DB14T1001-2014 连续累计自动衡器（电子皮带秤）称重显示器

ICS 31.120L 88 DB14山 西 省 地 方 标 准 DB 14/ T1001 2014连续累计自动衡器（电子皮带秤）连续累计自动衡器（电子皮带秤） 称重显示器2014 - 07 - 25 发布 2014 - 08 - 25实施山西省质量技术监督局 发 布DB14/ T10012014I目 次前言 .II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 要求 .25 试验方法 .66 检验规则 .157 标志、包装、运输与贮存 .16DB14/ T10012014II前 言本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准主要参照了GB/T 7721-2007 连续累计自动衡器（电子皮带秤）、GB/T 7724-2008电子称重仪表。 本标准由山西省计量科学研究院提出。本标准主要起草单位：山西省计量科学研究院。本标准参与起草单位：山西力创自动化技术有限公司、山西国强科技发展有限责任公司。本标准主要起草人：张振民、袁淑芳、杨华。本标准参与起草人：李向阳、贺瑞慷、刘英鹏。DB14/ T100120141连续累计自动衡器（电子皮带秤）称重显示器1 范围 本标准规定了连续累计自动衡器（电子皮带秤）称重显示器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于连接以电压形式输出的称重传感器，电压脉冲信号形式输出的速度传感器的称重显示器（以下简称显示器）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.37 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验L：沙尘试验GB/T 2423.38 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验R：水试验方法和导则GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 4857.10 包装 运输包装件基本试验 第10部分：正弦变频振动试验方法GB/T 4857.20 包装 运输包装件 碰撞试验方法GB/T 7721 连续累计自动衡器（电子皮带秤）GB/T 7724 电子称重仪表GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14250 衡器术语GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验3 术语和定义 GB/T 14250、 GB/T 7721 和 GB/T 7724确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1连续累计自动衡器（电子皮带秤）称重显示器DB14/ T100120142作为连续累计自动衡器（电子皮带秤）模块，通过称重单元（传感器）和位移（速度）传感器提供的信息，将模拟量转换为数字量，进行数据处理后以质量为单位显示累计称量结果的电子装置。3.2 重量模拟信号源等效称重单元（传感器）输出电压信号的标准信号源。3.3 速度模拟信号源等效速度传感器输出电压脉冲信号的标准信号源。3.4 累计分度值皮带秤在正常的称量方式下，总累计显示器或部分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。在本标准中也表示称重显示器每累计分度值对应的输入信号电压。3.5 最大秤量（Max）在代表称量长度的那部分输送带上，称重单元可以称量的最大瞬时净载量。在本标准中也表示按规定的称重显示器的最大分度数确定的最大输入电压信号。3.6 最大流量由称重单元的最大秤量（Max）与皮带最高速度得出的流量。在本标准中也表示按规定的称重显示器的最大分度数确定的最大输入电压信号与按皮带最高速度确定的脉冲信号频率得出的流量。3.7 最小累计载荷以质量单位表示的量，皮带秤的累计值低于该值时就有可能超出规定的相对误差。在本标准中表示在模拟最大流量下3min获得的载荷。3.8 载荷因受重力作用，对衡器的承载器或称重传感器施加力的被称物品、车辆、散装物料等实物。有时也指它们的作用力。在本标准中也表示规定载荷对应的电压信号。4 要求4.1 一般要求4.1.1 外观检查4.1.1.1 表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，镀层不应起龟裂和脱落，金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。4.1.1.2 开关和按键操作应灵活、可靠，零部件应紧固、无松动。4.1.1.3 按键和面板上的数字和标志应正确、清晰、端正、牢固。4.1.2 示值的质量DB14/ T1001201434.1.2.1 显示器应以简单并列方式示值，结果应可靠、简明、清晰，有相应的计量单位和符号。4.1.2.2 分度值的表示形式：110k、210k或 510k，其中 k 为正整数、负整数或零。4.1.2.3 累计显示器的累计分度值应能设置成最大流量下 1h 累计载荷质量的 0.0001%。4.1.2.4 置零范围应不超过最大秤量（Max）的4%。4.1.3 功能要求显示器应能显示累计量、流量；可自动调零（即自动零点跟踪），也可手动调零；并且具有断电保护、参数锁定、超出范围指示和故障报警功能。4.1.4 兼容性称重显示器的兼容性应由制造厂商确立并作出声明，并在使用说明书或数据手册中给出相关数据。为核查连续累计自动衡器（皮带秤）的兼容性，制造厂商应给出以下数据组，以检查显示器是否满足兼 容性的要求。4.1.4.1 计量特性数据最大允许误差；试验分度值；累计分度值。4.1.4.2 电气数据传感器激励电压（V AC或DC）；最小静载荷信号电压（mV）；输入电压信号范围（mV）；最大流量（t/h或kg/h）；零流量到最大流量等效对应的电压信号变化最小范围（mV）；最小输入电压脉冲信号幅值（V）；输入电压脉冲信号频率范围（Hz）。4.2 计量要求4.2.1 最大允许误差连续累计自动衡器（电子皮带秤）称重显示器，适用于0.5级及以下准确度等级的连续累计自动衡器（电子皮带秤）。最大允许误差应不超过累计载荷质量的0.09%，若需要可将这个百分数化整到最接近于累计分度值（ d）的相应值。4.2.2 置零在置零范围内的每一次置零后，累计示值误差应不超过累计载荷质量的0.05%。4.2.3 重复性在相同条件下，输入同一重量信号，获得任意两次显示累计载荷质量结果差值不应超过最大允许误差的绝对值。4.2.4 零点最大允许误差显示器在零流量下运行3min，零点示值的误差应不超过最大流量下累计载荷的0.018%。4.2.5 累计显示器的鉴别力DB14/ T100120144在最小流量和最大流量之间的任一流量下，相差一个等于最大允许误差值的载荷（加载或卸载），得到的两个累计示值的差值，应至少等于对应于累计载荷差值计算值的一半。4.2.6 累计显示器零点累计的鉴别力无论是增加还是减少一个等于0.05%Max的载荷，持续3min其获得的无载示值和有载示值之间应有一个明显的差值。4.2.7 零点的短期稳定性置零后，5次试验（每次3min）中获得的最小累计示值与最大累计示值之差应不能超过最大流量下1h累计载荷量的0.0007%。4.2.8 零点的长期稳定性在进行零点的短期稳定性试验后，显示器再运行3h。在没有进一步置零的情况下重复进行一次短期稳定性试验，其累计示值的结果还应满足4.1.7规定，并且3h前后所有示值中最小累计示值与最大累计示值的差值应不超过最大流量下1h累计载荷的0.0009%。4.2.9 影响因子4.2.9.1 温度影响在-1040温度范围内，显示器应满足相应的计量要求，并且功能正常。对于特殊用途的显示器，其适用的温度范围可以与上述的要求有所不同。条件是温度范围不小于30，并应在说明性标志中给予明确标注。4.2.9.2 零流量的温度影响在运行中没有置零的情况下，零流量在相差10的温度下取得的两个累计示值之差应不大于累计期间最大流量累计载荷的0.018%。两个累计示值之间的温度变化率应不超过每小时5。4.2.9.3 湿热影响在温度上限及85%的相对湿度下工作时，显示器应满足相应的计量要求，并且功能正常。4.2.9.4 电源变化影响若供电不同于显示器的额定电压（U nom）在下列情况下，显示器应满足计量要求。交流（AC）：下限电压=0.85 Unom上限电压=1.10 U nom直流（DC）使用电池电源的显示器，当电池电压在规定的极限值范围内变化时，显示器应满足相应的计量要求。4.3 技术要求4.3.1 干扰显示器的设计和制造应能保证其在受到干扰时：a) 不出现显著增差；b) 能检测出显著增差，并对其作出反应。DB14/ T100120145注：显著增差是在载荷等于或大于最小累计载荷的情况下，示值误差与固有误差之差大于相应最大允许误差绝对值的增差。4.3.2 安全防护4.3.2.1 环境防护4.3.2.1.1 用于一般工业厂房控制室环境中、固定安装在控制柜中的产品，其防护能力不低于 GB 4208中的 IP51级。4.3.2.1.2 用于粉尘较多的工业厂房或室外环境中、壁挂式安装的产品，其防护能力不低于 GB 4208中的 IP62级。4.3.2.2 电气安全要求由220V交流电网供电的显示器，在湿热试验后，供电回路与其他回路和可触及导电部件之间的电气安全要求为：4.3.2.2.1 绝缘电阻直流 500V条件下绝缘电阻应不低于：I 类设备显示器为 5M；II 类设备显示器为 10M。4.3.2.2.2 交流漏电电流交流供电电源上限条件下交流漏电电流应不大于：I 类设备显示器为 3.5mA；II 类设备显示器为 0.25 mA。4.3.2.2.3 绝缘强度施加给显示器以下交流电压历时 1min，应不击穿。I 类设备显示器为交流有效值 1500V；II 类设备显示器为交流有效值 3000V。注：I 类设备：具有防电击安全保护接地等保护连接的设备；II 类设备：没有防电击安全保护接地等保护连接的设备。供电回路包括显示器与供电接点之间的电缆线。4.3.2.2.4 保护接地电阻对于 I 类设备显示器，保护接地端与各个可触及导电部件之间的电阻应不大于 0.1。4.3.3 包装运输环境适应性被检显示器在试验后应满足计量要求，并且功能正常。4.3.3.1 包装跌落被检显示器在包装条件下，受到跌落冲击时对内装显示器应有的保护能力。试验严酷度：跌落冲击部位距地面的跌落高度250mm，跌落次数：4次，跌落方式：自由跌落。4.3.3.2 包装振动被检显示器在包装条件下，受到正弦变频振动及产生共振现象时对内装显示器应有保护能力。振动试验严酷度一般由运输条件具体情况而定，若未规定，推荐以下规定： 扫频试验：2Hz200Hz2Hz，重复2次。振动幅值：2Hz9Hz，振幅3.5mm；9Hz200Hz，加速度10m/s 2。DB14/ T100120146振动方向：包装箱外标识的放置方向和垂直于包装箱另一最大平面的两个方向上。共振试验：发现共振时，在主共振频率上持续15min。4.3.3.3 包装碰撞被检显示器在包装条件下，受到多次重复性机械碰撞时对内装显示器应有保护能力。碰撞试验严酷度见表1规定。 碰撞试验按包装箱外标识的放置方向进行。 表1 包装碰撞试验严酷度碰撞 峰值加速度 /（ m/s2） 100脉冲持续时间 /（ ms） 11脉冲重复频率 /（次 /min） 60100碰撞次数 /次 1000 10冲击波形 近似半正弦波5 试验方法5.1 试验设备5.1.1 信号源a）重量模拟信号源应采用标准的惠斯通电桥或等效设备，输出范围不小于(030)mV，最大允许误差应不超过所加信号下显示器最大允许误差的1/3。 b）速度模拟信号源应采用标准低频信号发生器或等效设备，输出频率范围不小于(02000)Hz，最大允许误差应不超过所加信号下显示器最大允许误差的1/10。5.1.2 电子秒表分辨力0.1s。5.1.3 高低温交变湿热试验箱温度允差不超过 2，温度波动不超过 0.5；湿度偏差不超过3%RH，湿度波动不超过1%RH。5.1.4 振动试验台振幅最大允许误差不超过10%；频率最大允许误差不超过1Hz。5.1.5 冲击碰撞试验台加速度最大允许误差不超过10%。5.1.6 变频调压器交流供电电压最大允许误差不超过1%；频率不超过1%；直流供电电压最大允许误差不超过1%。5.1.7 绝缘电阻测试仪a）工作电压为直流500 V；b）测量范围满足试验要求，最大允许误差不超过3%。DB14/ T1001201475.1.8 漏电流测量仪最大允许误差不超过2%。5.1.9 绝缘耐压试验仪试验电压为交流（05000）V，频率50Hz（60Hz），最大允许误差不超过 3%。5.1.10 电压跌落试验装置a) 额定输出电压的误差不超过5