FZT73012-2004文胸

ICS59、6308030Z中华人民共和国纺织行业标准FZ/T730122004代替FZ/T730121998文胸BRASSIERE20040703发布20041101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布FZ/T730122004月G舌本标准代替FZ/T730121998文胸。本标准与FZ/T730121998相比主要变化如下增加了术语和定义修订了型号定义，扩展了型的范围取消了“上胸围”规格尺寸及其后的相关公差要求一修改“下胸围”规格尺寸为“底围下捆”规格尺寸，测量方法由“在模特上”改为“自然平摊”增加了PH值、甲醛含量等安全性指标修改了纤维含量公差要求，改为直接引用相关标准修改了耐洗色牢度试验方法，并调整了部分染色牢度指标要求修改引用了氨纶混纺产品纤维含量试验方法，并增加了纤维含量试验方法标准的引用增加了小批量产品的外观质量检验要求一一增加了出厂检验和型式检验规定修改了使用说明要求，改为直接引用相关标准一一增加了包装要求。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口。本标准起草单位山东省纤维检验局、安莉芳中国服装有限公司、北京爱慕内衣有限公司、浙江台越纺织制品有限公司。本标准主要起草人刘永贵、卞爱荣、张善军、宗跃刚、刘波、武镜、廖芳滨本标准于1998年12月首次发布，2004年7月第一次修订FZ/T730122004文胸1范围本标准规定了文胸的术语和定义、型号规格、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、包装和产品使用说明。本标准适用于经纬编针织文胸，包括有衬垫、无衬垫和预定型产品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡GB2501995,IDTISO105A021993GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T29101997,EGVISO18331977GB/T2911纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T29111997,EGVISO50881976GB/T29121纺0品6Y的测定第部分游离水解的甲醛水萃取法GB/T3920纺织NN色牢丈试验耐摩擦色牢度,B/I39201997,EGVISO105X121993GB/T39211纺织品色牢1FK，RI耐洗色牢度试验1GB/T392111997,EQVISO105C011989GB/T3922纺织品耐汗溃色牢IN试验方法B/T39221995,EGVISO105E041994GB/T4856针棉织品包装GB52964消费品使用说明纺织卜和服装使用说明GB/T7573纺织品水萃取液PH伍干定GB/T75732002,ISO30711980,MODGB/T817。数值修约规则FZ/T01026四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T0105710105711纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31上胸围BUSTGIRTH人体在穿戴合体的单层无衬垫无支撑物胸罩使乳房呈自然耸挺状态时，经过乳房最丰满处水平围量一周的最大尺寸32T胸围UNDERBUSTGIRTH人体经过乳房下乳根水平围量一周的尺寸1FZ/T73012200433罩杯BRASSIERECUP文胸覆盖乳房的部分。34底围UNDERBORDER文胸覆盖人体下胸围位置的部分，又称下捆35侧翼LATERALWING文胸覆盖人体乳房侧后腋窝下至背部的部分。4型号、规格41型号411以罩杯代码表示型，以下胸围厘米数表示号。如A75表示A型罩杯，下胸围75412罩杯代码表示相适宜的人体上胸围与下胸围之差，见表TO表1罩杯代码COL单位为厘米罩杯代码上下胸围之差3下胸围以规格AA7510012150一1741424275CM为基准数，以5CM分档向大或小依次递增或递减划分不同的号规格测量部位及规定见表2及图1、图2。表2规格测F部位及规定规格底围长肩带长衣长测量方法一一一一，一一一自然平摊后，沿文胸下口边测量可调式量最小尺寸一一一一量肩带的总长可调式量最长一一自然平摊后，自肩带宽中间量至最底边只用于肩带与罩杯为整体的文胸图1422规格尺寸的测量以产品左或前侧为准。图25技术要求技术要求分内在质量和外观质量。内在质量包括PH值、甲醛含量、染色牢度、纤维含量偏差四项指标外观质量包括规格尺寸公差、本身尺寸差异、表面疵点三项指标51分等规定内在质量按批以最低一项评等，外观质量按件以最低一项评等，二者结合按最低品等定等。分为优ZFZ/T73012一2004等品、一等品、合格品5252内在质T技术要求内在质量技术要求见表3表3内在质T要求项目优等品一等品合格品PH值NULL4TO一75甲醛含量/MG/KG75纤维含量偏差净干含量/按FZ/T01053规定染色牢度/级1/12标准深度深色1/L2标准深度浅色耐洗变色43一4允许两项比一等品要求低半级耐汗渍沾色除外沾色33耐摩擦干摩43一4湿摩33深色2一3耐汗渍变色43一4沾色33522当一种纤维的标注含量在10及以下时，其实际含量应不低于其本身标注含量的70。53外观质T技术要求531规格尺寸公差见表4。表4规格尺寸公差要求单位为厘米项目优等品一等品合格品底围长士10士15士20肩带长士10士15衣长士10士15532本身尺寸差异见表5。表5本身尺寸差异要求单位为厘米基本尺寸优等品一等品合格品50以下士03士0550一200士06士08200以上士08士10注1本身尺寸差异是指文胸前后、左右对称部位的差异注2基本尺寸以产品左或前侧为准533表面疵点规定见表6。表6表面疵点要求疵点类别优等品一等品合格品线状疵点轻微反。CM及以内5OCM以上一10OCM允许明显。SCM及以内0SCRN以上一1SCM1SCRN以上一5OCM显著不允许1OCM及以内FZ/T730122004表6续疵点类别优等品一等品合格品条块状疵点轻微20CM及以内20CM以上一50CM允许明显不允许10CM及以内10CM以上30CM显著不允许10CM及以内散布性疵点不影响外观者允许轻微影响外观者允许同面料色差4级34级线头05CM以上不允许一。510CM允许两处05CM以上允许三处针距ZCM以内不低于9针缝纫曲折高低03CM05CM不允许不脱散者，一针分散两处破损性疵点不允许标识不全、不清、错误不允许注1线状疵点指一个针柱或一根纱线或宽度在。1CM以内的疵点，超过者为条块状疵点。条块状疵点以直向最大长度加横向最大长度计量注2疵点程度描述轻微疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。明显不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在。显著疵点程度明显影响总体效果注3表中线状疵点和条块状疵点的允许值是指同一件产品上同类疵点的累计尺寸。注4色差按GB250评定注5表面疵点程度参照针织内衣表面疵点彩色样照执行6试验方法61一般规定611从成品或同批面料中取样，所取试样不应有影响试验结果的疵点。612试验室的温度为20士20C，相对湿度为65士3试验前，将试样展开平放24HO613染色牢度按面料和里料、纤维含量按罩杯里料和侧翼里料、PH值和甲醛含量按侧翼里料和罩杯里料粘合部分整体取样分别取样试验。62PH值PH值的测定按GB/T7573执行。63甲醛含量甲醛含量的测定按GB/T29121执行。64染色牢度641对于从成品上无法取够一次试验的整块试样且无面料时，耐洗色牢度和耐汗渍色牢度可取4CMX5CM试样两块，并排与贴衬缝合在一起进行试验。642耐摩擦色牢度试验按GB/T392。执行，只做直向。643耐洗色牢度试验按GB/T39211执行644耐汗渍色牢度试验按GB/T3922执行65纤维含量纤维含量试验按GB/I2910,GB/T2911,FZ/101026,FZ/T0105710105711,FZ/T01095执行。FZ/T73012200466试验结果表示试验结果保留一位小数，数值修约执行GB/T81707检验规则外观质量检验条件一般采用灯光检验，用40W青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80C。士5CMP712如在室内利用自然光，光源射人方向为北向左或右上角，不能使阳光直射产品713检验时应将产品平放在检验台上，台面铺白布一层检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为35CM以上。72抽样721外观质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样1一3，但不少于20件。若交货批少于20件，则全部抽样检验722内在质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样，数量应能保证每项内在质量试验做一次。73出厂检验和型式检验731出厂检验只检验外观质量。732型式检验包括外观质量和内在质量，在以下情况下进行A新产品H原料、工艺发生重大变化C年度检验。8判定规则81外观质盆811每件产品正反两面均检验单层产品以正面为准812在同一件产品上，当规格尺寸公差和本身尺寸差异出现不同品等部位、表面疵点出现不同品等疵点时，分别按最低品等部位和最低品等疵点评定。813外观质量按品种、色别、型号分批计算不符品等率凡不符品等率