摘要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是多分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；利用 CAD/CAM系统标准软件对模具进行参数化设计。并根据塑件得特殊性添加了气动脱模装置和限位拉杆装置来使模具结构更加合理，工作更加可靠。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过绘图使自己对CAD制图软件有了更好的掌握。
关键词：塑料模具；参数化；分型面；
Abstract
The plastics industry in the world today, one of the fastest growing industry category, while the injection mold is one of the fast-growing species, so researchers in understanding the plastic injection mold production process and improve product quality is very significant.
This design describes the basic principle of injection molding, in particular, is a multi-parting injection mold the structure and working principle of injection molding products made the basic design principles; details of the injection mold gating system, temperature regulation system and the push-out system design process, and die strength requirement is explained; the use of CAD / CAM system, the parameters of standard software for mold design. And in accordance with particularity of plastic parts were added to limit rod pneumatic ejection devices and devices to make the mold structure is more reasonable and more reliable work.
Through the design, injection mold can have a preliminary understanding, noting some of the details of the design to understand the mold structure and working principle; by drawing on the CAD drawing software itself has a better grasp.
Keywords: plastic mold; parameter; parting surface;
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目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1模具工业在国民经济中的地位 1
1.2我国模具工业的现状 2
1.3塑料模具的现状及发展趋势 3
1.4 本章小结 4
第2章 塑件成型工艺性分析 5
2.1产品分析 5
2.2塑料材料成型特性与工艺参数 6
2.3塑件的注射工艺参数的确定 8
2.4料的成型收缩及尺寸精度 9
2.5注射成型工艺过程 9
2.6本章小结 9
第3章 注塑机的选择 10
3.1注射机的选择 10
3.1.1 注塑机简介 10
3.1.2 注塑机基本参数 11
3.1.3 型腔的配置 12
3.1.4塑件的参数计算 15
3.1.5注射压力的校核 15
3.1.6锁模力校核 16
3.1.7 模架的初选与校核 16
3.2本章小结 18
第4章 模具设计 19
4.1浇注系统的设计原则 19
4.2流道的设计 20
4.2.1主流道的设计 20
4.2.2冷料穴的设计 21
4.2.3分流道的设计 21
4.2.4浇口套的设计 21
4.2.5浇口的选择 22
4.3分型面的设计 23
4.4确定型腔的排列方式 24
4.5排气槽的设计 25
4.6拉料杆 25
4.7导向机构的设计 26
4.7.1 导向机构的作用 26
4.7.2导向机构的设计 26
4.7.3 设计导套和导柱须注意的事项 27
4.7.4 导柱与导套 28
4.8脱模机构设计 28
4.8.1确定推出机构 28
4.8.2 气动脱模 30
4.8.3 流道凝料的推出 31
4.9本章小结 31
第5章 成型零件设计与计算 32
5.1凹模结构设计 32
5.2 凸模结构设计 32
5.3凹模尺寸的计算 33
5.3.1凹模径向尺寸的计算 33
5.3.2 凹模深度尺寸的计算 34
5.4 凸模尺寸的计算 35
5.4.1 凸模径向尺寸的计算 35
5.4.2 凸模高度尺寸的计算 36
5.5 型腔侧壁以及底板厚度尺寸 37
5.5.1型腔侧壁厚度计算 37
5.5.2底板厚度计算 38
5.6 本章小结 38
第6章 模具温度调节系统设计 39
6.1 温度调节对塑件质量的影响 39
6.2 对温度调节系统的要求 39
6.3 冷却系统设计原则 39
6.4 本章小结 40
结论 41
致谢 42
参考文献 43
附录 44
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第1章绪论
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
1.1模具工业在国民经济中的地位
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。
模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。
模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。
目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
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