QBT1342-1991桥式单面热风干燥气刀涂布机

中华人民共和国轻工行业标准QB/T13421991桥式单面热风干燥气刀涂布机1主题内容与适用范围本标准规定了桥式单面热风干燥气刀涂布机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于幅宽787MM至1760MM，桥式单面热风喷嘴的气刀涂布机以下简称涂布机。类似结构型式和规格的涂布机亦可参照使用。该机用于胶版印刷涂料纸或其他加工纸的涂布加工。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T4511纸和纸板尺寸偏斜度的测定法GB/T462纸与纸板水分的测定法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T10335胶版印刷涂布纸QB/T827胶版印刷涂料原纸QB/T842轻工机械衡器通用技术条件QBJ1制浆造纸专业设备安装施工及验收技术规范3产品分类3，型式311涂布机主要由退纸、涂布、干燥、卷纸等部分组成。312涂布机具有一次涂布功能。113涂布机应能采用水溶性涂料完成单面或双面涂料纸加工单面或双面涂布。314涂布机可分为左手机Z型和右手机Y型二种排列型式。面对纸页进人卷纸部的方向，传动位于左侧的为左手机，反之为右手机。32型号涂布机型号说明ZGT设计批准序号用1,2,3,表示单、双面涂布机代号加工纸设备类代号造纸机械专业产品代号33基本参数中华人民共和国轻工业部1991一1125批准1061992一08一01实施QB/T13421991涂布机基本参数见表TO表1规格单位7878801092110015751760涂料纸最大净幅宽FLLNL88011001760涂料纸卷最大直径NLN飞9009001200涂布量单面9/M1020涂料固含量2040最高工作车速M/MIN80原纸定量9/M夕60120原纸卷最大直径MM900原纸最大幅度们1M93011501810装机功率单面KW5766103双面1252034技术要求41一般要求411涂布机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样文件进行制造。4门2涂布机制造应符合QB/T842的有关规定。413卷纸部应符合相应的卷纸机产品标准。42产品性能42门涂布质量在涂料原纸符合QB/T827规定和正常的涂料配比条件下，涂布质量应达到GB/T10335有关涂布纸规定要求。422单面涂布量和涂布用水溶性涂料固含量应达到表1中的规定范围423工作车速涂布机在正式生产运行半年后，工作车速应能达到表1中最高工作车速的70以上。424稳速精度涂布机传动，其稳速精度为士050425涂布机在操作侧的运行噪声声压级A空载运行关闭风机不大于85DBAB生产运行不大于90DBA,426干燥温度进热交换器的蒸汽压力达到065MPA时，干燥温度应能升温到120C以上，且能按工艺设计要求进行调节。43主要零部件加工质量411胸辊和涂料辊A辊面圆柱度为005MM/MB辊面径向圆跳动不大于。10MMC镀铬后辊面粗糙度为孚QB/T13421991静平衡，其不平衡量在辊面上不超过自重的。001气刀唇板唇口表面粗糙度为孚唇口不应有影响使用的碰、划伤缺陷。冷缸辊D卫A43B433A缸辊面圆柱度为006MM/M缸辊面径向圆跳动不大于010MMC镀铬后缸辊面粗糙度为08/D静平衡，其不平衡量在缸辊面上不超过自重的0001A43呜镀铬辊缸面镀层质量镀铬后辊缸面表面硬度为8095HS，且镀层细密、完整，不应有针孔、起皮、剥落等缺陷。44装配质量441气刀装配要求A气刀体组装后，不应有漏气现象B唇口开缝距离为。411MM，在全幅或局部位置上调节应轻便灵活，准确可靠C唇CJ开缝距离应全幅均匀一致，其上、下唇板间平行度为。06MM/M,442各分部装配要求A分部装配均应在符合安装要求的安装底轨上进行B胸辊水平度允差为。06MM/MC冷缸辊水平度允差为。05MM/MD所有辊筒手动试验应转动灵活、轻巧，无阻卡现象E各调节或升降装置在手动试验时，应达到规定的动作要求，并且灵活可靠。45试运转质量451涂布机整机试运转应参照QBJ1规范中适合于涂布机要求的有关规定，还应遵守产品使用说明书中安装试运转要求。452涂布、干燥部的试运转应符合A持续运行时间不少于2HB喷嘴风速应达到巧M/SC链轮传动平稳，传动齿轮箱工作正常D各部轴承温升不超过40CE烘箱、机架部分结构牢固，不应有明显振动摇晃F各传动辊运转灵活，无阻卡现象。453退纸部动作试验要求旋臂连续回转或局部摆动均应灵活、平稳。4,6外观质量461外观表面应平整光洁，相邻连接件边沿不应有明显错位。462外露涂漆面和干燥箱内壁耐热漆涂层质量应符合QB/T842有关要求。5试验方法52108涂布质量检验涂布加工的涂料纸按GB/T462和GB/T4511的规定方法测定。涂布A及涂料固含量检验QS/R13421991按用户厂经规定程序批准的工艺规定方法测定。53工作车速试验用转速计或线速表在卷纸部的卷纸缸轴测定和计算确定。54稳速精度试验541试验环境温度变化应小于士LOCA542试运行时，涂布机的负载变化应小于20/0543试验电压士10YO电压频率变化应小于1HZ544采用转速计或转速表在各传动点进行检测，一般在5MIN内间隔读取20至30个速度数值，通过计算确定。也允许在有数字速度表的操作台上，在5MIN内间隔读取20至30个显示的速度数值计算WT55噪声试验用声级计在位于涂布机操作侧，距离基础底轨1M远，测高L5M位置，分别在退纸部、涂布部、干燥部中间和卷纸部四个点测定，所测的噪声最大值为涂布机的操作侧运行噪声。56干燥温度试验采用测温仪在喷嘴处测定，也允许在设备的温度显示装置上读取。5了轴承温升试验采用测温仪所检测的温度值与运行环境温度的差值为轴承的温升值。58喷嘴风速试验采用风力测速表在靠喷嘴口处测定，一般在3MIN内间隔测取10个数据，取平均值为风速值。59气刀唇口开缝距离及平行度检验用塞尺检查。6检验规则61涂布机检验分出厂检验和型式检验。62出厂检验621出厂检验项目与要求A主要零部件加工质量应符合本标准43条要求B装配质量应符合本标准44条要求C试运转质量应符合本标准45条要求D外观质量应符合本标准46条要求E当出厂检验项目有不合格项次时，允许制造厂调换零、部件与重新装配调试后再检验。622涂布机产品出厂检验需由制造厂技术检验部门检验，并有下述产品质量合格证明文件，方认可出厂。制造厂分部装配包装出厂的质量合格证明书制造厂整机质量合格证明书其中试运转质量证明书允许制造厂在用户设备安装现场总装调氏阮试运转后提供。63型式检验631在下列条件之一时，应进行型式检验。A新产品试制定型B国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。产品设计结构或主要原材料作了重大更改后。632型式检验项目与要求型式检验项目为本标准规定的全部技术要求项目，其中产品性能试验项目在用户现场进行制造厂109QB/T13421991持有的符合本标准性能试验项目要求的用户生产报告证明文件必须在有效期内，可替代性能试验了标志、包装、运输、贮存7门标志711涂布机应在明显部位固定产品标牌，并标出下列内容A制造厂名称B产品型号和名称C主要技术参数D出厂编号和制造日期712凡图样文件有指定要求的操作指示，安全说明的部位，应在适当位置作出清晰、醒目、耐久的标志符号。了2包装涂布机采用分部包装出厂