厦门太古飞机工程有限公司401维修机库钢结构工程（整体提升）施工组织设计

厦门太古飞机工程有限公司401 维修机库钢结构工程（整体提升）施工组织设计陕西省机械施工公司二四年九月目     录一、工程概况                                      二、工程施工难点和总体设想                        三、进度计划及其控制措施四、施工技术方案1、网架制作                             2、网架组拼                                3、门梁安装                          4、网架提升5、柱间支撑及围护结构安装6、18.5 轴到 29 轴安装五、质保体系及其控制措施                                  1、质量体系                       2、质量控制措施                             六、工程管理体系、安全文明环保控制措施       1、工程管理体系                              2、安全管理                                  3、文明施工                                  4、环境保护                      七、主要施工机械、检测设备、机具计划   八、劳动力安排组织计划                                 九、与有关单位工作配合措施                    十、服务                                         1、工程项目管理                                  2、工程维保服务十一、附图                                  厦门太古 401 机库施工组织设计一、工程概况厦门太古 401 机库位于 101 机库和 301 机库的正对面，坐北向南。网架结构形式为楼梯形造型，三层抽空四角锥网架。屋面呈楼梯形单坡排水，屋面最高点为 41.83m，大门高度为 17m。整个网架为三边支承，门梁 A 轴柱高 17m， ，B、C 轴柱高为 31m，其余柱高为 25m。由中间 18 轴处设的两根大砼柱将整个机库分为 92.6m和 77.8m 连续两跨，门梁总跨度 170.4m，高度为 22m 为(8 层)，宽度为10.6m(3 层 )，总长度为 215.1m。 二、工程施工难度及总体设置本工程造型结构复杂，安装难度高，为了提高的施工进度时间，本方案考虑大厅部分网架用桅杆整体提升安装，门梁网架地面块体制作，利用扣件式脚手架高空散装安装；大厅网架提升到位和门梁网架补空连接，并支座补空固定、球杆连接；在网架安装到位后才能安装柱间支撑，同时安装周边墙架柱和檩条，由西向东安装，先成型 92.6m 跨，然后安装 77.8m 跨。跨中吊车最后退位从 A 轴 28-29 轴(9.26m) 处退出，此处脚手架等大厅网架安装完后再补搭，然后安装完门梁网架，最后提升77.8m 跨网架和门梁网架相连接，并支座补空固定，网架就位。三、进度计划及其控制措施1、工期目标我公司决定本工程的总工期为 8 个月，详见施工进度计划横道图。厦门太古 401 机库施工进度计划表日历月工作内容 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月施工技术准备杆件下料块体、锥体制作架子搭设 4 轴-18 轴 18 轴 -29 轴网架拼装提升设备安装补空杆件就位网架提升杆件补空围护结构安装柱间支撑安装支座检查、挠度测定备注2、进度计划保证措施2.1、建立强有力的项目施工管理组织机构，确保科学、高效运作。2.2、现场生产实行动态管理，每天有日计划，每周有周计划，每月有月计划，整个生产计划滚动排列，为确保多项生产计划指标的实现。施工管理人员每天晚上召开碰头会、每周参加生产例会，例会由主管生产的施工经理主持，落实本周生产计划完成情况，下达下周生产计划，对本周末完成任务、查找原因、制定补救措施，定期进行阶段总结，有必要时进行大的战略调整。确保现场安装施工管理在动态受控条件下有序进行，从而保证施工总进度按计划完成。2.3、确保有效施工时间，现场施工一线，实行分班制，在当天计划未完成或其它特殊情况下，必须加班延点，由项目部临时确定。2.4、为确保分班工作制的实施必须有足够的劳动力配备作为保障，2.5、根据现场情况及施工工艺安排，合理划分工作面，配备足够机械设备。可以从根本上保证施工总进度的要求。2.6、信奉“以人为质量之本”的管理宗旨，项目部内部建立激励机制，奖罚分明，从制度上保证劳动者的积极性和责任感。、现场施工实行量化管理，不论是班组群体作业还是个人单独作 1业，每天都有数量指标。有专人负责落实统计。、 质量管理实行指标管理，当天所完成的工件必须全部合格， 2并提高一次合格率。、 根据每天生产和质量指标完成情况奖勤罚懒、奖优罚劣。 32.7、交叉施工作业、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的 1实现来确保总工期控制进度的实现。、采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 2、做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安 3全确保进度。、做好安装机械设备、检测设备的准备工作，维修保养工作，使 4用前的检定工作，确保使用的顺利、安全、可靠。、做好雨天和台风季节施工相应的防雨、挡风工作。 5、所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均 6要有备份安排。、所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。 7、与现场业主、监理和设计人员作好有关控制、交叉作业以及各方 8面的关系，确保不因质量问题、现场与其他单位协调配合问题而影响工期。、严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班 9加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成）并及时采取对策。四、施工技术方案总体设想结构安装共分两大部分进行，即 92.6m 为一个单位进行安装就位，然后安装 77.8m 网架就位，门梁网架安装配备一台 H3/36B 轨道行走式塔吊，由西向东先铺设 100m 轨道，满足 92.6m 跨安装需要。大厅网架拼装配备一台 QUY50 吊车在 B-E 轴，一台 W1001 吊车在 E-M轴，由西向东进行安装，平行推进；门梁网架要在提升大厅网架前，先行安装到位。安装工作为分三个工作面同时推进。1、网架制作1.1、杆件下料钢管进场后要进行材质复验，结果符合设计要求后才能正式下料。159 以下小管用车床下料，159 以上用磁力爬管机下料，要计算好钢管贯入度，确保杆件的下料精度。1.2、一球四杆制作利用活动制作胎架在 77.8m 跨制作一球四杆，胎架要固定牢靠，用水平仪进行抄平，制作一球四杆要有技术人员把关，每次转换胎架都要进行复测，不能马虎大意，一球四杆要作好标识记录，标识要明确简洁，便于安装人员辩认。1.3、块体制作（门梁网架）门梁网架杆件要单独存入，便于制作和安装，杆件标识要清晰明确。先将门梁网架根据图纸要求和吊装机械设备能力划分好块体，然后在制作场地设置好的块体拼装胎架上拼装，要保证块体的几何尺寸，要有控制和约束措施。2、网架组拼2.1、施工准备门梁网架安装要在 17m 脚手架安装平台上，首先将支座板焊接固定在脚手架支承点上，并认真检查确保牢靠；用全转仪进行测量放线，确定每个点的位置必须要精确无误，然后安装调节千斤顶和钢球管座。千斤顶要在支座钢板上点焊牢固，防止位移和晃动，确保安全施工。三个工作面要人员配备齐全，每个工作面要有技术人员管理。在 4-6 轴间地面设置拼装支座，先测量放线，地面轴线要和柱顶轴线重合，要球原位拼装，定好桩位然后由土建配合砌筑砖礅 (400400400mm)，上部砼找平 3cm，然后在上边根据各点对应钢球大小设置支座。网架高跨部分则要搭设拼装脚手架，脚手架高度为5m，并设置支座钢板，每个支点设置临时支座多套。2.2、网架拼装门梁部分，由 4 轴向 18.5 轴安装，先下块体后上块体，上部块体安装后要在两边侧向拉上临时缆风绳，以保证网架块体侧向稳定，可利用缆风绳进行网架垂直度校正。将大厅提升桅杆安装好后可将内侧缆风绳和空中缆风绳系统接起来。用 W1001 吊车安装 E-M 轴网架，先下弦杆，一球四杆，中弦杆安装，再上层一球四杆，再上层水平杆。用 QUY50 吊车安装 B-E 轴 5m 平台网架，安装顺序同上。砖礅和脚手架平台要随安装速度同步前进。直到 18.5 同安装结束。2.3、提升桅杆安装九个提升桅杆和网架同步安装。首先检查桅杆基础的相关数据，轴线偏差值10mm，标高偏差值 3mm ，水平偏差 L/1000 ，地脚螺栓中心偏移值20mm 。砼为 C25。桅杆采用 9 根高度为 51m，断面为 1200mm1200mm，四肢为10812 格构式方形塔桅杆，上端借助空间缆风绳体系稳定，下端支在砼基础(2650mm2650mm)上，每根桅杆在高度为 45m 处两侧各设一对称悬臂横梁，长度为 2.5m，用它固定钢绞线上端锚具。钢绞线：采用符合EVRONRM138-79标准的 6 根 15.24mm 高强度低松驰钢绞线，左右旋向各 3 根间隔布置。2.4、网架焊接网 架 焊 接 从 中 间 向 两 边 进 行 ， 按 下 弦 、 腹 杆 、 中 弦 、 上 弦 次 序焊 接 ， 网 架 应 按 焊 接 工 艺 规 定 焊 接 ， 焊 接 工 艺 见 附 件 焊 接 球节 点 网 架 制 作 、 (拼 )安 装 焊 接 工 艺 规 程 。2.5、马道安装马道安装随与网架同步安装。2.6、防腐涂装施工、网架所有杆件及钢球必须进行喷砂除锈，除锈等级达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388 标准规定的 Sa2.5 级。现场焊接部位采用手工动力工具除锈，除锈等级 St3 级。、除锈后的杆件、钢球等钢构件必须立即按要求喷涂底漆。手工除锈的焊接部位，除锈后，立即手工涂刷底漆。应根据工程所使用不同品牌、类型的油漆产品要求，编制相应的涂装工艺，以适应和满足设计和规范要求。、喷砂除锈、涂装严格按照操作工艺施工，并采取有效防范污染措施，做好施工周边环境的保持和保护工作。3、门梁安装3.1、技术交底门梁网架宽 10.5m，高 22m，安装位置在 17m 脚手