长吹灰器说明书

IK-525/545/555 型长伸缩式吹灰器 产品说明书 IK-525/ 545/ 555 IM-3130 (DPMH-CN) 02-09 注 意 事 项 1 此产品说明书供负责本设备之操作与维修人员使用。在进行设备安装、操作或维修之前，请有 关 人员仔细 阅 读本说明 书 。 2 请注意 本说明书 中 的 “警告” 和“ 注意” ， 以 尽量避免 由 于处理不 当 而引起的 人 身伤害、 设 备损坏 与 不安全运 行 的可能性 。 其中，“ 警告” 内容是 指可 能造成人 身 伤害的情 形 。“ 注意”内 容是指可 能引 起 设备损坏 或 不安全运 行 的情形。 当 然，需要 引 起重视的 地 方可能不 只 本说明书 列 出的这些 。 3 本说明书仅向贵单位提供， 未得戴蒙德电力机械（湖北）有限公司（以下简称“戴蒙德公司” ）同 意，请勿 向 任何第三 方 提供本说 明 书及其副 本 和数据资 料 。 4 本说明书的内容可能有与您的实际情况不完全相符之处。当您遇到无法解决的问题时，请与戴蒙 德公司联 系 。 本产品使用了下列一种或数种美国专利，其中一部分已在中国申请。 3819880 3585673 4218016 4565324 4567622 4165552 3664310 4351082 3827102 4503811 3901081 4359800 4209028 3823279 4177539 3604050 4492187 4422882 4375710 RE32517 4229854 4360945 2009 戴蒙德 电力机械（湖北）有限公司版权所有 目 录 第一章 前言 （5 ） 1 1 概述 （5 ） 1 2 工作 原理 （5 ） 1 3 主要 技术参数 （6 ） 第二章 部 件介绍 （7 ） 2 1 梁体 （7 ） 2 2 阀门 （7 ） 2 3 跑车 与电动机 （7 ） 2 4 内管 （7 ） 2 5 吹灰 枪管与喷头 （8 ） 2 6 内、 外管辅助托架 （8 ） 2 7 前托 架 （8 ） 2 8 墙箱 （9 ） 2 9 动力 电缆 （9 ） 2 10 电气箱与行程控制机构 （9 ） 2 11 螺旋 线相位变化机构 （选用） （10） 第三章 安 装及调整 （11 ） 3 1 吹灰 器本体 （11 ） 3 2 管道 系统 （11 ） 3 3 阀门 垫片和阀门冷凝水排泄管 （11 ） 3 4 御烟 空气 （12） 3 5 密封 空气和风幕空气 （正压锅炉） （12 ） 3 6 电源 连接 （12） 第四章 运 行须知 （13 ） 4 1 运行 准备和吹灰次序 （13） 4 2 启动 前的检查与准备工作 （13） 4 3 试运 行 （13） 4 4 调整 吹灰压力 （14） 第五章 维 修与保养 （15） 5 1 跑车 的手动操作 （15） 5 2 内、 外管的拆卸 （15） 5 3 跑车的拆卸与安装 （16） 5 4 跑车的分解 （17） 5 5 跑车 装配时蜗轮蜗杆的调整程序 （18） 5 6 内管 填料 （20） 5 7 阀门 和阀门启闭机构 （21） 5 8 螺旋 线相位变化机构的更换 （23） 5 9 IK-525 吹灰器弹性电缆的更换 （23） 5 10 IK-545 吹灰器弹性 电缆的更换 （26） 5 11 IK-555 吹灰器弹性电缆的更换 （26） 5 12 润滑 （27） 第六章 故 障分析 （30 ） 插 图 目 录 图1 IK-525/545/555 型 长伸缩式吹灰器总图 （1 ） 图2 IK-525/545/555 型 长伸缩式吹灰器安装接口尺寸图 （2 ） 图3 IK-525/545/555 型 长伸缩式吹灰器电气连接图 （3 ） 图4 跑车 分解图 （4 ） 图5 喷嘴 吹扫轨迹图 （5 ） 图6 传动 系统简图 （8 ） 图7 前托 轮的调整 （9 ） 图8 螺旋 线相位变化机构 （左侧） （10） 图9 跑车 后视图 （15） 图10 内管 安装图 （16） 图11 跑车 蜗轮蜗杆的装配调整程序 （20） 图12 内管 填料的装填方向 （22 ） 图13 阀门 启闭机构的调整 （23 ） 图14 吹灰 压力的调整 （24） 图15 螺旋 线相位变化机构的安装 （25 ） 图16 IK525 吹灰器 弹性电缆机构 （26） 图17 IK545 吹灰器 弹性电缆机构 （27） 图18 IK555 吹灰器 弹性电缆机构 （28） 图19 润滑点 （28） 第一章 前言 IM-3130 5 第一章 前 言 1 1 概述 IK-525/IK-545/IK-555 型长伸缩式吹灰器（图 1 ）统称为 IK-500 系列长伸缩式吹灰器。三种 吹 灰器的行程范围不同，但其结构、传动原理和安装形式基本相同（图 2 ） ，电气接线 和控制原理（图 3 ）也完全相同，零部件大部分通用。 IK-500 系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质， 吹扫锅炉受热面上的积灰和结 渣的吹灰 器 。主要用 于 清除捕渣 管 、过热器 、 再热器和 省 煤器等部 位 的结灰， 也 可用来清 除 锅炉 炉 顶和管式空气预热器的结灰。 1 2 工作原理 （1 ）清洁原理 从伸缩旋转 的吹灰枪管端部的两个或数个喷嘴中， 喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、 清洗受 热面是本吹灰器的工作原理。 喷嘴的轨迹是一条螺旋线。 吹灰器的运行速度、 螺旋线导程 （100 或 150 或 200mm ）和吹灰压力等由具体吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋线轨 迹与前进时的轨迹错开 1/2 节距。图 5 为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。 图 5 喷嘴吹扫轨迹图 如果选用螺 旋线相位变化机构安装于吹灰器，则每次吹灰，喷嘴的相位都与上一次不同。 对于导程为 100mm 的吹灰器， 每个吹 灰周期开始时， 吹灰枪管 比上一周期开始多转过 47.409 。 喷嘴吹灰轨迹完全重复的情况，要到吹扫 448 次后才会出现。 （2 ）主要机构 A 高效喷 嘴-为每一 台吹灰器专门选定。 B 喷嘴传 送机构-吹 灰枪管、跑车和电动机。 C 向喷嘴提供吹灰介质的机构- 阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 D 支承和包容吹灰器元件的机构-两点支吊的箱式梁。 E 控制系 统-提供控 制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。 第一章 前言 IM-3130 6（3 ）吹灰过程 吹扫周期从 吹灰枪管处 于起始位置 时开始（如 图 1 ） 。吹灰 器启动后， 电动机驱动 跑车 沿 着梁体两侧的导轨前移， 将吹灰枪管匀速旋入锅炉内。 喷嘴进入炉内一定距离后， 跑车开启阀 门， 吹灰开始。 跑车继续前进， 吹灰枪管不断旋转、 前进吹灰， 直至到达前端极限后， 电动机 反转， 跑车退回， 吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。 当喷嘴接近炉墙时， 阀门关闭， 吹 灰停止。跑车继续后退，回到起始位置。 1 3 主要技术参数 吹灰器行程（m ） 最大7.62 （IK-525） 7.63 13.72 （IK-545） 13.73 以上 （IK-555） 吹灰介质 蒸汽或压缩空气 进退速度（m/min ） 0.9 3.5 转速（r.p.m ） 9 35 喷嘴孔径（mm） 1232 吹灰半径（m ） 2 吹灰角度 360 吹灰压力 按吹灰要求 （见注） 电动机型号、规格 Y90S-4 B5 型 1.1KW 1400 r.p.m （IK-525） Y90L-4 B5 型 1.5KW 1400 r.p.m （IK-545 ） Y90L-4 B5 型 1.5KW 1400 r.p.m （IK-555 ） 电动机电源 380V 50Hz 3P 行程及近似重量 注：吹灰 器 行程、进 退 速度、转 速 、喷嘴数 量 及口径、 吹 灰介质压 力 和流量等 参 数根据锅炉 、 燃 料 及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。 吹灰器型号 行程 T（M ） 近似重量（Kg ） IK-525 -7.62 360 + T116 7.63-10.36 400 + T135 10.37-11.58 420 + T135 11.59-12.80 440 + T135 IK-545 12.81-13.72 460 + T135 13.73-15.39 560 + T150 IK-555 15.40-18.20 610 + T150 第二章 部件介绍 IM-3130 7 第二章 部件介绍 IK-525/545/555 型长伸缩式吹灰器（图 1）由梁体、吹灰器阀门、跑车与电动机、内管、吹灰枪管与 喷头、内、外管辅助托架、前托架、墙箱、动力电缆、电气箱与行程控制机构、螺旋线相位变化机构等组 成。有关各部件主要结构和功能介绍如下： 21 梁体 梁体为一箱盖型部件，对吹灰器的所有零部件起连接、支承和最大的保护作用。跑车前进、后 退的齿条和轨道安装于梁体的两侧。梁体的两端均有端板，后端板连接并支承阀门和内管，前端板 上装有支托吹灰枪管的滚轮和与接口墙箱连接的螺纹销。 梁体由两点支承。前端一般靠固定于锅炉的墙箱支承，后支承位于吹灰器后部，固定在锅炉钢 梁上。吹灰器的支承方式可使其承受锅炉在三个座标方向的膨胀与收缩。有时，梁体也可以完全由 钢梁支承。 IK-525 和 IK-545 吹灰器梁体两侧的齿条与轨道呈直线布置。 IK-555 吹灰器梁体两侧的齿条与轨道呈曲线布置，曲线的形状通过计算确定。齿条与轨道的这 种曲线布置能有效地对吹灰枪管伸出后产生的挠度进行补偿，保证吹灰枪管的喷头始终位于水平中 心线附近。 22 阀门 机械操控的阀门位于吹灰器的最后端，它可使用蒸汽或压缩空气作为吹灰介质。阀门内有压力 调节装置，阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。跑车在前进、后退过程中，撞销操纵凸轮机构 自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证吹灰枪管处于吹灰位置时才开启阀门以提供介质吹灰。吹 灰器退至非吹灰位置时，阀门自动关闭。 阀门上装有单向空气阀，防止炉内腐蚀性烟气进入吹灰器。 特殊要求时，也可使用气动薄膜驱动的阀门代替机械操作的阀门。 23 跑车与电动机 跑车是吹灰器的主要部件之一，跑车是电动机驱动的密封减速箱，跑车的减速由齿轮副蜗 轮蜗杆副齿轮副共三级减速完成。末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴两端的齿轮与梁体两侧 的齿条啮合，完成吹灰器的伸缩运动。蜗轮轴同时驱动伞齿轮使跑车填料室旋转。传动系统简图见 图 6。 跑车的第一级减速齿轮副位于主齿轮箱外面的辅齿轮箱内， 辅齿轮箱直接与大法兰电动机连接。 改变第一级齿轮副的减速比，则吹灰枪管的进退速度相应改变，但螺旋线导程不变。若改变末级齿 轮的减速比，则不仅吹灰器的进退速度改变，且螺旋线导程也相应改变。 跑车填料室与吹灰枪管连接，带动枪管对锅炉受热面进行吹扫，吹灰介质由阀门通过内管穿过 填料室送至吹灰枪管。在跑车的填料室和内管间装有填料，对吹灰介质进行密封。 跑车完全密封，能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵害。 24 内管 内管是表面高度抛光的不锈钢管，一端与阀门连接，另一端伸至吹灰枪管内，用以将吹灰介质 输送至吹灰枪管。 对于特殊用途，内管可镀铬以增加表面硬度。 第二章 部件介绍 IM-3130 8图 6 传动系统简图 25 吹灰枪管与喷头 吹灰枪管的直径、材质和喷头有多种规格，它取决于锅炉、吹灰行程、燃料、吹灰器安装部位 烟温等多种因素。一台锅炉上往往有几种不同参数的吹灰器，每一台吹灰器安装时必须“对号入座” 。 吹灰枪管由跑车和前托架支承， IK-545 和 IK-555 吹灰器在梁体的中部还有一辅助托架支托吹灰枪管 和内管。 吹灰枪管前端是一个旋压封头的喷头，喷头上焊有喷嘴。根据具体吹灰要求，喷嘴可以垂直或 倾斜焊装。喷嘴的大小和数量由安装于锅炉不同位置的吹灰器的吹灰介质流量和压力要求而定。喷 嘴的焊装非常重要。喷头在出厂前已做好平衡试验，确保两个方向喷射介质时的径向推力相等，从 而防止枪管抖动。 26 内、外管辅助托架 内、外管辅助托架用于 IK-545 和 IK-555 吹灰器，安装于梁体中部。当跑车在后部时，它支托 吹灰枪管和内管；当跑车在前部时，它只支托内管。辅助托架上两个托轮的旋转方向应调整为与吹 灰枪管运动的螺旋线一致。 IK-555 吹灰器的内、外管辅助托架与前托轮之间，还装有一个内管辅助托架。 27 前托架 前托架在梁体前端板下方，大约支承吹灰器重量的一半。托架下部有托轮，支托吹灰枪管，对 枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。 调整滚轮的旋转方向与吹灰枪管运动的螺旋线一致十分重要 （图 7） 。 第二章 部件介绍 IM-3130 9图 7 前托轮的调整 28 墙箱 墙箱为一密封盒，焊在锅炉预留的接口套管（或接口箱）上，对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密 封。梁体前端的两个螺纹销穿入墙箱上位于同一水平的两销孔内，组成吹灰器的前支承（大约支承 吹灰器重量的一半） 。负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱，介绍如下： （1） 负压墙箱 负压墙箱用于负压锅炉，用弹簧压紧的密封板，在吹灰枪管周围形成环形间隙，靠大气压力密 封此间隙。 对于碱回收炉使用的吹灰器，当需要时提供特殊墙箱。墙箱上配有从阀门引蒸汽的管子，吹灰 器在吹灰的同时，也有蒸汽清扫墙箱，清除墙箱内的碱积存物。从阀门引蒸汽的管子上有一个节流 孔板，根据碱积存物的清洁难易程度，可适当扩大孔径以提高清洁效果，但过大的孔径、过高的蒸 汽压力会导致吹灰枪管和墙箱套管的磨损。 （2） 正压墙箱 正压锅炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔进行密封。当卸下吹灰枪管进行检修时，还 能对开孔进行气封（风幕） 。墙箱内的密封环是一个文丘里形状的气封环，环上钻有许多孔。 正常情况，低压密封空气进入墙箱对炉墙开孔处进行密封，防止烟气外逸。密封空气一部分流 入炉内，一部分通过枪管与密封环间的环形间隙排至大气。 在锅炉运行时，卸下吹灰枪管后，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕， 同时将大气也吸入炉内从而密封炉墙开孔。 29 动力电缆 电源通过电缆输送至移动的电动机。 电缆有下垂电缆、弹性电缆、环挂电缆等多种形式。标准设计的吹灰器一般使用弹性电缆。 210 电气箱与行程控制机构 电气箱是一个集中电气连接箱，装有就地操作按钮和接线端子排。需要时，也可将启动系统的 电气组件装入其中。 第二章 部件介绍 IM-3130 10 吹灰器行程由装在梁体两端的行程开关控制。 211 螺旋线相位变化机构（选用） 螺旋线相位变化机构如图 8所示，安装于梁体左右两侧齿条的最后端，用螺栓固定于梁体，以 便调整。此机构使跑车的行走齿轮每次前进时相对齿条多转过一个齿，从而使每次吹灰开始时，吹 灰枪管喷嘴所在的相位（即所在方位）不同。 图 8 为安装于梁体左侧齿最后端的螺旋线相位变化机构，安装于梁体右侧的与之对称。 图8 螺旋线相位变化机构（左侧） 第三章 安装及调试 IM-3130 11 第三章 安装及调整 3 1 吹灰 器本体 根据戴蒙德 公司提供的 安装图和锅 炉制造厂的 有关图纸， 找准每台吹 灰器在锅炉 上的位置。 吹 灰器大梁的前端支承在与炉墙连接的墙箱上，后端支承在平台钢梁上。 注意： 起 吊 吹灰器时 ， 一定要使 用 梁体前后 两 端的吊耳 起 吊， 不能 用 链条、 钢 缆 等缠绕 在梁体 上起吊， 以 免损坏设 备 ，影响运 行 。 注意： 大 型 锅炉上， 不 同部位吹 灰 器的运行 速 度、 喷嘴 喉 径等参数 不 同。 起吊 时 ， 应根 据吹灰 器铭牌上 的 安装部位 号 和吹灰器 电 气箱所在 方 位，“ 对号 入座” 。 同一烟温区 域安装的吹 灰器，其制 造参数是相 同的。所谓“对号入座” 实 际上是“ 对区 域入座” 。 为了适应不同的锅炉安装空间，吹灰器结构是偏心的（图 1 、图 2 ） ，在吊装时应注意这一点，防止 吹灰器安装时与锅炉的立柱等钢结构发生干涉。 前支承：吹 灰器前端耳 板上的两个 螺纹销，穿 入墙箱水平 中心线附近 的销孔内， 组成吹灰器 的 前支承点 。 墙箱铸件 焊 接在炉墙 预 留的套管 或 接口箱上 。 安装时， 先 将墙箱固 定 在锅炉上 ， 再将 吹 灰器固定在墙箱上。 后支承：根 据锅炉钢架 平台和吹灰 器安装部位 ，确定吹灰 器是支在下 一层平台上 ，还是吊在 上 一层平台 下 。现场焊 接 支吊门形 架 ，再根据 门 形架的位 置 焊接吹灰 器 梁体两侧 带 椭圆长孔 的 支吊 钢 板。销轴 从 一侧的长 孔 穿入，穿 过 焊有支吊 螺 柱的钢管 ， 再从另一 侧 的长孔穿 出 ，组成吹 灰 器后 端 支吊部件。将支吊螺柱固定于门形架，组成吹灰器的后支承。 注意： 焊接 吹灰器后 端 支吊钢板 时 ， 应保证支 承销轴位 于 椭圆长孔 的 后端， 销轴 至长孔边 沿的 距离约 25mm ，以适 应 热态时锅 炉 的横向膨 胀 。 吹灰器的这种支承方式使其能承受锅炉在所有三个方向的膨胀与收缩。 使用空气做 为介质的吹 灰器，当锅 炉运行时吹 灰器处于水 平位置。而 使用蒸汽做 为介质的吹 灰 器，热态运行时吹灰器朝锅炉方向有 7-8 的疏 水斜度，以便吹灰枪管和内管的冷凝水从喷头挥发， 避免将冷 凝 水吹向受 热 面，并保 证 吹灰枪管 的 干燥而延 长 其寿命。 冷 态安装吹 灰 器时所需 要 的有 关 数据见安装图（图 3 ） 。 3 2 管道 系统 吹灰管道的 设计和布置 应考虑流量 、压降、疏 水和保温等 ，避免使吹 灰器承受不 合理压力。 为 保证疏水干净，所有蒸汽管道必须确保至少 4 的疏水斜度，朝排放端倾斜。 注意： 初次 启用吹灰 器 前， 全部吹 灰管道系 统 应用蒸汽 冲 管以清除 杂 物。 冲管前 ， 卸下疏水 阀 ， 卸下与管道 连结的吹灰 器法兰并将 其错开，在 法兰间斜插 一金属隔片 ，以防止冲出 的 灰 砂、碎片 或 焊渣等进 入 吹灰器。 3 3 阀门 垫片和阀 门 冷凝水排 泄 管 管道冲管完 毕，即可将 吹灰器阀门 和管道连接 ，在吹灰器 阀门的两法 兰间放入特 制的不锈钢 缠 绕垫圈， 分 步交叉拧 紧 螺栓，直 至 法兰面均 匀 接触到测 量 环为止。 上 紧时要防 止 垫圈翘曲 变 形， 否 则垫圈会因受力不均而过早损坏，得不到满意的密封效果。 注意：螺 栓 不要过度 拧 紧。松紧 适 度时，扭 矩 应约 240 牛顿米。 第三章 安装及调试 IM-3130 12 使用蒸汽吹灰的吹灰器阀门阀杆的偏离铅垂线 45 时，须安装冷凝水排泄管。 排泄管用于排除可能存积于阀体与配偶法兰间的冷凝水， 消除由于冷凝水的存在而产生的温度 差，使阀 体 温度一致 ， 减少腐蚀 和 密封面变 形 的可能性 ， 并避免吹 灰 开始时夹 带 冷凝水。 排 泄管 与 法兰采用承窝焊，排泄管应用绝热材料包覆，以免伤人。排泄管的配置，请参看安装图（图 3 ） 。 3 4 御烟 空气 御烟空气用 于吹灰器停 运期间，以 防止腐蚀性 烟气进入吹 灰器，并从 吹灰器中将 可能进入的 腐 蚀性烟气 清 除。为此 ， 所有吹灰 器 阀门上都 装 有一个单 向 空气阀。 单 向空气阀 在 吹灰器运 行 时， 防 止吹灰介质喷到大气中（负压锅炉）或喷进御烟空气管道内（正压锅炉） 。 负压锅炉上，大气压力保证足够的空气通过单向阀进入吹灰器内、外管，防止烟气外逸。 正压锅炉上，必须从送风机或其它气源接高压风到单向阀，作为御烟空气之用。 3 5 密封 空气和风 幕 空气（正 压 锅炉） 密封空气用 在正压锅炉 上，通过墙 箱上的螺纹 接口与气源 接通，对吹 灰枪管与墙 箱接口处的 环 形间隙进行密封。 正压锅炉的墙箱由三通旋塞阀提供密封空气和风幕空气， 旋塞阀用 2 和 1 直径的管子与气源连 接。2 管子用以提供密封空气（根据安装图规定的压力，可接自送风机或其它气源） 。1 管子连接在 0.560.7Mpa 的压缩空气气源上， 以作风幕气源用， 气耗量取决于开孔处的炉膛压力和吹灰枪管径 的大小。 3 6 电源 连接 吹灰器出厂前，已完成本体的全部电气接线。现场根据本吹灰器的接线图（图 3 ）和具体的控 制要求，将电源接到电气箱的接线端子上。 吹灰器的电 气箱内一般 只装有接线 端子和操作 按钮，动力 元件装在另 设的动力柜 内。需要时 ， 也可将吹灰器的动力元件装载于电气箱内。 第四章 运行须知 IM-3130 13 第四章 运行须知 4 1 运行 准备和吹 灰 次序 一台锅炉上 往往布置有 多台不同型 号、不同规 格的吹灰器 ，它们在何 种情况下使 用才安全、 经 济、有效，相关说明书中均有说明，运行人员应注意这点。 长伸缩式吹 灰器在蒸汽 容量比较大 的锅炉上安 装较多，小 型锅炉通常 安装较少。 大容量锅炉 一 般炉膛体 积 大，吹入 的 吹灰介质 占 通过炉膛 的 气体比例 较 小。而在 小 型锅炉上 ， 吹入的介 质 所占 比 例较大， 足 以引起堆 积 在死角和 隔 板后面的 可 燃性物质 的 “爆燃” 和 翻搅。因 此 ，小型锅 炉 上的 吹 灰器必须小心操作，以防出现爆燃甚至炉膛爆炸的危险，大型锅炉一般不会出现这种情况。 小型锅炉吹灰前必须采取预防措施：保证锅炉蒸发量超过 50，引风机以高流量运行，这样， 如果出现 可 燃物翻搅 ， 就可以保 证 将它们较 快 带出锅炉 。 假如燃烧 率 较低，爆 燃 或炉膛爆 炸 的危 险 就可能出现。 正常燃烧的 锅炉，一般 按烟气流向 吹灰，吹灰 顺序依次为 ：空气预热 器炉膛 过热器再热 器 省煤 器 空气预 热 器。对严 重 的积灰， 为 了防止从 炉 膛、过热 器 吹下的灰 大 量阻塞在 锅 炉出 口 处，特别 是 空气预热 器 区域，建 议 将省煤器 、 空预器的 吹 灰器与前 面 的吹灰器 交 替启动， 保 证“ 灰 道”畅通。即使一般的积灰，也要求每次吹灰程序的开始和结束都启动空预器吹灰器。 本公司推荐 的每台吹灰 器的吹灰参 数，提出的 吹灰次序的 一般建议， 仅供锅炉运 行人员参考 。 只有每台锅炉吹灰器的实际运行经验才是最可靠的准则。 4 2 启动 前的检查 与 准备工作 吹灰器启动之前，建议仔细检查： 是否有零部件在运输或吊装时损坏； 现场杂物和包装材料是否清除干净； 吹灰器定位安装是否适当； 前、后行程开关的拨叉是否处在正确位置等。 出厂时跑车齿轮箱无润滑油，运行前应根据运行环境情况，上足润滑油。 4 3 试运 行 吹灰器试 运 行步骤如 下 ： （1 ）吹灰器在启动前，先断开电源，转动方柄使跑车前进。直至跑车脱开后端行程开关。检查前、 后行程开关是否动作自由， 确保让跑车的拨销能可靠导入行程开关的拨叉。 如果吹灰器上选用 了螺旋线相位变化机构，手操跑车前进 1015 厘米后再退到后部，就应该发现跑车的齿轮多 转过一颗齿。 注意： 电 控 盘送电之 前 ， 所有现 场 接线对地 必 须绝缘。 同 时， 从电 控 盘到接线 端 子的每 一根电 线必须标 有 记号，以 便 于检查。 （2 ）接通电源，检查电动机转向和行程开关的接线是否正确。当电源接通时，如电动机转向正确， 吹灰器会自动后退到位。 如不正确， 则会前进， 需切断电源并调整电动机相序后再送电， 吹灰 器自动后退到位。 按动按钮启动吹灰器， 吹灰器前进一定距离后， 按动后退按钮 （或拨动前端 行程开关） ，吹灰器退回。吹灰器一旦开始后退，即拨动后端行程开关，吹灰器应停止。若吹 灰器或行程开关接线有误，应立即更正。 注意： 前、 后 行程开关 的 拨叉一定 要 拨回到正 确 位置， 以保证 下一次运 行 过程中跑 车 拨销导入。 （3 ） 开动吹灰器检查： 运行是否存在障碍或不正常情况； 吹灰枪管与前托轮接触是否正常， 吹灰行第四章 运行须知 IM-3130 14 程是否正确， 吹灰器阀门开启和关闭的过程是否正常， 起吹点位置是否正确等。 试运行成功后 ， 用电控盘操作吹灰器运行， 做连续运行的最终检查。 吹灰器运行几次后， 检查阀门与连接法兰 、 内管与阀门、 吹灰枪管与法兰间的垫片是否压紧。 热态时， 调整阀杆填料和内管填料到合适的 松紧程度。 注意： 调整 阀 杆填料和 内 管填料的 松 紧程度时， 拧 到足以防 止 泄漏即可，