DB14T960-2014 自走式青贮取料机

ICS 65.060.99B 92 DB14山 西 省 地 方 标 准DB 14/T 9602014自 走 式 青 贮 取 料 机点 击 此 处 添 加 标 准 英 文 译 名点 击 此 处 添 加 与 国 际 标 准 一 致 性 程 度 的 标 识（ 报 批 稿 ）2014 - 12 - 30 发 布 2015 - 01 - 30实 施山 西 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB14/T 9602014I目     次前 言 .II1 范 围 .12 规 范 性 引 用 文 件 .13 术 语 和 定 义 .14 型 号 .25 技 术 要 求 .26 试 验 方 法 .47 检 验 规 则 .68 标 志 、 包 装 、 运 输 和 贮 存 .6DB14/T 9602014II前   言本 标 准 按 照 GB/T 1.1 2009 给 出 的 规 则 起 草 。本 标 准 由 山 西 省 农 机 局 提 出 并 归 口 。本 标 准 起 草 单 位 ： 山 西 省 农 业 机 械 质 量 监 督 管 理 站 、 大 同 市 捷 腾 机 械 设 备 有 限 公 司 。本 标 准 主 要 起 草 人 ： 吴 庆 波 、 李 永 涛 、 乔 建 伟 、 邢 洪 威 、 王 珍 喜 、 王 凯 。DB14/T 96020141自 走 式 青 贮 取 料 机1 范 围本 标 准 规 定 了 自 走 式 青 贮 取 料 机 的 术 语 和 定 义 、 型 号 、 技 术 要 求 、 试 验 方 法 、 检 验 规 则 、 标 志 、 包装 、 运 输 和 贮 存 。本 标 准 适 用 于 在 青 贮 窖 使 用 的 自 走 式 青 贮 取 料 机 。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。GB/T699 优 质 碳 素 结 构 钢GB/T 4269.1 农 林 拖 拉 机 和 机 械 、 草 坪 和 园 艺 动 力 机 械 操 作 者 操 纵 机 构 和 其 他 显 示 装 置 用 符 号第 1 部 分 ： 通 用 符 号GB/T 4269.2 农 林 拖 拉 机 和 机 械 、 草 坪 和 园 艺 动 力 机 械 操 作 者 操 纵 机 构 和 其 他 显 示 装 置 用 符 号第 2 部 分 ： 农 用 拖 拉 机 和 机 械 用 符 号GB/T9239.1 机 械 振 动 恒 态 （ 刚 性 ） 转 子 平 衡 品 质 要 求 第 1 部 分 ： 规 范 与 平 衡 允 差 的 检 验GB/T9439 灰 铸 铁 件GB/T9480 农 林 拖 拉 机 和 机 械 、 草 坪 和 园 艺 动 力 机 械 使 用 说 明 书 编 写 规 则GB10395.1 农 林 机 械 安 全 第 1 部 分 ： 总 则GB10396 农 林 拖 拉 机 和 机 械 、 草 坪 和 园 艺 动 力 机 械 安 全 标 志 和 危 险 图 形 总 则GB/T13306 标 牌JB/T 5673 农 林 拖 拉 机 及 机 具 涂 漆 通 用 技 术 条 件JB/T 9832.2 农 林 拖 拉 机 及 机 具 漆 膜 附 着 性 能 测 定 方 法 压 切 法3 术 语 和 定 义下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件 。3.1 自 走 式 青 贮 取 料 机以 电 动 机 为 动 力 ， 具 有 行 走 功 能 ， 用 于 在 青 贮 窖 掘 取 饲 料 的 作 业 机 械 。3.2 青 贮 饲 料青 贮 饲 料 是 将 青 绿 农 作 物 秸 秆 经 切 碎 后 ， 在 密 闭 缺 氧 的 条 件 下 ， 通 过 厌 氧 乳 酸 菌 的 发 酵 作 用 ， 抑 制各 种 杂 菌 的 繁 殖 而 得 到 的 一 种 用 于 畜 牧 业 养 殖 的 粗 纤 维 饲 料 。DB14/T 960201423.3 取 料 宽 度取 料 机 取 料 辊 筒 工 作 长 度 。3.4 取 料 高 度取 料 机 正 常 取 料 作 业 时 ， 取 到 青 贮 饲 料 的 最 高 点 和 地 面 的 垂 直 距 离 。4 型 号产 品 型 号 主 要 由 类 别 代 号 、 特 征 代 号 和 主 参 数 三 部 分 组 成 。9 Q 取 料 高 度 ， cm取 料 宽 度 ， mm自 走 式 青 贮 取 料 机畜 牧 机 械 类 别 代 号示 例 ： 9QZ-1600 500 表 示 最 大 取 料 宽 度 为 1.6 m， 最 大 取 料 高 度 为 5 m的 自 走 式 青 贮 取 料 机 。5 技 术 要 求5.1 主 要 性 能 指 标在 环 境 温 度 不 低 于 0 的 正 常 作 业 条 件 下 ， 青 贮 饲 料 含 水 率 为 65% 85%， 密 度 为 600 kg/m3 800kg/m 3， 主 要 性 能 指 标 应 符 合 表 1 的 规 定 。表 1 主 要 性 能 指 标项 目 单 位 指 标噪 声 dB(A) 85吨 料 电 耗 kW h/t 1.5取 料 宽 度 mm 设 计 值 的 0.3%取 料 高 度 mm 设 计 值 的 0.5%生 产 率 kg/h 不 小 于 企 业 明 示 范 围 上 限 值 的 80%5.2 一 般 要 求5.2.1 产 品 应 符 合 本 标 准 的 规 定 ， 并 按 经 规 定 程 序 批 准 的 图 样 和 技 术 文 件 制 造 。5.2.2 所 有 零 部 件 应 经 检 验 合 格 ， 外 协 件 、 外 购 件 应 有 合 格 证 并 经 抽 检 合 格 后 方 可 进 行 装 配 。DB14/T 960201435.2.3 行 走 系 统 应 有 可 靠 的 制 动 或 定 位 机 构 。5.2.4 取 料 机 应 在 输 送 装 置 的 前 端 安 装 物 料 清 理 板 ， 物 料 清 理 板 离 地 间 隙 应 可 调 。5.2.5 配 套 动 力 、 液 压 马 达 均 应 符 合 设 计 要 求 。5.2.6 产 品 使 用 说 明 书 的 编 写 应 符 合 GB/T 9480 的 规 定 。5.3 主 要 零 部 件5.3.1 取 料 辊 筒 主 轴 材 料 机 械 性 能 应 不 低 于 GB/T 699中 45 号 钢 的 规 定 。5.3.2 输 送 底 板 材 料 机 械 性 能 应 不 低 于 GB/T 699 中 Q235 钢 的 规 定 ， 底 板 厚 度 应 不 小 于 3.5mm。5.3.3 传 动 箱 体 、 轴 承 座 等 铸 件 应 选 用 机 械 性 能 不 低 于 GB/T 9439 中 HT200 的 规 定 ， 加 工 前 应 进 行 时效 处 理 ， 不 得 有 裂 纹 和 影 响 强 度 的 缩 孔 、 气 孔 等 缺 陷 。5.3.4 切 草 刀 片 材 料 机 械 性 能 应 不 低 于 GB/T699 中 65Mn 钢 的 规 定 ， 刀 片 淬 火 区 硬 度 为 HRC50 HRC57。5.3.5 取 料 辊 筒 组 装 后 动 平 衡 精 度 应 不 低 于 G16 级 。5.3.6 取 料 辊 筒 上 切 草 刀 片 安 装 应 按 长 度 方 向 左 右 对 称 的 螺 旋 线 排 列 ， 与 幅 盘 联 接 的 紧 固 件 螺 栓 应 不低 于 8.8级 ， 螺 母 应 不 低 于 8 级 ， 并 有 可 靠 的 防 松 措 施 ， 其 扭 紧 力 矩 应 符 合 表 2的 规 定 。表 2 承 载 螺 栓 扭 紧 力 矩5.4 液 压 系 统5.4.1 液 压 操 纵 系 统 和 转 向 系 统 应 灵 活 可 靠 ， 无 卡 滞 现 象 。5.4.2 液 压 系 统 管 路 应 合 理 布 置 、 固 定 牢 靠 ， 油 管 表 面 不 允 许 有 裂 纹 、 擦 伤 和 明 显 压 扁 等 缺 陷 。5.4.3 液 压 油 缸 及 液 压 阀 体 应 有 很 好 的 密 封 性 能 ， 应 具 备 1.5倍 使 用 压 力 的 耐 压 性 能 ， 工 作 中 不 允 许有 液 压 油 渗 出 现 象 ； 取 料 辊 筒 上 升 到 最 高 位 置 静 置 30 min 后 ， 静 沉 降 量 应 不 大 于 20 mm。5.4.4 取 料 辊 筒 升 降 应 灵 活 、 平 稳 、 可 靠 ， 不 得 有 卡 阻 等 现 象 ； 升 降 速 度 应 可 调 ， 提 升 速 度 应 不 低 于0.08 m/s。5.5 涂 层 及 外 观 质 量5.5.1 未 加 工 的 金 属 表 面 ， 应 涂 防 锈 底 漆 和 面 漆 。 涂 层 表 面 应 色 泽 均 匀 、 平 整 光 滑 、 无 漏 底 ， 漆 膜 总厚 度 应 不 小 于 40 m， 漆 膜 附 着 力 应 达 到 JB/T 5673中 规 定 的 级 或 以 上 。5.5.2 钣 金 件 表 面 平 整 、 咬 口 紧 密 牢 固 ， 不 应 有 裂 纹 、 折 皱 和 凹 瘪 等 现 象 。5.5.3 整 机 外 观 应 清 洁 ， 不 得 有 锈 污 、 碰 伤 等 缺 陷 。公 称 尺 寸 扭 紧 力 矩 N m 公 差 值M6 11.5 20%M8 25M10 50DB14/T 960201445.6 焊 接 质 量5.6.1 焊 接 件 焊 合 应 牢 固 ， 表 面 应 清 渣 ， 焊 缝 应 平 整 、 均 匀 ， 不 应 有 脱 焊 、 漏 焊 、 虚 焊 、 烧 穿 、 气 孔等 缺 陷 。5.6.2 机 架 水 平 和 垂 直 平 面 对 角 线 误 差 不 大 于 其 基 本 尺 寸 的 0.2%。5.7 装 配 要 求5.7.1 机 器 运 转 平 稳 、 无 卡 滞 和 异 常 声 响 。5.7.2 各 连 接 件 、 紧 固 件 无 松 动 现 象 。5.7.3 空 运 转 30 min 后 ， 轴 承 温 升 不 得 超 过 25 。5.8 操 作 方 便 性5.8.1 各 调 节 装 置 应 灵 活 、 可 靠 ， 调 节 范 围 应 能 达 到 规 定 的 极 限 位 置 。5.8.2 各 操 纵 机 构 应 轻 便 、 准 确 ， 自 动 回 位 的 操 纵 件 在 操 纵 力 去 除 后 ， 应 能 自 动 回 位 。5.8.3 各 部 分 调 整 、 维 修 和 保 养 应 方 便 ， 注 油 孔 位 置 合 理 ， 注 油 时 不 应 受 其 它 部 件 妨 碍 。5.8.4 在 相 应 的 操 作 件 附 近 应 设 置 符 合 GB/T 4269.1 2 规 定 的 操 作 符 号 。5.9 安 全 要 求5.9.1 所 有 外 露 运 转 部 件 及 传 动 装 置 在 不 影 响 使 用 功 能 的 前 提 下 ， 均 应 安 装 符 合 GB 10395.1规 定 的 防护 装 置 。5.9.2 对 操 作 者 存 在 或 有 潜 在 危 险 的 部 位 ， 应 在 其 附 近 固 定 符 合 GB 10396规 定 的 永 久 性 安 全 标 志 。5.9.3 电 动 机 应 有 可 靠 的 接 地 措 施 ， 电 器 控 制 箱 应 合 理 布 置 并 有 过 载 保 护 装 置 。5.9.4 产 品 使 用 说 明 书 应 明 确 提 示 操 作 、 维 护 保 养 过 程 中 的 安 全 注 意 事 项 。6 试 验 方 法6.1 试 验 条 件6.1.1 青 贮 窖 地 平 面 应 平 整 ， 青 贮 物 料 状 态 能 满 足 性 能 测 定 的 要 求 ， 其 中 不 应 有 金 属 、 沙 石 、 树 枝 等硬 物 。6.1.2 试 验 电 压 为 380 V， 允 许 偏 差 为 5%。6.1.3 试 验 过 程 中 ， 电 动 机 的 平 均 负 荷 不 得 超 过 标 定 功 率 的 85% 110%。6.1.4 试 验 前 应 按 使 用 说 明 书 的 要 求 ， 将 样 机 调 整 到 正 常 的 工 作 状 态 。6.1.5 试 验 用 仪 器 设 备 应 按 规 定 校 验 合 格 。6.2 性 能 试 验6.2.1 取 料 高 度 取 料 及 宽 度DB14/T 96020145测 定 自 走 式 青 贮 取 料 机 的 最 大 取 料 高 度 及 取 料 宽 度 ， 分 别 测 3 次 ， 取 平 均 值 。6.2.2 吨 料 电 耗连 续 测 定 3个 取 料 行 程 ， 记 录 总 耗 电 量 ， 按 式 （ 1） 计 算 吨 料 电 耗 。1000 GWP （ 1）式 中 ：P 吨 料 电 耗 ， 单 位 为 千 瓦 小 时 每 吨 (kW h/t)；W 3 个 取 料 行 程 内 总 耗 电 量 ， 单 位 为 千 瓦 时 (kW h)；G 3个 取 料 行 程 物 料 总 质 量 ， 单 位 为 千 克 (kg)。6.2.3 生 产 率连 续 测 定 3个 取 料 行 程 ， 记 录 取 料 总 质 量 和 时 间 ， 按 式 （ 2） 计 算 生 产 率 。GQ T 3600 （ 2）式 中 ：Q 生 产 率 ， 单 位 为 千 克 每 小 时 (kg/h)；T 3个 取 料 行 程 所 用 总 时 间 ， 单 位 为 秒 (s)。6.2.4 噪 声 测 定在 机 器 负 载 运 行 稳 定 后 进 行 噪 声 测 定 ， 测 点 位 于 距 机 器 表 面 1 m、 距 地 面 高 度 1.5 m的 左 、 右 、 后3 处 ， 每 处 测 量 3 次 ， 结 果 取 其 算 术 平 均 值 。6.3 主 要 零 部 件 检 测6.3.1 刀 片 淬 火 区 硬 度 、 承 载 螺 栓 扭 紧 力 矩 分 别 采 用 洛 氏 硬 度 计 、 扭 矩 扳 手 进 行 检 测 。6.3.2 辊 筒 组 装 后 ， 按 GB/T 9239.1规 定 进 行 动 平 衡 检 测 。6.4 液 压 系 统6.4.1 在 1.5 倍 的 使 用 压 力 下 对 油 路 油 管 和 接 头 进 行 耐 压 试 验 ， 保 持 压 力 2 min， 不 允 许 出 现 油 管 爆裂 及 漏 油 现 象 。6.4.2 取 料 辊 筒 上 升 到 最 高 位 置 测 量 辊 筒 轴 心 线 到 地 面 的 距 离 ， 静 置 30 min后 ， 其 静 沉 降 量 应 不 大 于20 mm。6.4.3 将 取 料 辊 筒 上 升 油 路 的 控 制 阀 调 整 到 最 大 极 限 位 置 ， 连 续 测 定 3 个 上 升 行 程 的 时 间 及 距 离 ， 取料 辊 筒 的 上 升 速 度 取 3 次 计 算 结 果 的 算 术 平 均 值 。6.5 漆 膜 检 测漆 膜 附 着 力 按 JB/T 9832.2的 规 定 进 行 检 查 ； 漆 膜 厚 度 采 用 涂 层 测 厚 仪 进 行 检 测 。6.6 焊 接 质 量机 架 水 平 和 垂 直 平 面 对 角 线 采 用 盒 尺 进 行 测 量 ， 与 其 设 计 值 比 较 计 算 得 出 对 角 线 误 差 。DB14/T 960201466.7 轴 承 温 升 检 测机 器 空 运 转 开 始 时 ， 对 主 要 轴 承 表 面 进 行 温 度 测 量 ， 空 运 转 30 min以 后 再 对 其 测 量 部 位 进 行 温 度测 量 ， 取 两 者 差 值 为 轴 承 温 升 。6.8 安 全 要 求 及 其 它安 全 要 求 、 操 作 方 便 性 、 装 配 质 量 、 焊 接 质 量 、 涂 层 及 外 观 质 量 等 其 它 不 涉 及 使 用 仪 器 测 量 的 项 目均 采 取 目 测 的 方 法 进 行 检 验 。7 检 验 规 则7.1 出 厂 检 验7.1.1 每 台 机 器 须