SYT6155-1995石油装备可靠性考核评定规范编制导则

S丫中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T61551995石油装备可靠性考核评定规范编制导则19951225发布19960630实施中国石油天然气总公司发布目U习本标准给出了制定各种石油装备可靠性考核评定规范的指南，它也可以用作石油装备合同有关可靠性要求考核的参考本标准的附录A是标准的附录。本标准由石油天然气勘探开发设备与材料专业标准化委员会提出并归口。本标准由石油勘探开发科学研究院机械研究所负责起草。本标准主要起草人赵众侯郁中华人民共和国石油夭然气行业标准SY/T6155一一1995石油装备可靠性考核评定规范编制导则范围本标准给出了制定石油装备可靠性指标考核评定规范的指南本标准适用于石油夭然气工业用装备、工具、仪器仪表和管材等可靠性考核评定规范的编制和市2引用标准下列标准所包含的条文，ILK过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T31871994可靠性、维修性术语GB/T508011986设备可靠性试验总要求GB/T50804峥85设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法指数分布GB/T508071985设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GJB45088装备研制与生产的可靠性通用大纲3定义本标准可靠性基本术语及定义按GB/T3187考核评定的目的推进石油装备的可靠性、维修性工作的开展，加强可靠性管理，使产品全寿命周期效益不断增42鉴别产品可靠性方面的优劣、推进同类产品的行业评比，提高产品的市场竟争能力43发现企业可靠性管理中的问题和产品可靠性薄弱环节提出改进方向促进产品，特别是新研制产品的可靠性增长44为制定产品供需合同中的可靠性条款提供依据45评价现有产品可靠性水平为新改型产品可靠性设计提供依据5考核评定规范的内容规范内容一般应包括幼制订考核评定方法的原则，古交障或失效，下同的分类、故障定义和故障判据动考核评定指标的选用和指标量值的确定D抽样和试验方案的确定可以参照GB/T50801E送试样品和试验条件的规定F现场试验的方法和现场数据采集和处理方法中国石油夭然气总公司19951225批准19960630实施刊5Y/T615519956制定考核评定方法的原则6162规范6364能充分证明产品关键的和常发的故障模式已被消除的有效性对同类产品在企事业制定考核评定规范的基础上，专业归口单位再制定统一的考核评定以定量为主兼顾定性考核评定产品预订的可靠性目标合理、简便、实用、经济四者兼顾。7考核指标和指标量值的选定71考核指标体系石油装备可靠性指标应包括无故障性指标、耐久性指标维修性指标、装备完好性指标、经济性指标和综合性指标共六类见附录A标准的附录72考核指标的选用原则72172272173考核指标应具有针对性，即能反映产品主要使用要求和目前该产品可靠性的薄弱方面考核指标应具备可考核件“峰现有考件舞F下可完成考林工作有较好的可操作IT考核指标应具有可比性，考核指标放定义，一故障定义和故障判据应明确、统一推荐的考核指标推荐从无故IS_YIT指标，耐久性指标及维修性指标中选择I或2项作为考核评定的指标。例如故8故障的分类81应该区别关联故障和非关联故障。82非关联故障在解释试验结果或计算可靠性特征数值时不应计入的故障有下列隋况一很用故障一从属故障SY/T61551995T可抗拒力量和外界偶然因素造成的故障注二使用或工艺要求的停机，更换零部件如钻井泵因钻井工艺要求更换缸套等不应该计人故障83对于关联故障应该列出主要故障模式和判据84根据对使用性能的影响程度、故障的危害程度和维修的难易程度故障可以分为四等级致命故障、严重故障、一般故障、轻度故障85需要计算当量故障时，各等级故障的加权系数应明确规定86试验过程中的预防性维修保养计划应在试验规范中明确。凡按计划规定进行的预防性维护不作为故障计数，如不按计划规定，在考核评定过程中进行的任何维修、保养次数和时间，均作为责任故障计数处理。9故障分布的假设91石油装备的整机和复杂部件指由较多零部件组成、并具有多种故障模式可以采用指数分布假设机械零部件由很少数零件组成，并以单一或少数几种故障模式为主可以采用威布尔分布假101性102103经过验证也可以采用其他分布抽样原则母体必须在本质上是同一的。即以相同的方法、在同样条件下生产的产品，以使抽样具有代表92设9310样本必需从所代表的母体中随机抽取样本的任何跑合、老练或其他预处理状态应该与交付便用的前母体状态相同。11试验方案的确定111考核评定可以采用验证或测定两种试验方案。为摸清水平，尽量采用测定方案。112一般考核采用点估计方法。113指数分布测定试验方案可参照GB/T50804或行业自定，但是必须明确定时、定数截尾方式或采用的估计方法114指数分布的验证试验方案可参照GB/T50807或行业自定。但是必须明确抽样数、果计试验时间批合格判据、风险率等参数115为了把握试验结果的可信程度建立采用区间估计方法，推荐一般整机装备试验采用50一80的置信度元器件、基础件等采用80一95的置信度116威布尔分布的寿命估计，可以采甩图估计、查表法或采用计算机分析评估软件117必要时也可以采用非参数估计为基础的验证试验方案和测定试验方案118在总的累计试验时间一定的前提下，调节投人试验的样本量和试验时间时，应考虑统计的合理性为了充分暴露故障，须保证样本有足够的试验时间在同批样本中，应规定样本有足够自ITIL日关试验时间，不低于全部受试验设备平均试验时间的一半12送试样本的母体要求121具有规定功能的合格品122符合正常批量生产条件生产的产品123现场评定时，按正常使用工况包括生产班次使用的产品3SY/T6155199513试验条件的确定131模拟实际使用工况和环境条件，充分暴露出可能出现的故障模式132采用加速或强化的试验方法时，应保证原有故障机理不变133对于采用单一故障机理模拟实验评定可靠性，例如进行疲劳、磨损、腐蚀等单项试验时、应注明所评定寿命指标的含义134试验过程中，故障检测可以连续或间隔进行但间隔时间不宜过长，尤其对于功能衰退型或非停相FILA的拾测，应尽量缩短间隔时间。采用间隔检测的故障，发生时间按检测时刻计算。14选用现场使用数据考核验收时的注意事项141收集数据前必须结合产品特点制定简单明了的数据记录表格，并对记录人员进行培训，讲明职责。142考虑到使用中检测故障可能出现的差别，应尽量采用现场使用中能直观明了的判别的故障定义和判据，例如停机故障和M丁BF等指标143考核评定的统计时间可采用定时截尾和随机截尾等方式各台装备可分别按投人运行开始或投人运行后的数月为起点进行统计，规定一个观察时间。这样的数据按定时截尾处理对采用已有的保修和使用数据进行评定时，不同时间投人运行的装备一般以同一统计时间起始或截尾，例如1995年5月以前若干台产品运行时间和保修故障为依据进行评定。截止时间相同，但各台装备运行时间不同，这类数据可按随机截尾方式处理。144现场数据统计的使用工况复杂，分散性较大，要求观察的样本量和时间应该适当增大同批考核产品的制造和使用履历应尽量一致，确保统计的合理性。145要充分利用观察期间未发生故障而半途中断记录的样本数据，可以采用平均顺序法或果积故障处理法处理巾断数据附录A标准的附录石油装备可靠性指标体系石油钻采设备可靠性指标体系无故障性指标入T从TMTTFMTTFFMTBFR”、DMTRCF耐久性指标MTTFMTBFMTTFFTA。TJT05L,T,维修性指标MTTXTMTTRMTRM装备完好性指标A经济性指标PWCLCCMTBF/CA/LCCMT综合性指标SAAOATT,MTBDEPOAAMDTMMTBRMTBDROMNPMTBFMTBMMTTRMTBRMTRD注T有号的指标属于合同指标或称固有类型，其余属于用户使用的指标类型2有加重线的指标是优先选用指标3各项指标含义如下XT故障率X,T当量故障率MTTF平均失效前工作时间MTTFF平均首次故障时间MTBD平均需求间隔MTBF平均无故障工作时间R任务可靠度D可信度MTBCF致命故障间的任务时间TR可靠寿命T尸特征寿命T,中位寿命L额定寿命T,更换寿命TE总寿命MTBO平均大修间隔MTBM平均维修间隔MTS平均贮存寿命MT维修度PT修复率M