JBT8824.3-1998统一螺纹丝锥 技术条件

ICS2510050J41JB/T882431998统一螺纹丝锥技术条件TECHNICALSPECIFICATIONFORUNIFIEDTHREADSTAPS19981229发布19990701实施国家机械工业局发布前言本标准尺寸精度和形位公差要求与美国标准ANSIB9491987切削和磨制丝锥相同。本标准于1998年12月29日首次发布。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位上海刃具厂。JB/T88243199811范围本标准规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）和统一螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥）的尺寸、材料及硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装等技术要求。本标准适用于按JB/T88241和JB/T88244生产的丝锥和螺母丝锥。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T882411998统一螺纹丝锥JB/T882421998统一螺纹丝锥螺纹公差JB/T882441998统一螺纹螺母丝锥3尺寸31丝锥和螺母丝锥螺纹牙型及其尺寸极限偏差按JB/T88242的规定。32切制和磨制丝锥在校准部分起点检查中径（切制丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查）。螺母丝锥在切削部分中点向校准部分移动12牙处检查。33丝锥和螺母丝锥柄部直径D1及方头的公差在表1和表2中给出。表1MM类型代号柄部直径D1NO0NO121/45/800038磨制3/412100051NO0NO12001001/4100127切制181200178国家机械工业局19981229批准中华人民共和国机械行业标准统一螺纹丝锥技术条件TECHNICALSPECIFICATIONFORUNIFIEDTHREADSTAPSJB/T88243199819990701实施JB/T8824319982表2MM代号方头方头长度NO0NO121/452100109/16100150791812002015834磨制丝锥方头对柄部轴线的对称度在表3中给出。表3MM代号NO0NO12、1/41/29/162对称度0076010035丝锥和螺母丝锥总长L的公差、螺纹部分长度L的公差在表4和表5中给出。表4MM代号NO0NO121/411812L079158表5MM代号NO0NO121/41/29/161211432L11915823831836在顶尖间检查丝锥和螺母丝锥切削部分、校准部分、柄部的圆跳动的上限值在表6中给出。表6MM项目代号磨制丝锥切制丝锥NO0NO12、1/45/1600250127校准部分径向圆跳动3/820040200NO0NO12、1/41/20050100切削部分斜向圆跳动9/1620076NO0NO12、1/45/1600250150柄部径向圆跳动3/820040200注切制螺母丝锥的柄部径向圆跳动不作规定。37丝锥和螺母丝锥螺纹部分应有倒锥度。JB/T882431998338公称直径大于7938MM的磨制丝锥螺纹牙型应进行铲磨。注用户允许时，螺母丝锥的螺纹牙型可不铲磨。4材料及硬度41磨制丝锥的螺纹部分应用W6MO5CR4V2或其他同等性能的高速钢（代号HSS）制造，也可以采用高性能高速钢（代号HSSE）制造。切制丝锥的螺纹部分应采用9SICR、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，也可采用高速钢制造。焊接柄部采用45钢或同等性能的其他钢材制造。42丝锥和螺母丝锥螺纹部分硬度允许的最小值在表7中给出。表7代号合金工具钢、碳素工具钢高速钢高性能高速钢NO0NO4664HV750HVNO5NO1260HRC62HRC1/412165HRC143261HR63HRC43丝锥和螺母丝锥柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC。5外观和表面粗糙度51丝锥和螺母丝锥表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。52丝锥和螺母丝锥前面与容屑槽的连接应圆滑。53丝锥和螺母丝锥表面粗糙度的上限值在表8中给出。表8M名称项目磨制丝锥切制丝锥螺纹表面RZ125后面RZ32前面RZ63RZ63柄部RA16RA32注公称直径31750MM的接柄切制螺母丝锥柄部粗糙度不作规定。6标志和包装61丝锥上应标志A制造厂或销售商商标；B螺纹代号；C丝锥公差带代号（切制丝锥允许不标）；D不等径成组丝锥的粗锥记号（第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号、）；JB/T8824319984E材料代号（用高速钢制造的标“HSS”；用高性能高速钢制造的标“HSSE”；用碳素工具钢或合金工具钢制造的丝锥可不标志）。注公称直径6350MM的丝锥允许只标公差带代号和螺纹代号。62包装盒上应标志A制造厂或销售商的名称、商标和地址；B丝锥标记；C材料牌号或代号；D件数；E制造年月。注在采用JB/T882411998附录中的型式尺寸时，包装盒上的产品名称后加“ISO”字样。63包装丝锥在包装前应经防锈处理，包装必须牢靠，并防止运输过程中的损伤。JB/T882431998中华人民共和国机械行业标准统一螺纹丝锥技术条件JB/T882431998机械工