SY5225-1994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY5225一994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定19950118发布19950701实施中国石油天然气总公司发布前言本标准是依照国家、石油天然气行业有关石油与天然气防火防爆的规范与标准，结合全国各油气田在石油与天然气防火、防爆方面的实践经验对SYN522587进行修订的标准修订后的标准，增加了前言和第2章弓用标准原第2章改为第3章，重新编写增加了新的内容和表1表2、表3E原第3章改为第4章，修改调整了部分内容。原第4章改为第5章。删去了原43中预防静电与避雷的内容，并增加了52湿燕汽发生器，把原42原油集输及储存改为53原第5,6章改为第6,7章，内容有部分增删，个别语句进行了较大修改。原第7章改为第8章，文字作了较大修改，把原标准中各章的储油罐和储罐区的防火防爆内容和防静电、防雷电内容以及加热炉内容都归纳到86和87中原第8章删去，工业动火的分类等级划分，审批程序及权限、现场监护按SY585893石油企业工业动火安全规程。删去了附录B补充件。这次修改标准删去了与安全无关的内容，并简化了文字。本标准从生效之日起，同时代替SYN522587本标准的附录A是标准的附录本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位中国石油天然气总公司技术监督局安全处、胜利石油管理局安全处、胜利石油管理局胜利采油厂。本标准主要起草人王志安李俊荣么德清何绍雄沈积仁董国永张富均目次前言1范围“”“”“”“”“”，”12弓用标准“”“”“”“13钻井“”“”一“一“，“一“24试油和井下作业“”“”“”“，”55采油、采气，”“”“”“”，“66天然气集输87天然气加压、处理及储存“”“”“”“”二108原油长输与储存，”“”“”“，“”“119消防“”“”，“”“”“14附录A标准的附录关井操作程序，”“”“，16中华人民共和国石油天然气行业标准石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY52251994代替SYN5225871范围本标准规定了石油与夭然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产的基本要求本标准适用于陆上石油与天然气钻井、开发储运生产作业浅海石油与天然气的钻井、开发、储运生产作业亦可参照执行2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBJ1491建筑设计防火规范GBJ7484石油库设计规范GBJ14090建筑灭火器配置设计规范GB5005892爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50151一一92低倍数泡沫灭火系统设计规范GB5018393原油和天然气工程设计防火规范SYJ1384原油长输管道工艺及输油站设计规范SYJ2587油气田爆炸危险场所分区SYJ3188石油工业用加热炉安全规定SY007593油罐区防火堤设计规范SYJ400190长输管道线路工程施工及验收规范SY50531一92地面防喷器及控制装置SY5053291地面防喷器及控制装置控制装置SY508793含硫油气田安全钻井作法SY5279131石油井口装置额定工作压力与公称通径系列SY5279291石油井口装置法兰型式、尺寸及技术要求SY5279391石油井口装置法兰用密封垫环型式、尺寸及技术要求SY/T532392压井管汇与节流管汇SY584593油田专用容器安全管理规定SY585493油田专用湿蒸汽发生器安全规定SY585893石油企业工业动火安全规程SY598594液化石油气安全管理规定DL40991电业安全工作规程电力线路部分压力容器安全技术监察规程劳动部劳锅字工9908号文发布压力容器使用登记管理规则劳动部劳锅字19892号文发布JBJ480工厂电力设计技术规程，目目，中国石油天然气总公司19950118批准19950701实施1SY522519943钻井31设计开钻前应有经过审批的钻井设计311以地质部门提供的地层孔隙压力和破裂压力梯度为依据进行设计312地质设计中，应提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料，并特别注明含硫化氢地层深度和估计含里有漏失可能的井要储备一定量的堵漏材料313并控装置和完井井口的工作压力，应以全井最高地层孔隙压力为准。314探井和高压油、气、水井应根据本地区的实际情况，明确规定加重钻井液和加重材料的储备量，其数量不少于一次压井的裕要T315对井场周围2KM以内的居民住宅、学校、厂矿等的火源进行勘查，在发生井喷失控及有硫化氢气体溢出时，应立即通知上述单位、人员熄灭火种，必要时要迅速撤离危险区32井场及钻井设施321并口距民房LOOM以外井场边缘距铁路、离压线及其它永久性设施不应少于50M0322井场布局要考虑风频、风向井架大门方向尽量朝南或朝东在井场明显处，应设置安全防火标志323在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或隔离带。324钻台及机、泵房应无油污钻台上下及井口周围禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物325柴油机排气管应有阻火装置，排气管出口不应指向油罐区。326井场电路宜采用YCW防油橡套电缆按钻机型号选用的橡套电缆规格见表1表1钻机型号和选用的裸套电统规格钻机型号电组规抵MM,主要电路分支电路ZJ60YCW3X70X25YCW2X253X501X16ZJ45YC叭门X50IX16YCW2X253X251X10ZJ32YCW3X351X10YCW2X253X161X6ZJ20YCW3X251X瞩群粱亲一YCW2X253XL0IX6327钻井液循环罐及振动筛应娜搜遗绷桥架有电统穿妞钢管328卜6号钻井液循环罐及振动师的每干班律两峭抽己备麟姆疾摘件分线盒，罐与罐之间的电缆连接应配备防爆接插件。32，机房防爆电气控制箱电振应在电动压风机防姆控制箱上的三通防姆接插件处并接，钻台防爆电气控制箱电源在液压大钳防爆电气控制箱的三通防爆接插件处并接3210测井电动纹车及靠近钻屑池一侧的井场用房电源由振动筛罐体的三通防爆插件处并接。3211井架照明主电路宜采用YZ2X25电缆，照明分线宜采用YZ2X15电缆敷设3212井场用房照明主电路采用YZ4X6LX25电缆，进房分支电路宜采用YZ2X25电缆敷设。32”机房、钻井液循环罐照明电路均采用YZ2X15电缆敷设。3214机房照明电路电缆槽和防爆接插件电源转接箱，应固定在机房底座内侧。3215井场照明宜配备防爆灯具，型号和数量见表23216配电房输出的主电路电缆宜由井场后部绕过，敷设在距地面200MM高的金属电缆桥架内。如现场条件允许，可采用直埋电缆，其深度一般不小于300MM，直埋电缆的上下应敷软土或细砂，2SY52251994过路地段应套有电缆保护钢管表2井场照明配备防爆灯具型号和数量钻机类型井架机房循环罐场地型号数量只型号数量只型号数量只型号数量只ZJ60IBYS8014BYS806BYS808ZMD350012ZJ45BYS8014BYS80BBYS805ZMD350012ZJ32DB220012BYS806BYS805ZMD35001ZJ20DB220012BYS805BYS803ZMD3500113217主电路及分支电路电缆不应破开接外来动力线。3218防喷器电源线路应在配电房内单独控制。3219设备检修应使用36V安全电压照明。3220值班房、发电房、油罐区距井口不少于30M发电房与油罐区相距不少于20M锅炉房距井口不少于50M,3221施工现场与上级机关和调度的通信联络应保持畅通。33防喷防火装备331防喷设备，应配备有A防喷器及控制系统包括液压和手动，四通、转换法兰、双法兰短节、转换短节、套管头B节流管汇，压井管汇，放喷管线，钻井液回收管线C钻具止回阀，方钻杆上、下旋塞阀D泥浆池液面监测报警仪E钻井液净化、加重及环空自动灌注设备。332钻井井口装置最大工作压力与公称通径系列，应按SY52791规定法兰型式、尺寸及技术要求，应按SY52792规定法兰用密封垫环型式、尺寸及技术要求，应按SY52793规定。333钻井井口装置公称通径与套管公称直径的组合见表3井口装置公称通径表3井口装置公称通径与套管公称直径组合井口控制最大工作压力MPA套管外径1143177名193721912445,27302984,339夕2191,24452730,298井40645080508_0枷一180一230一280一晰一426一476一528一540334配置的防喷器及控制系统、应按SY50532规定3SY52253994335配置的液压防喷器和四通，应按SY50531规定。336根据不同油气井的实际情况，可采用单四通或双四通配置，下四通旁侧出口应位于地面之上337对有防硫要求的钻井井口装置，应按SY5087规定。338配置的节流管汇和压井管汇。应按SY/T5323规定。33，节流阀应选用圆柱式节流阀芯和阀座3310节流管汇为两冀或三具节流线路时，至少一翼要配置能实施远程控制的液动节流阀，并设置阀位开度指示器。3311节流管汇控制台应设Z气动泵、手动泵、蓄能器及各类阀件、仪表以及能远程监测环空压力和立管压力的压力变送器和仪表3312放喷管线出口不应正对电力线、油班区、宿舍及其它降碍物否则其距离不应小于50M3313放喷、节流、压井管汇都要保持杨通，冬季要防止冻结3314防喷器及其四通、底法兰短节和放喷闸门以内管汇，现场安装后，应按额定工作压力分别进行压力试验气井在钻开气层后，每7D试压栓查一次3315防喷器远程控制台应安装在井场左侧，距井口2025M以远，并配专用活动房，接专用电线3316防喷器胶芯应与井内管柱尺寸相符合，使用复合钻杆时应配备一根与防喷胶芯尺寸相匹配并带有配合接头的钻杆3317在探井、高压油气井的施工中，高压管线上应焊上直径65MM消防管线接口3318钻井队消防设施的配备，按GBJ140规定。331，钻开油气层后，井场不应搜自动用明火3320防喷、防火、防爆装里应指定专人检查管理34油气层钻进341钻井队应严格执行钻井设计如需修改，应按设计审批程序进行现场如遇有紧急情况，钻井队可以果断处置，并立即上报342打开油气层时，应向全队职工进行地质、工程、井控装备等方面的技术措施交底，全队职工要进行班组防喷演习，并落实关井程序和钻井队千部24小时值班制度。钻井液密度和其它性能应符合设计要求要有足够的钻井液和加重剂的储备各种井控设备、专用工具、消防器材、电路系统应配备齐全、灵活好用。343在钻井各种作业中应密切监视并口，发现溢流时应按关井操作程序控制井口详见附录A标准的附录344关井压力不应超过井口装登额定压力、套管抗内压强度、地层破裂压力三者之中最小值的80345钻开高压层前应用设计钻开油气层的钻井液液柱压力，对上部裸眼井段进行承压试验若发生漏失。则应堵漏或下技术套管后再钻开高压层346起钻时应控制起钻速度并连续灌人钻井液，并做好灌量记录，如发现井口外溢现象，应采取相应措施，恢复正常后方可继续起钻。34，钻进中应进行油气层压力监测预报工作，遇到钻速突然变快放空、井漏、憋钻、跳钻、气测异常、油气水显示等情况，应立即停钻循环或关井观察。348钻开油气层后。起钻时应进行短程起下钻起钻应控制速度。起钻要及时灌满钻井液，并校核灌注量349应定期进行井控装备检查和井控演习，检测演习频率不少于每月二次，每次起下钻应开关闸板防喷器一次4SY522519943410凡井架工以上的人员应经井控培训取得井控操作合格证，持证上岗。3411定期测试取得预计压井排量下的循环泵压，作为井喷压井时计算循环压力的依据35特殊作业351钻开油气层后，不应空井进行检修作业352钻开高压油、气、水层后，因发生卡钻需要混油、泡油、泡酸或因其它原因要降低钻井液密度时，其液柱压力不能低于高压层压力。353电测时，要有专人观察井口，每起下一次电缆，灌满钻井液至井口一次并准备一根带回压阀的与防喷器胶芯尺寸相符合的钻杆，以备封井时使用354空井射孔时，井内液柱压力应平衡射孔层位的地层压力负压射孔时，应装好相应压力等级的井口防喷装置无电缆射孔时，应装好井口控制闸门。355钻杆测试应在规定时间内完成，避免时间过长导致井喷。356当在硫化氢含量超过10MG/L的污染区内进行作业时，应佩戴防护器具，并有监护措施357若发生井喷失控，应立即停柴油机，关闭井架、钻台、机泵房等处照明，并打开专用探照灯，组织警戒，灭绝火种，注水防火，请示汇报41试油和井下作业施工准备及完工411吊车停放位置包括起重吊杆、钢丝绳和重物与架空线路的距离应按DL409规定412车辆通过裸露在地面上的油、气、水管线及电缆时，应采取保护措施。413在井场内施工作业时，应详细了解并场内地下管线及电缆分布情况414立、放井架及井口吊装作业时，应有专人指挥42井场布置421并场施工用的锅炉房，发电房、值班房与井口和油池间距离不应小于20M422并场所用的动力线及照明线应绝缘良好。不应使用裸线或用照明线代替动力线，所有电线应架空井架照明应使用防爆灯，井场用探照灯时，则应距井口50M以外。电源总闸后应设漏电保护器，分闸应距井口15M以外。423油、气井作业时，应安装或换装好与作业施工要求相适应的井口装置424油、气井场内应设置明显的防火标志，按规定配置消防器材43压井与起下作业包括油管、抽油杆、钻杆431压井4311油、气井作业、应严格按设计要求压井4312压井管线应试压合格高压油气井的返出管线，应接钢质管线，并固定牢靠4313压井施工中，各种施工车辆应处于距井口20M以外的上风向不能满足上述距离时，排气管应戴阻火器。432起下作业对有自喷能力的井，起下管柱时，应密切注意井喷显示，发现异常及时采取有效措施44不压井作业441施工作业井的井口装置和井下管柱结构应具备不压井、不放喷、不停产的作业条件。442作业过程中应接好平衡管线。443不压井井口控制器应开关灵活、密封良好、连接牢固，并有安全卡瓦和加压支架444起下油管有上顶显示时，应按规定穿好加压绳，加压起下。45特殊作业5一SY52251994451射孔4511射孔前应按设计要求压井。4512使用过油管及无电缆射孔前，井口应装好控制闸门或井口装置。4513射孔时应有专人观察井口，有外溢现象时应立即采取措施。4514射孔时应按射孔操作规程作业。452替喷4521替喷液应符合设计要求4522使用原油、轻质油替喷时井场50M以内严禁烟火，并配备消防设备和器材453诱喷4531抽汲前应检查抽汲工具，并装好防喷盒4532采用空气气举或混气水排液的油气井应有防姆措施454放喷求产4541放喷时应用阀门控制放喷管线应用俐质直管线接至土油池，并固定牢靠。4542使用油气分离器时，应按SY5845规定。安全祠、压力表应定期校验。分离后的天然气应放空燃烧。4543测试天然气流量观察读数时，应站在上风位置。如用不防爆的手电照明时，不应在油气扩散区开闭。4544遇雷电天气时禁止上WT油、取样4545储油罐量油孔的衬垫、量油尺重锤应采用不产生火花的金属材料。455压裂、酸化、化堵4551施工设计应有防火、防姆措施。井场应按规定配备消防器材4552地面与井口连接管线和高压管汇，应按设计要求试压合格，各部阀门应灵活好用。4553井场内应设高压平衡管汇各分支应有高压网门控制4554压裂、酸化、化堵施工所用高压泵安全梢子的切断压力不应超过额定最高工作压力设备和管线泄漏时，应停泵、泄压后方可检修高压泵车所配带的高压管线、弯头要按规定进行探伤、测厚检查。4555施工中使用原油、轻质油时应按45么2规定执行4556施工井口或高压管汇如发生故障，应立即采取措施。进行处理455，压裂作业中，不应超压强憋，4558压裂施工时，井口装I应用钥丝绳绷紧固定5采油、采气51油、气井生产511井口装置及其它设备应做到不诵抽、不泥气、不诵电，井场无油污、无杂草、无其它易燃易爆物品。512油、气井的井场平面布置，防火间距及油、气井与周围建构筑物的防火间距，按GB50183规定513油气田内部埋地集输管道与周围建筑构物的防火间距。应按GB50183的681执行。514油、气井所使用的压力容器应按压力容器安全技术监察规程执行，加热炉和油田专用容器按SYJ31,SY5845规定执行。515油、气井进行热洗清蜡、解堵等作业用的热洗清蜡车的施工管线应安装单流阀。热洗车的锅炉盘管应每半年按工作压力的15倍进行水压试验一次，达不到设计工作压力的盘管，按专业检验单位检验结果降压使用或报废6SY52251994516施工作业的热洗清蜡车应距井口20M以上51，用天然气气举采油、注气和注蒸汽开采时，应遵守以下规定一一气举井、注气井、压气站、配气站之间的管线及注蒸汽井口管线应安装单流阀，并无渗漏孟一二压气站向配气站输送含水天然气时，应进行降低露点的预处理，在配气站内管线上应安装冷凝液分离器一二压气站到配气站的输气管线上要安装紧急放空管，放空管上应装阻火器压气站如向多个配气站分输时，则每个分支管线上应有切断阀518土油池边离井口不应小于20M519禁止用空气进行气举采油5110禁止以空气作注蒸汽井油套管隔热介质5111单井拉油的采油井口、水套加热炉和高压罐宜三角形布置。52湿蒸汽发生器521湿蒸汽发生器的安全阀按SY585493中61规定执行。522湿蒸汽发生器的蒸汽超压超温报警和联锁装置、火焰中断联锁保护装置应灵活好用，整定值准确。523用液化气点火时，燃烧器燃烧正常后，应切断液化气，并将液化气罐移置安全地点524停运检修应按SY585493中89规定执行。525湿蒸汽发生器检验应按SY585493中第9章规定执行5251每季度检查一次。5252盘管壁厚测量点覆盖面应达到90以上5253测量点壁厚不大于1ONUN时，应扩大检测范围。5254盘管壁厚减薄后、应降压使用或停止使用。53原油集输531各接转站、集油站、脱水站、污水处理站、联合站、原油稳定站及油库防火要求A站人口处及站内应设立明显的严禁烟火”安全标志B进人站内的机动车辆经检查符合防火防爆要求后，方可进站532各站内、外地面设施的扩建、改建按GB50183规定。533油气集输管线及站内各类压力容器严禁超压运行，其安全附件应齐全、有效，并半年检查一次534联合站和油库的计量间、油泵房、污水泵房、脱水间、油气阀组间、天然气压缩机房宜装有可燃气体浓度报警器。并定期检查、校检535储油罐和储罐区的防火防爆措施按86规定执行。54油气井、站设备维修动火541油气井井口控制阀以下泄压部位的动火应先采取压井措施542丛式井组中某井口动火时，其它井不应进行清蜡、热洗及其它特殊作业543集输流程管线动火5431井场管线动火应一诀严动火管线油气来源阀门一欢扫动火管线，放尽管线内残油和余压，再关闭动火管线站内总控制阀门一司火管线两端关闭的阀门要设专人看守5432泵房、计量间、电脱水间管线动火应一一做开门窗通风，室内外可燃气体浓度应低于爆炸下限的25与动火管线有关的控制阀门应关严，并有专人看守7SY52251994一一啼由井计量站内动火时，计量分离器进出口阀门应关严，分离器应灌满水一动火管线泄压、扫线5433油罐区管线动火应，一一关闭与动火部位有关的大罐进出口管线阀门，并有专人看守，一关闭与动火部位有关的管线阀门用盲板隔死一用蒸汽扫线，放净残油、敞开泄压口一耀区油气浓度应低于姆炸下限25544分离器动火动火前必须一关闭进出口阀门，放空泄压，用盲板隔死，并挂上“不准开启”的警示牌一用热水清洗或用蒸汽吹扫分离器。洗净残油一寸了开人孔盖和顶部通气孔通风一一河燃气体浓度应低于爆炸下限的25545油罐、含油污水罐、电脱水器动火5451应按下列步骤清罐一请罐人员进罐前应测峨内含氧T一一袖出罐内所存原油，关死进出口阀门，用绳子捆扎，挂上“不准开启”的警示牌电脱水器还应拉下电闸，拔下保险，打开安全门，并挂上不准合闸”警示牌一巾开人孔和一切通风孔通风一一用蒸汽蒸洗罐内壁和罐内残油一请洗罐内积水和油污一一FL非金属用具清除干净油峨动火部位一一罐内应使用安全电压赚明灯其5452清除的油污及沉积物应运到安全地带处理。5453动火前，要测定油罐内外各部位的可燃气体浓度其浓度应低于姆炸下限256天然气集输61集输工程建设防火防爆的鑫本要求611集输工程建设防火防爆，按GB50183GBJ16,SYJ25规定612工程建设项目中的防火、防姆设施，应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产62集输站场、管线投产前的吹扫与试压621集输站场、管线投产前的吹扫、试压应编制方案、制定安全技术措施。622试压介质选取原则一一污虽度试压介质宜选用朴在离差大的山区应采用非可嫌性气体一一一严密性试压宜采用非可燃性气体。623试压过程中包括强度和严密性试验发现管线泄漏，应查明原因，制定修理方案和安全措施后方可进行修理624用天然气吹扫集输气管线时、先用天然气置换管段内的空气，进气速度不超过5M/S起点压力控制在O1MPA，吹扫长度每段不超过20KM在吹扫出口处取样分析、当气体含氧量低于2和不再排出污水杂物时即为置换合格。吹扫口应选择在空旷开阔的地区，避开民房、工厂、公路、供电线路吹扫口前方100111，左右侧50M以内不得有人、畜和火源吹扫用的放喷管线要固定牢靠放空阀要操作灵活吹扫放喷管与地平面之间夹角不小于8SY5225199445。吹扫口50M范围内应有专人警戒，有具体的防火、防爆措施为确保吹扫放空区域防火、防爆安全，应在置换空气完毕时暂关放空阀，等管口区域天然气扩散以后再进行点火放喷。63集输气站场、管网的安全运行631确保压力、计量仪表准确，设备、管汇无渗漏干线及站场应根据集输流程分布情况，设置限压放空和压力高、低限报普设施632站场应设置避雷装置。避留装里的接地电阻不大于1012633站场工艺装置区、计童工作间的电气设备及照明应符合防爆要求。634站场放空排污管线出口应选择在空旷及人员稀少地点。放空管的基础应牢固。排污管的出口应用地锚固定。635干线放空管有效高度一般不低于8LOM特殊地带指环境安全影响较大地区应不低于15一18M，并绷好防震绷绳。636集输气千线的放空管应设自动点火设施或可命的点火装里。637各类集输管线应每季至少巡线检查一次638干线阀室应保持通风良好每月至少要进行一次检查验漏，并设置防火标志。63，对装有阴极保护设施的管线，应定期对管道外壁进行侧试6310对积水管段要及时进行清管作业，排除管内污水、污物，采取有效的防腐蚀措施，并定期进行管壁的测厚检查。63116312站场内的分离器、线路分水器要定期排放污水，并有具体的防冻、防火措施清管通球工作应有作业方案收发球设备、仪表要进行详细植查球筒要经严密性试脸合格，快速盲板防松楔块要保持完好。开盲板前球简内压力必须降到琴井全开放空闷关盲板后应及时装好防松楔块。天然气湿气的含油污水排放，含油污水应密闭翰送至钢质储雌内，峨体及进罐管线应可靠接地。天然气排放速度不大于5M/S64集输站场、管网的扩建、改趁及检修与抢修641在正常生产的集输站场中进行扩建、改建工程的施工，要针对站内流程及地下管汇分布情况，制定有保证正常生产和施工安全的具体方案642施工动火的管段，应先切断气源并放空管内余气达到动火条件并应设置禁止开阀的标志或指派专人看守。643站内动火与站内或站场四周放空不能同时进行644动火施工期间，要保持系统压力平德，避免安全阀起跳645天然气集输管线放空时，应先点火后放空当采取多处放空管对翰气管线的天然气进行放空时，处于低洼位置的放空管将先于高处放空管放完放空管口火焰高度降到LM以下时，应立即关闭放空阀，以避免负压吸人空气。天然气放空应在统一指挥下进行，放空点应有专人监护。646集输气管线动火修理，管线直径在250MM以上的，应在更换管段两侧35M处开孔放置隔离球，以隔绝管线余气。切割隔离球孔时，宜采用机械开孔隔离球充气应用惰性气体氮气或二氧化碳气，禁用氧气及其他可燃气体在坑内或阀室内进行割焊作业时，应先用天然气检漏或测爆仪器对操作环境中的气体进行检测。如有天然气散发现象时，应采取强制通风措施，排除集聚余气，达到动火条件后，再进行动火作业。647管线组焊、修口或封焊隔离球孔前，应先作明火”试验，防止天然气烧伤作业人员648在天然气集输管网经过的地区进行开沟、挖坑及土石方爆破作业时，施工单位应事先与生产管理单位联系，制定可靠方案和具体措施，经生产管理单位审查同意后方可作业。9一SY52251994夭然气加压、处理及储存71加压711天然气压缩机房的建造应符合防火、防爆要求。厂房结构宜为敞开式或半敞开式，如为封闭式则应满足有关规范的换气次数。如采用机械通风方式满足换气次数要求时，所采用的通风换气设备应按GBJ16规定。封闭式厂房要有符合防爆要求的泄压面积泄压面积与厂房体积之比值，应按GBJ16规定。压缩机房的电气照明及布线，应按GB50058和SYJ25规定。712根据天然气压缩机所配套的动力机的类型、采取相应的防止和消除火花的措施。7121可采用防爆型电动机驱动。如采用燃气发动机或燃气轮机驱动应将原动机的排气管出口引至室外安全地带或在出口处采取消除火花的措施7122压缩机和动力机间的传动设施采用三角皮带或联轴器，不应使用平皮带713非防爆的自控仪表箱、配电箱，应设在天然气压缩机房外，否则应设置正压通风设施。714天然气压缩机及其连接的管汇应接地，接地电阻不大于ION。低压吸人管应有防止进人空气的措施，高压排出管线应设单向阀，防止天然气倒流。715天然气压缩系统中设置的安全阀，应做到规格符合要求，调试准确，启闭灵敏，定期校验。716在压缩机系统中应设安全联锁装置，以确保安全启动，在故障情况下能及时停车71，可燃气体压缩机房内应设置可燃气体泄漏报警装置。压缩机正常运转期间，禁止在机房内用火718液化石油气充装的防火、防爆要求按SY5985规定。72夭然气处理721油、气处理厂、站的建设应按GBJ16有关设计的技术要求执行。722天然气处理、轻烃回收的生产装置区域，应建立严格的防火制度，设置醒目的防火标志。723夭然气处理的各类装置塔、炉、容器、管汇等都应保持良好的工作状态。各类压力容器的使用都应按照压力容器安全技术监察规程和压力容器使用登记管理规则规定，建立定期的检验检测制度和齐全完整的技术档案资料724设置在天然气处理装置塔及容器上的安全阀，应符合设计技术要求，定期校验。安全阀用于排放含油天然气湿气或高温油气时，应接人放空系统。低压或小流量排放干气时，排放口应高出操作平台或地坪2M以上。禁止朝向15AM以内有明火或散发火花的地点安装在室内的安全阀排放管应引至室外安全地点。725天然气处理、轻烃回收装置区的加热炉要建立使用、维修的安全运行管理制度和安全操作规程。加热炉上的安全阀、压力表、温度计、液位计、防爆门、防风门应按设计要求安装齐全，工作性能良好加热炉燃料系统的压力一般不超过05MPA绝对压力炉头烧嘴前在满足所需压力前提下，一般不超过02MPA绝对压力并且应有稳压、调压设备。含水燃料气进炉前应有气、水分离设施，及时排放污水火嘴熄火后，再次点火前必须切断气源，用蒸汽吹扫或强制通风排气。吹扫时间不少于5MIN加热炉盘管发生泄漏时，应立即切断气源、放空泄压、紧急处理事故燃料气进炉前管线应装阻火器，每季度检查一次726天然气装置区的事故紧急放空管线要直接与火炬连通727火炬应设置可靠的点火设施和防止火雨措施，放空时应点火燃烧728天然气处理及轻烃回收厂、站的含油污水排放密闭输送至污水处理厂站污水井每半年清I0SY52251994理一次729天然气处理及轻烃回收厂、站生产区的防爆要求，应按GB50183执行。7210天然气处理及轻烃回收场所的电气设备应按JBJ6规定执行。7211天然气轻烃回收油罐，应符合压力容器安全技术监察规程7212雷雨天气应停止装、卸轻烃液化气的作业。7213轻烃回收罐区应按GBJ74规定。设置防火堤及罐体防雷防静电接地装置，接地电阻不大于10Q。7214天然气处理装置在投产前或大修后均应进行试压、试运及气体置换用于置换的气体宜为惰性气体，置换完毕，须取样分析。含氧1T不大于2为合格。7215已投人运行的天然气处理装如需动火补焊，应先行放空，再经蒸汽吹扫、清洗、通风换气、取样分析，可燃气体浓度应低于其娜炸下限25对摇动火设备、管道凡与可燃气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离，厚度不小于6MM7216气温低于0地区，应对气，水分离容器、设备、管汇等采取防冻措施，排除冻结、堵塞故障时严禁用明火烘烤。73储存731天然气储罐柜安装要求7311气柜应装有容2上、下限的标志上限高度为气柜设计容积商度的85，下限高度为设计容积高度的巧。经常检查气柜导轮系统，避免导轮卡死，防止气柜超压，气柜应有应急放空装置7312天然气压力储罐球罐、卧式罐应装有紧急放空、安全泄压设施及压力液位显示仪表。7313天然气储罐、气柜应有良好的防雷、防静电接地装，接地电阻不大于100732天然气储罐柜枪修动火时，应经放空、燕汽吹扫、情洗、强制通风、取样分析，经检验气体中可燃介质浓度应低于其娜炸下限的25为合格凡与外界可始气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离，厚度不小于6MM733加强气柜的使用与维护，水槽内要保持正常水位，冬季要有保沮防冻措施。固定式储罐，夏季应有喷淋水或遮阳设施734储罐区应有醒目的“禁止烟火”的标志7357燃体1ORWG成谧I5与津筑物、堆场的防火间1F,应抢GBJ16枚行8原油长输与储存81输油站、输油管道防火、防灼基本要求811输油站、输油管道的工程建设设计引进新技术、新设备、新工艺以及竣工验收按GB50183,GBJ16,SYJ13,GBJ74规定电气设备应按GB5阅58规定812输油站的生产区、办公区、生活区应分开。生产区应设里“严禁烟火”标志。机动车辆进人生产区，排气管应戴阻火器。813在输油站生产区从事生产、检修、施工和抢修的职工，应穿戴防静电防护服、不带铁掌的安全鞋和使用防爆工具814输油站生产区内不应使用汽油、轻质油、苯类溶剂等擦地板、设备和衣物815输油站生产区域内应做到无油污、无杂草、无易燃易爆物。站内的设备、管网应做到不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏火816输油泵房、阀组间、计量间、储油罐区宜装有可燃气体浓度报警器，并定期检查、校验82输油站、输油管道投油前安全措施821输油站、输油管道投油前的扫线应编制方案和制定安全技术措施11SY52251994822在整体联合试运前。应进行分段试压、站间试压试压应按SYJ4001规定，并编制试压方案，制定防火防爆措施823管道输送投油前，应根据原油的物理性质及输油工艺制定相应的安全技术措施。83原油长输的安全运行831原油管道输送工艺流程操作与切换应统一指挥，未经许可不应改变操作流程。832操作流程均应遵照“先开后关”的原则泵到泵流程除外具有高、低压部位的流程，操作开通时，应先导通低压部位，后导通高压部位关闭时，应先切断高压，后切断低压833管道运行中遇到通信中断时，应采取下列措施A全部通信中断时，各站不应启停设备或倒换流程B一个站与调度通信中断，泵站调度应与上、下站联系，维持生产运行C一个站与上站通信中断，岗位工人应严密监视罐位，及时调节输油量D一个站与上、下站通信中断，本站不应超压输送。834站内高压系统设置的防止超压的泄压装置，应保持灵敏可靠835利用输油管线进行降凝、节能、通球、管壁测厚等科研试验时，应编制方案，经批准后执行。836流程的切断或因事故造成管道紧急停输，应按工艺流程的规定进行操作84原油装卸设施841原油装卸设施的防火应按GB50183规定842装车栈桥两侧从铁道外轨起及两端从第一根支柱起20M以内为“严禁烟火区”，在栈桥主要进出口处，应设置醒目的“严禁烟火”标志牌。843栈桥“严禁烟火区”内不应存放易燃易爆物品。夜间装卸原油应有足够的照明设备。机车进出站信号应保持完好844装卸原油作业时，机动车辆不应进人栈桥“严禁烟火区”。845栈桥的铁路每根道轨和栈桥鹤管法兰处，应用两根直径不小于5MM的金属线连接。每200M铁轨应设接地点一处，接地电阻值不应大于1062846装油鹤管应用有铜丝的橡胶或铝材制作。管端应用直径不小于4MM的软铜导线与接地极连接。冬季不应用明火加热鹤管。847原油装车温度不超过规定值，流速控制在34M/S以下，压力不超过015MPA鹤管应插人油槽车底部。848槽车进出油口盖应有软垫片或有色金属垫片。开关槽车车盖、起放套管和软管、检查卸油管时，应轻开轻关84，装卸油作业时，不应用高压蒸汽吹扫、清除油槽车和栈桥上的油污。8410装车栈桥的电器照明设施应符合防爆规定，装卸车作业时不应带电修理电气设备和更换灯泡在栈桥和槽车上不应使用非防爆活动照明灯具85输油站设备及管道检修与抢修851在输油站内、外进行扩建、改建工程时，施工单位应掌握周围地下隐蔽流程的埋深和分布情况852输油站外干线、站内管网及设备包括加热炉、机泵、油罐等，动火前应进行热水置换或氮气置换、蒸汽吹扫，不应用压缩空气吹扫。经侧试可燃气体浓度低于爆炸下限的25，经明火试验，方可动火853在阀室、油泵房、管沟、阀井检修动火时、应用可燃气体测爆仪检查油气浓度在安全下限的25以下，可动火854输油管道运行中，如发现管线漏油，应立即采取堵漏措施一12SY522519948541站内管网漏油，应立即关闭阀门，切断流程，采取堵漏措施8542站外干线点腐蚀漏油，应停输，降低管线压力，清除管沟内的漏油。加强管沟、坑内通风，对漏点强制打卡，正压补焊堵漏。8543站外干线破裂漏油，应停输，降低管线压力，在漏点两侧封堵，切断油流，用机械割管器切除破裂管段，清除管沟坑内的存油后，方可动火焊接。855在输油站内管网、设备及其站外管道上进行扩建、检修作业，凡涉及两单位协作时，应联合制定安全技术措施，由双方检查、认可，方可作业856输油生产运行中，检修、校验仪表，应遵守下列规定A在岗位人员配合下检修、校验和调试B能停机泄压检修、校验、调试的仪表，应停机泄压后处理C在可能产生油气的危险场所检修仪表，应先切断电源857对站内生产中的技术改造施工，应采取可靠的防火措施如安装防爆隔墙、防爆监测仪、消防器材等，指定专人负责防火86储油罐和储略区861储油罐、储罐区防火防姗应按GB50183,GBJ74规定低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。862储罐区应保持整洁防火堤内应无千草，无油污，无可燃物。863储罐区排水系统应设水封井排水管在防火堤外应设置阀门油罐放水时，应有专人监护、及时清除水封井内的残油864储罐区内不应装设非防姗电气设备和高压架空线路865储罐区应按SY0075规定设置防火堤，防火堤应保持完好866储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阅门应采取保温措施。867储油罐顶的透光孔、枪尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应益严密量油口应装有不打火花的金属垫片。868储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次869储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。8610钢制储油罐罐体应设置防霄防静电接地装置，其接地电阻值不应大于1012接地点沿罐底周边每30M至少设置一处，单峨接地点不应少于两处。8611每年春季应全面检查防雷防静电接地装置测试接地电吸值应符合要求。8612浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25MM的软铜线连接8613储油罐装油量应在安全雌位内运行8614当凝油油位高于加热盘管时，应先用燕汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热8615不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上雄在峨顶不应开、关非防爆电筒。8616储罐区内油管线动火按5人33规定8617清罐作业按5451规定8618储油罐着火，应立即报告并停止着火抽罐的一切作业。3MIN内启动冷却水泵和泡沫泵，5MIN钟内泡沫混合液输送到着火罐，并用水冷却罐壁。相邻罐可根据情况用水冷却罐壁，停止进出油作业，各孔口应用防火物品堵塞。中间泵站储油罐着火，应改压力越站流程并停炉