须满足现场安装欲度要求）。本工程轴流式风机装设转子压差测点，并将该测点标示在风机外形图上。在卖方的设备上，凡是与卖方仪表相连的所有仪表接头，由卖方提供。风机本体提供的风压测点，设置Y型取样头。45219热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。45220卖方提供热电阻的结构详图和安装图。45221热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。45222采用的执行机构要求采用进口产品，配带执行机构连杆拐臂等附件。要求执行机构减速箱配供执行机构原厂产品。45223卖方配供具有无源接点的进口失速和喘振报警装置。45224配供测控设备中的开关量仪表其切换差值能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。45225卖方所供温度元件引出线应该足够长，能够接入本体接线盒。453选型要求4531油站为整体采购，所有仪表为优质成熟产品。4532热电偶采用双支K分度耐磨防震热电偶、热电阻采用铠装耐磨防震三线制双支PT100。轴承测温元件采用PT100防震阻漏轴承专用型。热电偶/热电阻采用上仪三厂产品。4533变送器采用智能型变送器，采用两线制420MADC标准信号，带就地数显功能，压力和差压变送器采用EJA（HART协议）产品（油站中变送器也可以采用油站标配的进口变送器，但在供货时必须附有变送器说明书）,液位变送器采用CAP电容式液位计。变送器进口0075级逻辑开关05级就地压力表15级液位变送器1级4534采用的开关量仪表是进口产品。卖方提供的压力、差压、流量等过程开关量仪表按NKS产品选配。液位开关按CAP电容式液位计选配。4535油站内的仪表阀均采用进口焊接式SWAGELOK仪表阀。4536卖方提供的电动执行机构采用ROTORKIQT智能型一体化就地数显进口产品、买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号。要求执行机构失电后组态参数能够长期保持，每台执行机构均带有遥控器、并另外带有一块电池。执行机构力矩裕量不小于50。4537振动测量装置和键相测量装置选择澳大利亚MELTALMC2000产品。454备品备件的要求4541仪表随机备件要求详见供货范围中备品备件清单。4542所供备件按照类开列，要求按类分包并注明名称和安装位置，每类不少于1个（支），在供货时单独以热控备件的形式单独装箱并提供装箱清单。455对随机所配控制箱的要求4551随机配套控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级、且不低于IP56。电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。现场的箱柜颜色暂定RAL7035，电磁阀箱柜门锁具不得采用钥匙，材质选用不小于25MM的钢板制作。4552随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中控制开关、按钮、继电器采用进口产品）选用经过鉴定的优质产品，决不使用已经淘汰的产品。4553控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20MM。4554箱内外接导体端子满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线A如果相导线的尺寸超过16MM2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16MM2。B如果相导线的尺寸等于或小于16MM2时，则等于相导线的载流量。4555箱内断路器、隔离开关满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。4556当就地控制箱控制的单台电动机容量大于15KW时，就地控制箱内配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为420MA，带负载电阻要求不低于250欧。4557为满足远方控制要求，就地控制箱中提供一付能反映断路器或接触器“合闸/跳闸”位置的接点（一般为断路器或接触器的辅助常开接点）。4558就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。4559随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中塑壳开关（保护）、接触器（操作）、空气开关、控制开关、按钮、继电器、带断相保护的热继电器等采用进口ABB、西门子、施耐德公司的产品）选用经过鉴定的进口优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。45510就地仪表箱内的端子排布置考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。端子采用PHOENIX端子。45511就地控制箱内单独配置接地铜排，铜排载面不小于20MM2，并采用绝缘子进行固定安装，铜排上配置不少于6个接线柱及铜螺栓。控制盘内仪表及设备接地由卖方统一接至接地铜排处。456冗余配置要求本要求只是基本要求，卖方可以根据设备情况调整增加冗余配置标准。4561对于双支温度元件，其只做为单测点定义和使用，另外一个通道只做为检修备用通道，不视为本节中所要求的冗余范畴。4562对于参与连锁保护的所有模拟量（如温度、震动、压力、差压、液位等）要求采用冗余配置。4563对于参与连锁保护的所有开关量（如温度、震动、压力、差压、液位等）要求采用冗余配置。4564对于卖方所供风机、要求至少提供以下冗余配置（1）采用双冗余配置的测点电机线圈温度、油箱温度、油箱液位（开关量和模拟量可以视为互做冗余）。（2）采用三冗余配置的测点风机及电机轴承温度、油站液压油压力、油站润滑油压力（润滑油主管）、失速报警装置。46标准461风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括4611风机与罗茨鼓风机噪声测量方法GB288891；4612电站轴流式风机JB436286；4613通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB323582；4614通风机空气动力性能试验方法GB123685；4615离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验JB316582；4616通风机现场实验GB1017888；4617电站锅炉风机现场实验规程DL46992；4618通风机叶轮超速实验JB/T644592；4619通风机转子平衡ZBJ7204290；46110通风机振动检测极其限值JB/T868998；46111风机用铸铁件技术条件JB/T688793；46112风机用铸钢件技术条件JB/T688893；46113通风机焊接质量检验ZBJ7203890；46114通风机铆焊件技术要求ZBJ7203990；46115通风机涂装技术条件JB/T688693；46116通风机包装通用技术条件JB/T644492；46117包装储运标志GB19190；46118电站风机选型和使用导则DL/T468200446119按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范旋转电机基本技术要求GB7552008；旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB9972008；电机线端标志与旋转方向GB197180；电机线端标志与旋转方向GB197180；电机冷却方法GB1993；电机外壳保护等级GB4942；轴中心高为56MM及以上电机的机械振动的测量、评定及限值GB1006822000；旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值GB1006932006；三相异步电机实验方法GB10322005；大型三相异步电动机基本系列技术条件GB/T139572008国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）国家电网生技2005400号引进技术的有关国家的相应标准卖方执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。47性能保证值471风量TB点工况,20时2321M3/S；2381KG/S472全压升TB点工况,20时12730PA473风机全压升效率TB点工况时855；BMCR工况时890；BRL工况时890474风机轴功率BMCR工况时2077KW；BRL工况时1983KW475工作点BMCR工况时对失速线的偏离值10476风机的第一临界转速1938R/MIN477风机轴承振动速度均方根值28MM/S478动叶调节全过程的动作时间45S479噪声水平距风机外壳一米处_85_DBA4710风机轴承温升404711转子动平衡最终评价等级G448安装调试要求481设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员服从试运指挥部的统一调度。482设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自负。483设备安装后，卖方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。484风机的动、静平衡试验在设备到场前完成。485卖方负责联系电机供货商派专人免费在电机安装过程中全程跟踪电机的安装，确保电机与风机的安装配合质量及监督电机的安装质量。如不派人，因现场安装造成的电机损坏及其他安装质量问题，将由卖方承担部份责任。5监造检查和性能验收试验见附件5监造检查和性能验收试验6设计与供货界限及接口规则61卖方的设计界限从一次风机进口风箱膨胀节反法兰至一次风机出口风箱膨胀节反法兰的所有部分包括膨胀节。62供货界限621风机本体不限于进口风箱、机壳、扩压器、转子、主轴承箱、联轴器及联轴器保护罩、调节装置及其驱动装置电动执行机构、风箱放水管及阀门等。622配供范围（包括但不限于）6221电动机（若采用强制润滑，则包括电机的润滑油站）6222带法兰边的进、出口膨胀节（采用织物补偿器）6223液压和润滑油系统设备和测试仪表包括油箱、油泵及电动机、滤油器、冷却器、连接管阀门、油压阀检视计、就地监视用的压力、温度、液位指示器等。6224风机压差取样管6225轴承测温元件6226液压调节装置的驱动装置电动执行机构6227风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱，就地启停、调试、正常运行及保护等设置的一次测量仪表及就地接线箱，控制保护设备和接口包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件等。6228风机失速（喘振）报