QGDW 11241-2014 金属氧化物避雷器检修决策导则

ICS 29.240 Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW 112412014 金属氧化物避雷器检修决策导则 Guide for maintenance strategy of metal oxide surge arresters 2014 - 12 - 01 发布 2014 - 12 - 01 实施 国家电网公司 发布Q/GDW 112412014 I 目 次 前 言.II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件. 1 3 术语与定义. 1 4 总则 . 2 5 检修分类. 2 6 检修策略. 3 7 检修决策. 3 附录 A（资料性附录） 金属氧化物避雷器检修决策范例 . 9 编制说明. 12 Q/GDW 112412014 II 前 言 为规范设备检修决策，提高各级人员设备状态检修工作能力和技术水平，依据国家、行业、国家电 网公司有关设备状态检修管理制度和技术标准，制定本标准。 本标准由国家电网公司运维检修部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：国网辽宁省电力有限公司、国网重庆市电力公司、国网湖南省电力公司、国网江 苏省电力公司、中国电力科学研究院。 本标准主要起草人：陈瑞国、崔文军、印华、雷红才、钟雅风、周卫华、耿莉娜、彭江、刘兴文、 邵斌、陈志勇、欧阳群、阎春雨、赵东旭、李炜、毕建刚、高山、孙艳鹤、范忠、杨正平、韩洪刚、齐 飞、鲁旭臣、陈毕波、何智强、韩芳、刘卫东、张华、雷云飞、梁伟峰、刘赟、冯旭、代子阔、陈晓晖。 本标准首次发布。 Q/GDW 112412014 1 金属氧化物避雷器检修决策导则 1 范围 本标准规定了金属氧化物避雷器的检修决策基本原则、检修分类、检修策略、整体及各部件状 态量检修决策等。 本标准适用于电压等级为35kV750kV电压等级站用型交流金属氧化物避雷器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 Q/GDW 4542010 金属氧化物避雷器状态评价导则 Q/GDW 1168 输变电设备状态检修试验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 设备状态 condition of component 设备状态是指对设备当前各种技术性能综合评价结果的体现，可分为正常状态、注意状态、异 常状态和严重状态四种类型。 Q/GDW 4542010，定义3.1 3.2 正常状态 normal condition 指设备各状态量处于稳定且在规程规定的警示值或注意值（以下简称标准限值）以内，可以正 常运行。 Q/GDW 4542010，定义3.5 3.3 注意状态 attentive condition 指设备单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，或部分 一般状态量超过标准限值，仍可以继续运行，应加强运行中的监视。 Q/GDW 4542010，定义3.6 Q/GDW 112412014 2 3.4 异常状态 abnormal condition 指设备单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电 检修。 Q/GDW 4542010，定义3.7 3.5 严重状态 serious condition 指设备单项重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排检修。 Q/GDW 4542010，定义3.8 3.6 检修决策 maintenance strategy 依据设备状态评价结果，考虑风险因素，确定检修的类别、内容及时间。 4 总则 4.1 设备检修决策应遵循“安全第一”原则，在保证安全的前提下，综合考虑设备状态、运行工 况、环境影响以及风险等因素，确保人身和设备安全。 4.2 设备检修决策应遵循“应修必修”原则，根据设备状态评价和风险评估结果，全面进行设备 诊断分析，确定设备具体检修维护策略，适时开展必要的检查、试验和维修工作，真正做到“应修 必修，修必修好”，避免出现失修或过修的情况。 4.3 设备检修决策应遵循“依法依章”原则，按照国家、行业、国家电网公司有关标准执行，真 正做到“有章可循、有法可依”。 4.4 设备检修决策应遵循“成本最优”原则，从本单位整体目标出发，统筹考虑资产的规划、设 计、采购、建设、运维、检修、报废处置全过程，在满足安全、效能的前提下追求资产全寿命成本 最优。 4.5 设备检修决策应遵循“协同检修”原则，输电设备与变电设备、一次设备与二次设备、同一 线路两端的相应间隔、同一停电范围的设备检修决策时应在时间上进行协同；设备检修与电网建 设、市政工程、反措实施等工作也宜在时间上进行协同。 5 检修分类 5.1 检修类别 按工作性质、内容及涉及范围，设备检修类别分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类 检修。其中A、B、C类属停电检修，D类属不停电检修。 a) A类检修：指金属氧化物避雷器整体（整节）的更换和试验。 b) B 类检修：指金属氧化物避雷器局部性的检修，外部部件的解体检查、维修、更换和试验。 c) C 类检修：指金属氧化物避雷器常规性清扫、检查、维护和试验。 Q/GDW 112412014 3 d) D类检修：指对金属氧化物避雷器在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。 5.2 检修内容 金属氧化物避雷器的检修分类和检修内容见表 1。 表 1 金属氧化物避雷器的检修分类和检修内容 检修分类 检修内容 A 类检修 A.1 整体更换 A.2 相关试验 B 类检修 B.1 主要部件处理 B.1.1 套管 B.1.2 均压环 B.1.3 在线监测泄漏电流表 B.1.3 底座 B.2 其它部件局部缺陷检查处理和更换工作 B.3 相关试验 C 类检修 C.1 按照 Q/GDW 1168规定进行停电例行试验 C.2 清扫、检查和维护 D 类检修 D.1 带电测试 D.2 维护处理 D.3 检修人员专业检查巡视 D.4 其它不停电的部件更换处理工作 6 检修策略 6.1 “正常状态”的检修策略执行 C 类检修。在 C类检修之前，可以根据实际需要适当安排 D类 检修。 6.2 “注意状态”的检修策略执行 C 类检修。根据状态评价结果，按照本导则确定检修类别和内 容。 6.3 “异常状态”的检修策略根据状态评价结果，按照本导则确定检修类别和内容，并适时安 排。实施检修前应加强 D类检修。 6.4 “严重状态”的检修策略根据状态评价结果，按照本导则确定检修类别和内容，并尽快安 排。实施检修前应加强 D类检修。 6.5 需“立即”安排的检修，检修工作应于 24 小时内实施或设备退出运行；若属于停电检修时发 现的设备缺陷或异常，则应在设备重新投运前实施检修。 6.6 需“尽快”安排的检修，检修工作应于 1 月内实施检修。 6.7 需“适时”安排的检修，若需停电处理，则宜在 C 类检修最长周期内实施检修；若不需停电 处理，宜在 1 至 6 个月内实施检修。 7 检修决策 7.1 金属氧化物避雷器整体检修决策 Q/GDW 112412014 4 金属氧化物避雷器整体检修决策应综合各部件状态量情况，确定整体检修类别、内容及时间。 一般情况下，整体检修类别只选择A类检修、B类检修、C类检修，如金属氧化物避雷器存在问题需 要加强D类检修，只在检修内容中明确D类检修的具体项目。 各类检修类别的决策规范如下： a) 对金属氧化物避雷器本体的整体性(整节)更换，属 A 类检修。检修内容按“更换金属氧化 物避雷器”等模式进行，必要时须说明在实施类检修前应采取的措施。A 类检修后一般 要求按照交接试验标准规定的项目完成相关试验。 b) 对金属氧化物避雷器外部部件的维修、更换，属 B 类检修。检修内容按“更换部件”、 “处理缺陷”等格式进行。B 类检修后根据不同情况开展部分或全部例行试验项目及 诊断性试验项目。 c) 对金属氧化物避雷器常规性检查、维修和试验等，属 C 类检修。检修决策按“进行金属氧 化物避雷器例行试验、检查、维护和清扫”等格式进行；如果有缺陷存在，检修内容按“处 理缺陷，并进行金属氧化物避雷器例行试验、检查、维护和清扫”等格式进行。 d) 对金属氧化物避雷器在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修，属 D类检修。检 修内容按“进行处理”、“进行检测”等格式进行。 7.2 各部件状态量的检修决策 金属氧化物避雷器各部件状态量的检修决策见表2，检修决策范例见附录A。 表 2 金属氧化物避雷器状态量检修决策 分类 状态量 状态描述 诊断分析 检修决策 严重缺陷未整改 的 需停电处理。 检修时间：尽快； 检修类别：B类检修或 A类检修； 检修内容：处理家族缺陷 家族缺 陷 同厂、同型、同 期设备的故障 信息 一般缺陷未整改 的 主要原因有： （1）因设计原因导致同厂、同 型、同期设备缺陷； （2）因加工工艺原因导致同 厂、同型、同期设备缺陷； （3）因材质原因导致同厂、同 型、同期设备缺陷等 情况一：不需停电处理。 检修时间：适时； 检修类别：D 类检修； 检修内容：处理家族缺陷。 情况二：需停电处理。 检修时间：适时； 检修类别：C 类检修或 B类检修； 检修内容：处理家族缺陷，并进行 清扫、检查、维护和例行试验 运行巡 检 本体锈蚀 外观连接法兰、连 接螺栓有较严重 的锈蚀或油漆脱 落现象 主要原因有： （1）材质不良； （2）防腐工艺差； （3）环境恶劣等 检修时间：适时； 检修类别：C 类检修或 B类检修； 检修内容：进行本体防腐处理，并 进行清扫、检查、维护和例行试验Q/GDW 112412014 5 表 2 （续） 分类 状态量 状态描述 诊断分析 检修决策 外绝缘防污水 平 外绝缘爬距不满 足所在地区污秽 程度要求且未采 取措施 主要原因有： 环境污染严重等 风险分析： 在雾、雨、冰雪等恶劣天气 下可能发生闪络事故 检修时间：适时； 检修类别：B 类或 A类检修 ； 检修内容：涂 RTV 或更换避雷器 复合绝缘憎水性 HC6级及以下 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 复合绝缘憎水性 HC4HC5级 检修时间：尽快； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 复合绝缘憎水性 HC2HC3级 主要原因有：复合外绝缘老 化等 检修时间：下次停电检修时； 检修类别：C 类检修； 检修内容：跟踪检测憎水性，根据憎 水性确定是否复涂 RTV，并进行清 扫、检查、维护和例行试验 已喷涂 RTV 绝缘 憎水性 HC6级及 以下 检修时间：立即； 检修类别：B 类或 A类检修； 检修内容：复涂 RTV 或更换避雷器 已喷涂 RTV 绝缘 憎水性 HC4 HC5级 检修时间：尽快； 检修类别：B 类或 A类检修； 检修内容：复涂 RTV 或更换避雷器 已喷涂 RTV 绝缘 憎水性 HC2 HC3级 主要原因有： RTV 表面憎水 性劣化等 检修时间：下次停电检修时； 检修类别：C 类检修； 检修内容：跟踪检测憎水性，根据憎 水性确定是否复涂 RTV， ，并进行清 扫、检查、维护和例行试验 复合绝缘外绝缘 严重破损、开裂 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 复合绝缘外绝缘 轻微破损，未开裂 主要原因有： （1）绝缘老化； （2）外力破坏等 检修时间：下次停电检修时； 检修类别：C 类检修； 检修内容：修复外绝缘 运行巡 检 本体外绝缘表 面情况 复合绝缘变色，有 明显放电痕迹； 主要原因有： （1）绝缘老化； （2）污秽严重； （3）闪络放电等 检修时间：尽快； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 Q/GDW 112412014 6 表 2 （续） 分类 状态量 状态描述 诊断分析 检修决策 晴好天气情况下， 读数超过 1.4倍 检修时间：立即； 检修类别：D 类检修； 检修内容： 开展运行电压下的泄漏 电流测试， 根据试验结果进行处理 晴好天气情况下， 读数超过 1.2倍 检修时间：尽快； 检修类别：D 类检修； 检修内容： 开展运行电压下的泄漏 电流测试， 根据试验结果进行处理 泄漏电流表指 示值 （同组三相 横向、 自身纵向 比较） 读数低于初始值， 但读数不为 0 排除表计损坏原因引起泄漏电 流变化之外，造成泄漏电流变 化主要原因有： （1）密封不良，受潮严重； （2）阀片老化； （3）底座绝缘严重下降等(导 致泄漏电流指示值读数低于初 始值的原因) 情况一： 因底座原因导致泄漏电流 指示值读数低于初始值。 检修时间：尽快； 检修类别：B 类检修； 检修内容： 更换避雷器底座与固定 螺丝之间的绝缘垫块或绝缘橡胶、 或者更换底座。 情况二：异物短接底座。 检修时间：尽快； 检修类别：D 类检修； 检修内容：清除异物 外套和法兰结 合情况 外套和法兰结合 情况不良 主要原因有： 制造工艺不良等 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 在线监测泄漏 电流表状况 泄漏电流表指示 异常 主要原因有： （1）进水受潮； （2）玻璃盖板开裂； （3）指示不准； （4）指针卡涩等； （5）表盘示数模糊，不能正确 读数 检修时间：尽快； 检修类别：B 类检修； 检修内容：更换泄漏电流表 连接端子及引 流线温升 温差不超过 5K 主要原因有： 接触不良，引线放电 检修时间：适时 检修类别：B 类检修； 检修内容：处理引线接头缺陷 运行巡 检 引流线过紧 导致避雷器倾斜， 影响运行 主要原因有： 地面沉降、基础倾斜、重做或 矫正基础 检修时间：尽快； 检修类别：B 类检修； 检修内容：更换引流线 Q/GDW 112412014 7 表 2 （续） 分类 状态量 状态描述 诊断分析 检修决策 均压环脱落 主要原因有： 安装不牢固 检修时间：立即 检修类别：B 类检修； 检修内容：重装或更换均压环 均压环外观有严 重锈蚀 主要原因有： （1）材质或防腐处理工艺 差； （2）运行环境腐蚀严重等 检修时间：适时； 检修类别：B 类检修； 检修内容：防腐处理或更换均压 环 均压环外观 均压环外观有变 形或破损 主要原因有： （1）受外力破坏； （2）紧固螺栓过紧等 检修时间：适时； 检修类别：B 类检修； 检修内容：修复或更换均压环 运行巡 检 计数器、 底座、 引线、 接地引 下线等锈蚀情 况 锈蚀严重 主要原因有： （1）材质或防腐处理工艺 差； （2）运行环境腐蚀严重等 检修时间：适时； 检修类别：B 类检修； 检修内容：处理锈蚀部件 U 1mA 初值差超过 5% ，且低于 GB 11032 规定值 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 U 1mA实测值与 制造厂规定值相 比变化较明显， 大于 3%，小于 5% 主要原因有： （1）密封不良，受潮； （2）阀片老化等 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：增加阻性电流试验项 目，根据试验结果判断是否更换 避雷器 0.75U 1mA 下泄漏 电流超过 40A 检修时间：适时； 检修类别：D 类检修； 检修内容：开展红外测温和带电 检测 试验 直流参考电压 及泄漏电流 0.75U 1mA 漏电 流初值差 大于 30% 或50A 主要原因有： （1）密封不良，受潮； （2）阀片老化等 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 Q/GDW 112412014 8 表 2 （续） 分类 状态量 状态描述 诊断分析 检修决策 阻性电流测量值 与初始值比较，增 加 30% 检修时间：适时； 检修类别：D 类检修； 检修内容： 跟踪分析运行电压下泄 漏电流阻性分量试验数据变化 阻性电流测量值 与初始值比较，增 加 50% 检修时间：尽快； 检修类别：C 类检修； 检修内容：对避雷器进行例行试 验，根据试验结果进行处理 运行电压下交 流泄漏电流阻 性分量 阻性电流测量值 与初始值比较，增 加超过 100% 主要原因有： （1）密封不良，受潮； （2）阀片老化等 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 底座绝缘电阻 底座绝缘电阻测 量值 10M 主要原因有： 绝缘子有裂纹或损坏等 检修时间：立即； 检修类别：B 类检修； 检修内容：更换底座 温差超过 1K 检修时间：立即； 检修类别：A 类检修； 检修内容：更换避雷器 红外热像检测 温差在 0.51K 之 间 主要原因有： （1）外绝缘开裂； （2）密封不良，内部受潮 （3）阀片老化 检修时间：尽快； 检修类别：C 类检修； 检修内容：对避雷器进行例行试 验，根据试验结果进行处理 指示不正常 检修时间：尽快； 检修类别：B 类检修； 检修内容：更换放电计数器 指示模糊 检修时间：适时； 检修类别：B 类检修； 检修内容：更换放电计数器 试验 放电计数器 密封不良、玻璃破 裂、进水 主要原因： （1）动作线圈烧损 （2）整流二极管或硅堆损坏 （3） 整流电路的滤波电容击穿 （4）示数盘齿轮损坏 （5）放电计数器进水 检修时间：适时； 检修类别：B 类检修； 检修内容：更换放电计数器 Q/GDW 112412014 9 附 录 A （资料性附录） 金属氧化物避雷器检修决策范例 A.1 范例 1 A.1.1 金属氧化物避雷器整体情况 某110千伏变电站404金属氧化物避雷器，型号：YH5WZ-51/134，出厂时间2011年5月，投运时间 2011年10月。2012年03月11日巡视发现404金属氧化物避雷器C相放电计数器显示全电流数值异常。 2012年03月12日对其进行全电流、阻性电流带电检测发现， 404金属氧化物避雷器C相阻性电流为初始 值的230，与初始值比较增加超过100%。 A.1.2 状态异常量描述 2012年03月11日巡视发现404金属氧化物避雷器C相放电计数器显示全电流数值异常。 2012年03月12日对其进行全电流、阻性电流带电检测发现， 404金属氧化物避雷器C相阻性电流与 初始值比较增加超过100%。 A.1.3 状态评价时间及结果 2012年03月12日进行动态评价，金属氧化物避雷器阻性电流与初始值比较超过100%时，属严重 缺陷，金属氧化物避雷器整体评价结果为严重状态。 A.1.4 诊断分析 经现场诊断分析，应为404C相金属氧化物避雷器内部阀片老化或受潮引起阻性电流激增。 A.1.5 检修决策 查阅本导则，决策如下： a) “泄漏电流表指示值，晴好天气情况下，读数超过 1.4 倍”的检修决策为： 检修时间：立即； 检修类别：D类检修； 检修内容：开展运行电压下的泄漏电流测试，根据试验结果进行处理。 b) “运行电压下交流泄漏电流阻性分量, 阻性电流测量值与初始值比较，增加超过 100%”的 检修决策为： 检修时间：立即； 检修类别：A类检修； 检修内容：更换避雷器。 A.1.6 金属氧化物避雷器整体决策 立即安排A类检修，更换避雷器。 A.2 范例 2 Q/GDW 112412014 10 A.2.1 金属氧化物避雷器整体情况 某220千伏变电站220千伏母614金属氧化物避雷器，型号为Y10W5-204/532，出厂时间2004 年11月。上一次检修时间为2009年2月，检修类别为C类检修。 A.2.2 状态量描述 2010年7月20日巡视发现该金属氧化物避雷器A相泄漏电流表玻璃破裂。 A.2.3 状态评价时间及结果 2010年07月20日进行动态评价，根据金属氧化物避雷器缺陷分类标准及状态评价导则，“泄漏电 流表功能检查玻璃破裂” 属一般缺陷，金属氧化物避雷器整体状态评价结果为注意状态。 A.2.4 诊断分析 经现场诊断分析，主要原因为在线监测泄漏电流表玻璃盖板开裂。 A.2.5 检修决策 查阅本导则，决策如下： 检修时间：尽快； 检修类别：B类检修； 检修内容：更换泄漏电流表。 A.2.6 金属氧化物避雷器整体决策 2010年08月20日前安排B类检修，更换泄漏电流表。 A.3 范例 3 A.3.1 金属氧化物避雷器整体情况 某110kV变电站528金属氧化物避雷器， 型号为Y5W-102/266, 出厂时间2006年09月， 投运时间2006 年12月。2011年09月18日在对金属氧化物避雷器进行C类检修时，发现C相金属氧化物避雷器底座绝 缘电阻为0.7M。 A.3.2 状态量描述 底座绝缘电阻测量值小于10M，其它状态量正常。 A.3.3 状态评价时间及结果 2011年9月18日进行动态评价， 金属氧化物避雷器C相底座绝缘电阻测试值小于10M属于严重缺 陷，金属氧化物避雷器整体评价结果为严重状态。 A.3.4 诊断分析 底座绝缘子损坏。 A.3.5 检修决策 查阅本导则，决策如下： Q/GDW 112412014 11 检修时间：立即； 检修类别：B类检修； 检修内容：更换底座。 A.3.6 金属氧化物避雷器整体决策 立即安排B类检修，更换底座。 A.4 范例 4 A.4.1 金属氧化物避雷器整体情况 某220千伏变电站624金属氧化物避雷器，型号为Y10W5-204/532，出厂时间2006年3月。上一 次检修时间为2010年3月18日，检修类别为C类检修。 A.4.2 状态量描述 2011年5月10日巡视发现本体外观连接法兰和连接螺栓有较严重的锈蚀，其它情况正常。 A.4.3 状态评价时间及结果 2011年5月11日进行动态评价，根据金属氧化物避雷器缺陷分类标准及状态评价导则，“外观连 接法兰、连接螺栓有较严重的锈蚀或油漆脱落现象”属一般缺陷，金属氧化物避雷器整体状态评价结 果为正常状态。 A.4.4 诊断分析 经现场诊断分析，认为是因为金属氧化物避雷器环境恶劣及防腐工艺差，造成外观连接法兰、连 接螺栓较严重的锈蚀。 A.4.5 检修决策 查阅本导则，决策如下： 检修时间：下次停电检修时； 检修类别：C类检修； 检修内容：进行本体防腐处理。 A.4.6 金属氧化物避雷器整体决策 2013年03月18日前安排C类检修，进行本体防腐处理。 Q/GDW 112412014 12 金属氧化物避雷器检修决策导则 编 制 说 明 Q/GDW 112412014 13 目 次 1 编制背景14 2 编制主要原则 14 3 与其他标准文件的关系14 4 主要工作过程 14 5 标准结构和内容 15 6 条文说明15 Q/GDW 112412014 14 1 编制背景 本标准依据国家电网公司关于下达 2013 年度公司技术标准制修订增补计划的通知 (国家电网科 20131247 号)的要求编写。 近年来，社会用电需求的迅猛增长，电网规模迅速扩大，社会对电网供电可靠性要求越来越高。随 着电网设备制造水平的提高，设备运行状况有了较大改善，国家电网公司为适应新形势的要求，在系统 内部全面推进设备状态检修工作。 在状态检修技术体系中，目前已有设备状态评价导则、风险评估导则和检修导则，但状态检修的关 键环节检修决策，缺少技术标准的支撑。在状态检修的实施过程中，生产技术和管理人员往往由于 工作经验和技术水平差异，极易造成设备的“失修”或“过修” ，检修决策的正确性和规范性得不到保 证，严重影响设备状态检修工作的成效。 为了规范国家电网公司金属氧化物避雷器检修决策，制定本标准。 2 编制主要原则 本标准根据以下原则编制： 1）本标准的编制遵守国家、行业及国家电网公司现有设备技术标准、规程和规范，并遵循国家电 网公司技术标准的编写要求。在总结金属氧化物避雷器检修决策应用经验的基础上，针对设备整体及有 关状态量的不同情况，在保证设备运行安全的基础上，对设备检修决策的基本原则、检修策略、检修决 策等方面的内容提出了要求。 2）本标准作为公司在状态检修标准体系的一部分，是公司系统各单位有序、有效、规范地开展电 网设备状态检修相关工作的重要指导性文件。 3 与其他标准文件的关系 本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准是电网设备状态检修标准体系中的一部分，是金属氧化物避雷器状态检修的指导性文件。由 于国际和国内尚未颁布类似标准，因此，本标准属于原创性标准。 4 主要工作过程 2013年 10 月，根据国家电网公司运维检修部标准编制计划要求