基于PowerMILL的总成灯罩软件编程毕业论文

基于 PowerMILL 的总成灯罩软件编程I【摘要】随着世界多极化的发展，中国已成为“世界工厂”，与此同时数控技术在制作业中发挥愈发重要的乃至无可替代的作用，然而尽管现实如此人们对于数控技术乃至数控行业仍旧不甚了解，本论文通过一款编程软件 PowerMILL 对总成灯罩模具部分部件的软件编程来吸引人们的眼球，震撼人们的心理，提高人们对数控行业的兴趣，乃至投身于数控行业当中去。文中将通过对数控行业的先状的及其构成以及其发展方向来来向人民较为全面的展示我所了解的数控世界。我所了解到的无与伦比的数控世界。从现在开始忘记过去，来看看数控那不为人知的一面，相信这会颠覆你的认知，因为未来无限可能，你我始终不过是生活在现在的人物。【关键词】：数控；PowerMILL；软件编程1目录引言 .2一、总成灯罩各个部件展示 .3二、总成中框的工艺与分析 .5（一）零件的分析与工艺 .5（二）总成中框加工工艺卡 .6三、PowerMILL 策略与加工流程.7（一）策略说明 .7（二）流程介绍 .7四、PowerMILL 软件加工.7（一）零件粗加工 .8（二）零件半精加工 .10（三）零件精加工 .12（四）效果图 .14五、效果图展示 .17总结 .18参考文献 .19谢辞 .20附录 .212引言现在制造业在中国越来越发达，其中数控技术的发展也带动了制造业的发展，国家为了推动制造业的发展，需要培养很多机械方面的人才，全国每年都有很多数控技能大赛，这是为了选拔数控技能人才的有效途径，也让我们的技术在一次次的竞赛中得到明显的提高。数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加工质量、发挥数控机床效能的前提条件。数控加工中心功能强大，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用，其加工精度高，加工效率高，其中编程软件是机床的大脑，数字控制的的特点就体现在这里。或许曾经的你对于这些信息还不够了解，那么希望通过本论文使你对数控有新的认识，对数控投来新的目光。你的关注是对我最好的褒奖。 3一、总成灯罩各个部件展示下面为大家展示的是总成灯罩（灯罩模具的集合体）共十部分的模具图片，其中包括组合型芯部分如图 1-1、图 1-2 所示；型腔部分如图 2-1 所示；总成中框部分如图3-1 所示；斜顶块部分如图 4-1、图 4-2、图 4-3 和图 4-4 部分；凹凸模部分如图 5-1、图 5-2 所示图 1-1 型芯（左） 图 1-2 型芯（右）图 2-1 型腔4图 3-1 总成中框图 4-1 斜顶块 1 图 4-1 斜顶块 2图 4-3 斜顶块 3 图 4-4 斜顶块 45图 5-1 凹模 图 5-2 凸模二、总成中框的工艺与分析（一）零件的分析与工艺由于项目比较多，为节省时间，我将只对总成中框进行分析编程如图 3-1 总成中框图 2-1 总成中框当我们拿到这个图像的时候首先确定毛坯大小，以此来大致估算一下将要使用的刀具的大刀的大小，毛坯为 333X293X184 的 2738 模具钢，材料硬度大，采用钨钢刀加工，下刀量要小。初步确定采用 35R5 的牛鼻刀开粗；其次确定要使用的最小刀具为 E1.5的平刀，最后观察一下是否存在垂直面和水平面就可以进行编程了.6本次编程我们将采取四面分中顶面对刀的对刀方式，采用磁铁将毛坯吸在工作台上的装夹方式，依次使用 D35R5 的牛鼻刀（飞刀）、D16r0.8d 的牛鼻刀、D16r0.4 牛鼻刀、B10R5 的球刀、E6、E1.5 的键槽铣刀，通过分析计算，加工中心不能将所有的余量都去除，所有之后还要打电极。（二）总成中框加工工艺卡表 2-1 工艺卡3D 动力模具数控工艺卡模具名称 总成中框 编程员 吴晓枫模具规格（长X 宽 X 高） 333X293X184 时间X Y Z装夹分中 分中 对底刀具 余量 备注序号 类别 程序名 加工区域规格 轴向 径向公差策略1 D35R5 毛坯整体 D35R5 0.5 0.15 0.05 偏置区域清 除模型2开粗 D16R08 角落残余 D16R008 0.3 0.15 0.05 偏置区域清除模型3 D12R04 开粗残余 D12R04 0.25 0.1 0.03 等高精加工4半精加工 D12R04-1 零件平坦面 D12R04 0.4 0.1 0.03 偏置平坦面 精加工5 D12R04-2 零件平坦面 D12R04 0.4 0 0.02 偏置平坦面 精加工6 B10R5 框外陡峭面 B10R5 0 0 0.02 等高精加工7 B10R5-1 框外非陡峭面 B10R5 0 0 0.02 最佳等高精 加工8 B10R5-2 框内陡峭面 B10R5 0 0 0.02 最佳等高精 加工9 E6 角落残余 E6 0 0 0.02 等高精加工10精加工E1.5 清角 E1.5 0 0 0.02 等高精加工7三、PowerMILL 策略与加工流程（一）策略说明偏置区域清除模型：偏置去清除模型的刀具路径在 Z 轴方向是按下切步距分成多个切削层累计而成的，二每一次的刀具路径轨迹是依据模型轮廓和毛坯轮廓进行偏置的，或是只依照模型轮廓进行偏置，它的过程是从一实体材料毛坯块开始，从材料最顶层一层一层的按照用户指定的 Z 值高度（下切步距） ，依次逐层向下向下加工每一层等高切面，直到零件轮廓深处，整个过程会考虑到每一层模型轮廓和毛坯范围。等高精加工：等高精加工是按一定的下切步距在不同的 Z 高度对模型进行加工，它最适合具有陡峭或垂直的峭壁模型加工，常用于开粗结束之后的半精加工级后面的精加工。最佳等高精加工最佳等高精加工时综合了等高精加工和三维偏置精加工的混合策略。使用此策略时，模型的陡峭区域将使用等高精加工，其他区域将使用三维偏置精加工（二）流程介绍具体流程见如图 3-1 所示图 3-1 流程图四、PowerMILL 软件加工首先我们拿到一块 333X293X184 的 2738 模具钢毛坯如图 4