YBT157-1999电梯导轨用热轧型钢

YB/T157一1999前言本标准是参考国内外有关企业标准基础上制定的。其中导轨型钢非加工部位的尺寸与ISO74651997乘客电梯和服务电梯电梯与对重用T型导轨中B类T型导轨相应部位的尺寸基本相同。本标准是与建筑工业行业标准JG/T507211996电梯T型导轨配套使用的标准。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位首钢总公司红冶钥厂、天津峰利电梯轨有限公司、上海浦东钢铁集团有限公司本标准主要起草人丁福绥、刘京礼、李光、王汉升、王丽萍。中华人民共和国黑色冶金行业标准电梯导轨用热轧型钢YB/T157一1999HOTROLLEDSECTIONSFORGUIDERAILSOFLEFTS1范围本标准规定了电梯导轨用热轧型钢以下简称导轨型钢的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于机械加工电梯T型导轨用热轧型钢。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2221984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T22331988钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烷磷铝酸重量法测定磷量GB/T22351997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钥酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223111991钢铁及合金化学分析方法过硫酸胺氧化容量法侧定铬量GB/T223121991钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酞二麟光度法测定铬量GB/T223181994钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量GB/T223191989钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氧甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223231994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪分光光度法测定镍量GB/T223241994钢铁及合金化学分析方法萃取分离一丁二酮肠分光光度法测定镍量GB/T223311994钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一相蓝分光光度法测定砷量GB/T223321994钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原一碘量法测定砷量GB/T223371989钢铁及合金化学分析方法燕馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223581987钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223631988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾光度法测定锰量GB/T223641988钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223681997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223691997钢铁及合金化学分析方法管式炉内嫩烧后气体容量法测定碳含量GB/T2281987金属拉伸试验方法GB/T7001988碳素结构钢GB/T21011989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T29751998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T63971986金属拉伸试验试样3型号导轨型钢的型号为T75,T78,T82T89,T90,T114,T125,T1271,T1272国家冶金工业局1999一0819批准T1401,T1402,2000一01一01实施YS/T157一1999T1403型号中的“T”字为T型导轨型钢的代号“T”后数字为导轨型钢轨底宽度尺寸单位MM“一”后数字为导轨型钢的规格代号。4尺寸、外形、孟F及允许偏差41尺寸411电梯导轨热轧型钢的截面图及符号标注如图1所示。412导轨型钢的截面尺寸及允许偏差应符合表1的规定考，不作为交货条件。表1其中RR2,R3,R4,R5,F仅作为孔型设计参型号BHKNCBFRLT2R3R通R5JB,B,I尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸允许偏差T7575士1564一25一0514立32。75士057士075922553GL585222525752861458T7878756923452527513705T82825111234533510士79T89892064811523663104420T909077812523563G2402010T114114士15士209191012235634420T1251258410791112356346520712711279115923563105281272091FR12721271592368452812710一0512723110W140114017523694回1752326014021401042542371041959217512936FR1403140注括号中尺寸的允许偏差为普通精度级42外形421导轨型钢应矫直交货，T75,T78,T82,T89,T90的每米弯曲度不得大于3MM，总弯曲度不得大于总长度的03T114,T125,T1271,T1272,T1401,T1402,T1403的每米弯曲度不得大于4MM，总弯曲度不得大于总长度的。4。距导轨型钢两端750MM长度范围内不得有死弯。422导轨型钢不得有显著扭转。双方有异议时应在专用平台上进行测量。T75,T78,T82,T89,T90长度为5000MM时，轨底翘起不大于4MMT114,T125,T1271,T1272,T1401,T1402,T1403长度为5000MM时，轨底翘起不大于6MM,423导轨型钢中心线YY与底面的垂直度ABI应符合图2和表2的规定。表2MM型号T75T78T82T89T90T114T125T1271T1272T1401T1402T1403LA一B37524Q255A或其他牌号41053表面质量531导轨型钢轨底、轨腰表面不得有裂纹、折迭、结疤。532导轨型钢断面不得有肉眼可见的分层、缩孔残余和夹杂物。533导轨型钢轨头的顶面及侧面允许有不影响机加工产品的凹坑、凸起、裂纹和刮痕等缺陷存在，但其深度和高度不得大于10MM，允许高度不大于05MM的耳子存在。534导轨型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑，无棱角，不影响加工使用6试脸方法每批导轨型钢检验的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成份每沪雄号1个GB/T222GB/T2232拉伸试脸1个GB/T2975GB/T228,GB/T63973尺寸逐根样板、2规4表面质量逐根目视7检验规则71检查和验收导轨型钢的检查和验收由供方的质量监督部门进行，需方有权按相应的标准进行检查和验收。72组批导轨型钢应成批检查和验收。每批由同一型号、同一牌号、同一炉罐号的导轨型钢组成。也可由同一型号、同一牌号的不同炉罐号的导轨型钢组成，但每批不得多于6个炉罐号，各炉的含碳T之差不得大于。02