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文档简介

摘 要刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分。刮板输送机的设计制造涵盖了运动转换、动力传输、变速机构、铸锻件结构设计等机械设计与制造工艺内容。经过分析,选择刮板输送机作为我们的毕业设计选题,能够比较全面的运用所学习知识和技能,综合应用机械设计的分析计算、结构选择、绘图技能和机械制造基础知识,对我们的所学知识进行概括总结,对我们的综合应用知识能力进行一次强化训练并获得提升,都是有益的。本设计以煤矿实际运输条件为依据,以训练提高综合设计能力为目的,在设计中尽可能采用新的设计思想和设计方法,选择更加合理的结构和技术参数,力争提高刮板输送机质量,降低生产成本,在充分吸收学习现有的刮板输送机设计经验的基础上,参考有关设计资料,查阅机械设计手册等工具书,按照机械工程设计程序、方法和技术规范进行设计。主设计主要研究问题有:矿用刮板输送机的型式与性能比较、矿用刮板矿输送机的整体选型、减速器的优化、刮板链的设计、液力耦合器的选型等,设计出具有实际应用要求的产品。通过这次设计,锻炼了自己调研分析、加工与整理、运用工具手册的能力,初步掌握了机械工程设计程序、方法和技术规范,提高工程设计计算、理论分析、图表绘制、技术文件编写的能力。关键词: 刮板输送机;矿山运输机械;工程优化设计。IABSTRACTScraper conveyor transport Mine is an important component of the machinery. Scraper conveyor covers the design and manufacture of the campaign conversion, power transmission, speed, Zhu Duanjian structural design, and other mechanical design and manufacturing process elements. After analysis, the choice scraper conveyor as part of our graduation project topics, to a more comprehensive study by the application of knowledge and skills, comprehensive application of mechanical design analysis, the structure of choice, mapping skills and basic knowledge of machinery manufacturing, by our A summary of knowledge, to our knowledge of the comprehensive application of an enhanced capability to conduct training and enhanced, are all appropriate.The mine design is based on the actual conditions of transport to training to increase the overall design capability for the purpose, as far as possible in the design of a new design concept and design, select a more reasonable structure and technical parameters, and strive to improve the quality scraper conveyor , Lower production costs, the full absorption study Shun Machinery Plant existing scraper conveyor design experience on the basis of reference to the relevant design information, access to “mechanical design manual“ and other tools, mechanical engineering design in accordance with the procedures, practices and technical specifications The design.The main design of the main research questions are: Mine scraper conveyor of the type and properties, mine ore scraper conveyor of the overall selection, the optimization reducer, scraper chain of design, coupled with the hydraulic IIselection, and so on , To design a practical application requirements. Through this design, training their own research analysis, processing and finishing, the ability to use manual tools, the initial grasp of the mechanical engineering design procedures, practices and technical specifications, improve engineering design, the theoretical analysis, mapping, technical papers prepared by the ability .Keywords:Scraper conveyer; Optimized design; Mine haulage machinery.目录III1 概述- 11.1 刮板输送机的工作原理与基本结构组成-11.2 刮板输送机的使用范围和主要类型、系列- 21.3 刮板输送机的发展- 21.4 刮板输送机的主要特点- 42 刮板输送机的选型设计计算- 52.1 设计原始参数和要求- 62.2 运输生产能力计算- 72.3 最大铺设长度- 103 刮板输送机机头部和机尾部的设计-113.1 机头部和机尾部结构组成及功能分析- 123.2 减速器- 133.3 链轮的几何尺寸及齿形计算- 153.4 机头架和机尾架- 213.5 紧链装置- 224 减速器的设计计算-2341 三级齿轮减速器的优化设计-2342 机械传动装置的传动方案的设计- 2443 计算传动装置的运动、动力参数-2644 锥齿轮的设计、校核-2745 斜齿轮的设计、校核-3346 轴的结构设计、校核-3947 减速器的箱体结构形式及尺寸- 435 刮板输送机机身部的设计计算-46IV51 溜槽的结构及受力分析- 465.2 溜槽联接结构的分析- 475.3 圆环链的结构特点分析及强度校核- 486 液力耦合器的选型设计- 517 技术经济分析- 538 刮板输送机的安装、运转- 539 刮板输送机的日常维护- 55参考文献- 56致谢- 57附录- 581 概述煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣。特别是采掘工作面的运输机械,要求其主要运动部件和工作机构(牵引机构及承载机构)强度高、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀。根据这些要求,使用链条作为输送机的牵引机构比较合适。啮合驱动链牵引的连续动作式煤矿运输机械主要有:用于采掘工作面及采区巷道的刮板输送机和板式输送机;主要用于采区巷道及运输大巷的平面可弯曲带式输送机。刮板输送机是一种重要的矿山运输机械。由于它结构简单、使用寿命长,运转可靠性高、节能高效、输送距离长、密封性能好且维修方便,在冶金、建材、化工、火电、矿山等行业里广泛使用。这次我们进行刮板输送机的选型设计,概括起来有以下几方面:1.了解了刮板输送机的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。2.了解了刮板输送机的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。3.了解了刮板输送机的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力5.在指导老师的帮助下独立的进行刮板输送机的简单的设计.1.1 刮板输送机的工作原理和基本结构组成刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮(或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。 各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同,但主要结构和基本组成部件是相同的。刮板输送机一般是由机头部、 ;机身部和机尾部三部分组成。 (在部件组成内容中加作用与功能的内容简介)刮板输送机的组成部件:1、机头部:由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成。2、机尾部:机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。3、机身部:中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板。4、辅助装置:主要包括紧链装置、推移装置、和锚固定装置。1.2 刮板输送机的使用范围和主要类型、系列刮板输送机适用于煤层倾角不超过 25 度的采煤工作面,但对于间作采煤机轨道与机组配合工作的刮板输送机,适用的煤层角度一般不超过 10度。煤层倾角大时,要采用防滑措施。此外,在采煤工作面下顺槽和联络眼都可以使用刮板输送机运送煤炭。目前,采煤工作面多使用可弯曲刮板输送机,以适应机械化、综合机械化采煤的需要,与相应的采煤机、金属支架或自移式液压支架配套使用。刮板输送机的电动机功率从 7.5KW-1000KW 输送能力从 30t/h-3000t/h之间,常用的分类方式有以下几种:(1)按牵引的条数和布置方式,可分为单中链、边双联和中双链及三链型刮板输送机。 、()按溜槽的布置方式,可分为重叠式和并列式溜槽刮板输送机。()按溜槽的结构,可分为开底式和封底式溜槽刮板输送机。()按卸载方式,可分为端卸式和侧卸式刮板输送机。()按功率大小,可分为轻型(单电动机额定功率小于或等于KW) 、中型(大于KW,小于等于KW)和重型(大于KW)刮板输送机。.刮板输送机的发展刮板输送机的发展大致经历了三个阶段, 第一阶段:二十世纪初叶,在英国常壁式采煤工作面首先使用单链刮板输送机,由于适应工作面的运输条件而得到很大的发展和广泛的使用。第二阶段:四十年代初,德国制造了可弯曲刮板输送机与刨煤机或深截式采煤机配合工作,使工作面实现了机械落煤、装煤和运煤,进入了机械化采煤的新阶段。可弯曲刮板输送机可作为采煤机的运行轨道,能沿垂直和水平方向有小角度(2-4*)弯曲。随着采煤机的工作和移动,刮板输送机及时推移到紧靠煤壁处,为采煤机下一循环截落煤准备好机道,并缩短控顶距,有利于顶板管理。第三阶段:五十年代初,由于机械化采煤工作面运输量大大增加,要求提高刮板输送机牵引链强度和电动机功率,出现了双链牵引和多电动机传动;也相应的使用了适应多电动机传动的液力耦合器,中部槽也有了较大的改进。随着综合机械化采煤生产能力的不断提高,刮板输送机主要的发展趋势是:1)大输送量。世界上已出现日产 12000 吨的综合工作面,刮板输送机的生产能力已达到每小时 2000 吨。2)长输送距离,为了加长采区阶段开采,刮板输送机的长度已打 300 米。3)大直径圆环链。为了增加刮板链的强度,已制出 38*137mm 的圆环链,其破断强度达 1820KN。4)大中部槽,边双链中部槽高度为 268mm,中单链和中双链中部槽高度为255mm,槽宽达 9301030mm,中板厚度达 30mm,槽间联结强度达3000KN。长使用寿命:大运量(600 吨/时) 。中部槽的过煤量在 200 万吨以上,中运量(300600)吨/时中部槽的过煤量为 150 万吨左右,减速器设计寿命 10000 小时,整机大修寿命 3 年以上(采用封底)和可更换中板及上链道的中部槽.随着我国煤炭工业的迅速发展,煤矿机械化程度也不断提高。我国缓倾斜煤层工作面较多,刮板输送机的应用极广、数量颇大;又由于我国煤炭资源丰富、分布宽广,地质条件多变,为适应不同条件,需要多种型号的刮板输送机。历年来,我国使用、仿制及自行设计的刮板输送机,据不完全统计,品种多达 30 余种。这些产品均不外乎上述三个发展阶段的类型,如 SGB-13 型、SGD-20 型等刮板输送机,即属于第一阶段的产品类型;SGW-44 型和 SGW-80 型可弯曲刮板输送机属于第二阶段的产品类型而 SGW-150 型和 SGW-250 型可弯曲刮板输送机则属于第三阶段的产品类型。1.4 刮板输送机的主要特点:刮板输送机的主要特点:1、优点由于它机身低矮,可以弯曲,运输能力大,结构强度高,能适应采煤工作面较恶劣的工作条件,并可作为采煤机运行轨道,有时还作为移置液压支架的支点:在推移刮板输送机时,铲煤

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