金属带锯床设计

编 号无锡太湖学院毕 业 设 计 （ 论 文 ）题目： 金属带锯床的设计 信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业学 号： 0923179 学生姓名： 叶永国 指导教师： 尤丽华 （职称：教授 ）（职称： ）2013 年 5 月 25 日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚 信 承 诺 书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 金属带锯床的设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班 级： 机械 94 学 号： 0923179 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日I无 锡 太 湖 学 院信 机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业毕 业 设 计 论 文 任 务 书一、题目及专题：1、题目 金属带锯床的设计 2、专题 二、课题来源及选题依据无锡钱威挤压件厂年生产几百万件金属挤压件，下料速度已经影响到其年产量的提高，课题正是针对这一问题提出的，要求为该厂设计一台专门的金属下料带锯床，以提高该厂的下料效率。 由于下料速度影响到生产，因此本设计将弓式结构改为柱式结构，弓式带锯床的优点是能锯切大直径的金属棒料，缺点是由于锯切力变化较大，切割完成后，切口的平整度不好，其次切割效率不高。并将机械张紧结构改为液压张紧结构，机械夹紧工件方式改为液压夹紧方式，这两个方面的改进主要是为了使金属带锯床能够实现全自动化，这样可以减少人力。还把齿轮传动改为涡轮蜗杆传动，因为齿轮 传动结构相比涡轮蜗杆传动结构更为复杂，也更容易损坏，不变维修，涡轮蜗杆传动结构简单，维修方便，且不影响锯床的工作。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求：II 熟悉金属带锯床的特点，现状和发展前景； 熟练掌握 CAD 绘制二维及其三维图； 查阅资料能够对金属带锯床机械系统：原理，组成和各个部件的结构充分了解； 能够充分利用工厂的实践更加进一步对金属带锯床结构的熟悉； 能够了解带锯床减速箱的结构。 四接受学生：机械 94 班 姓名 叶永国 五、开始及完成日期：自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师 签名签名签名教 研 室 主 任学科组组长研究所所长 签名系主任 签名2012 年 11 月 12 日III摘 要本设计任务是根据客户要求设计一台金属带锯床以提高无锡钱威挤压件厂的加工效率，以前该厂的金属带锯床主要是弓式金属带锯床，自动化程度不高，通过在网上查阅各种资料，图书馆查阅资料和去该厂的实践，设计中主要把弓式带锯床改为立柱式带锯床；机械张紧机构改为液压张紧机构；齿轮传动机构改为涡轮蜗杆传动；机械夹紧工件机构改为液压张紧机构。设计出来的机床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。本设计主要是对底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置进行设计。关键词：结构设计；液压系统；全自动IVAbstractThe design task is to design a metal band sawing machine to improve the Wu xi Qi an Wei extrusion parts factory machining efficiency according to the customer request, before the factory, metal band sawing machine is mainly arch type metal band sawing machine, automatic degree is not high, through access to a variety of information on the Internet, the library information and to the factory practice, design the main bow type band sawing machine for column type band sawing machine; mechanical tensioning mechanism for hydraulic tensioning mechanism; gear transmission mechanism for worm transmission; mechanical workpiece clamping mechanism for hydraulic tensioning mechanism. The main components of the machine tool design are: bottom seat; bed, column; the saw beam and the transmission mechanism; guide device; clamping; tensioning device; the feeding frame; hydraulic transmission systems; electric control system; lubrication and cooling system. This design is mainly on the bottom seat; lathe bed, column; the saw beam and the transmission mechanism; guide device; clamping; design the tensioning device.Keywords: Structural design; Hydraulic System; Automatic V目 录 摘 要 .IIIAbstract.IV目 录 .V1 绪论 .11.1 金属带锯床设计的研究内容和意义 .11.1.1 金属带锯床设计的目的和意义 .11.1.2 金属带锯床的研究范围 .11.2 金属带锯床国内外的发展状况 .11.2.1 国外发展状况 .11.2.2 国内的发展状况 .21.3 金属带锯床的发展前景 .52 金属带锯床的机械系统设计 .72.1 金属带锯床的组成 .72.2 金属带锯床的工作原理 .72.3 金属带锯床的各个部分的设计 .82.3.1 金属带锯床各个部件方案设计 .82.3.2 金属带锯床结构设计 .93 减速箱部分设计 .163.1 减速箱设计 .163.1.1 减速箱涡轮蜗杆图 .163.1.2 涡轮蜗杆计算 .173.2 涡轮蜗杆的原理 .183.2.1 蜗轮蜗杆正确啮合的条件 .183.2.2 蜗轮及蜗杆机构的特点 .193.2.3 应用 .193.2.4 蜗轮蜗杆减速机常见