JBT8825.5-1998惠氏螺纹圆板牙

ICS2510050J41JB/T882551998惠氏螺纹圆板牙CIRCULARSCREWINGDIESFORWHITWORTHTHREADS19981229发布19990701实施国家机械工业局发布前言本标准型式、尺寸参照英国标准BS112711990板牙（第一部分）手用和机用圆板牙和板牙架的有关部分制订。其余部分参照GB/T97021994圆板牙技术条件制订。本标准于1998年12月29日首次发布。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位上海刃具厂。JB/T88255199811范围本标准规定了惠氏螺纹圆板牙（以下简称圆板牙）的型式和尺寸、技术要求、性能试验及标志和包装的基本要求。本标准适用于加工螺纹代号为1/8243惠氏螺纹的圆板牙。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T4431989LAN全损耗系统用油3型式和尺寸31圆板牙型式按图1所示，尺寸在表1、表2中给出。D16MMD25MMD20MM图1国家机械工业局19981229批准中华人民共和国机械行业标准惠氏螺纹圆板牙CIRCULARSCREWINGDIESFORWHITWORTHTHREADSJB/T88255199819990701实施JB/T8825519982表1M螺纹代号每254MM上牙数公称直径D螺距PDECBA1/840BSW4031750635505023/1624BSW24476210582070641/420BSW20635012705/1618BSW187938141125908053/816BSW16952515887/1614BSW1411112181430111051/212BSW127009/1612BSW1214288211738145/811BSW1587511/1611BSW111746223093/410BSW101905025404518126107/89BSW922225282218BSW82540031755522158117BSW285754117BSW731750362965252116BSW63810042337530184315BSW54445050802214BSW45508005644902084124BSW571501052124BSW4635006350432213BSW3569850725712036251020表2M螺纹代号每254MM上牙数公称直径D螺距PDECBA3/1632BSF32476207947/3228BSF28555609072070641/426BSF63509/3226BSF26714409775/1622BSF227938115425908505JB/T8825519983表2完M螺纹代号每254MM上牙数公称直径D螺距PDECBA3/820BSF20952512707/1618BSF1811112141130111051/216BSF127009/1616BSF1614288158838105/814BSF1587511/1614BSF141746218143/412BSF121905021174514126107/811BSF11222252309110BSF102540025405522158119BSF285754119BSF93175028228318BSF3492565252118BSF381008518BSF84127531757530184317BSF4445027BSF7508003629902084126BSF571501052126BSF635004326BSF66985042331203625102032标记示例粗牙惠氏螺纹，螺纹代号为1/420BSW，每254MM上为20牙，中等级圆板牙惠氏螺纹圆板牙1/420BSW2JB/T882551998细牙惠氏螺纹，螺纹代号为5/1624BSF，每254MM上为24牙，自由级圆板牙惠氏螺纹圆板牙5/1624BSF3JB/T882551998注惠氏左螺纹圆板牙应在代号之后加“L”字母，如3/816BSWL，其余不变。4技术要求41尺寸411圆板牙的位置公差在表3中给出。JB/T8825519984表3M公称直径外圆对轴线的径向圆跳动端面对轴线的端面圆跳动切削刃对外圆的斜向圆跳动635001201563501905001801222225015020015412圆板牙外径D的公差为F10，厚度E的公差为JS12。42材料和硬度421圆板牙用9SICR合金工具钢或W6MO5CR4V2高速钢，以及与上述牌号具有同等性能的材料制造。422圆板牙螺纹部分硬度，用9SICR时不低于60HRC，用W6MO5CR4V2时不低于62HRC。43外观和表面粗糙度431圆板牙表面不得有裂纹、崩牙、锈迹等影响使用性能的缺陷。432圆板牙切削刃应锋利，不得有毛刺、崩牙和磨削烧伤。433圆板牙表面粗糙度的上限值在表4中给出。表4项目公称直径DMM表面粗糙度参数M外圆、端面RA16螺纹表面RZ125前面317569850RZ636350RZ125后面6350RZ635性能试验成批生产的圆板牙每批应进行切削性能抽样试验。51试验条件511机床符合精度要求的车床。512刀具样本大小为5件。513试坯材料为45钢，硬度为170200HB。螺距大于或等于254MM时，试坯应预先切出深度约2/3牙高的螺纹形状。514切削规范表5中给出。515切削液采用LAN32全损耗系统用油（按GB/T443规定）或乳化油水溶液，其流量应不小于5L/MIN。516刀具装夹圆板牙装夹在浮动板牙夹头里，并使圆板牙的端面紧贴在板牙夹头的端面上。JB/T8825519985表5公称直径D切削速度M/MIN切削螺纹总长度MM6350182280635095252528952517462303412017462285753538285754016052试验结果的评定521刀具圆板牙不应有崩刃和显著的磨损现象，并保持原有的使用性能。522工件圆板牙切出的外螺纹应符合圆板牙所标记的螺纹精度，螺距小于或等于1814MM时，螺纹表面粗糙度RZ25M，螺距大于1814MM时，RZ50M。523试验后的圆板牙，每件都应符合521和522规定，否则判该批产品性能试验不合格。6标志和包装61圆板牙上应标志A制造厂或销售商商标；B螺纹代号；C螺纹公差带代号（公称直径D6350MM时，3级允许不标）；D材料代号（用高速钢制造的圆板牙标志HSS，用9SICR等合金工具钢制造的圆板牙可不标志）；E左螺纹圆板牙标上字母“L”。62包装盒上应标志A制造厂或销售商名称、地址和商标；B圆板牙标记；C材料代号或材料牌号；D件数；E制造年月。63包装圆板牙在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。JB/T88255