水控设计《生活污水处理工艺设计》_第1页
水控设计《生活污水处理工艺设计》_第2页
水控设计《生活污水处理工艺设计》_第3页
水控设计《生活污水处理工艺设计》_第4页
水控设计《生活污水处理工艺设计》_第5页
已阅读5页,还剩33页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

某城市日排水量为Q=50000m3,时变化系数为kz=1.35,设计人口N=32万,进水水质BOD(S0)=200mg/L,TSS(X0)=240mg/L,VSS=200mg/L,TKN=35mg/L,碱度SALK =250mg/L,最低水温T=25,设计出水水质BOD(Se)=25mg/L,TSS(Xe)=30mg/L,NH4+-N=2 mg/L,TN=12 mg/L,污泥含水率P0=96.1%(即固体浓度C0=30.76kg/m3),浓缩后使得污泥固体浓度为C1=55.3kg/m3(即含水率P1=94.5%)设计要求:二级处理拟采用活性污泥处理系统,试进行格栅设计,曝气沉砂池,曝气池或氧化沟,主要部件尺寸及鼓风曝气系统,竖流式沉淀池,连续式重力浓缩池,两级中温厌氧消化池等水泥处理构筑物的设计计算,绘制工艺流程图,绘制各构筑物结构图,编写设计说明书和设计计算书,3.2.1 生活污水处理工艺设计,例1:某城市的设计流量为Q=100000m3/d,(不考虑变化系数) 设计进水水质: BOD5(S0)=190mg/L,TSS(X0)=250mg/L,VSS=175mg/L,TKN=45mg/L,NH3-N=35mg/L, 碱度SALK=280mg/L, 最低水温T=140C,最高水温T=250C;,设计出水水质: BOD5(Se)=20mg/L,TSS(Xe)=20mg/L, NH3-N=15mg/L,TN=20mg/L. 考虑污泥稳定化,混合液悬浮固体浓度(MLSS)X=4000mg/L,(一般为40004500mg/L), 混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS),(考虑脱氮时,取25003500mg/L),设计泥龄范围为448d,通常的泥龄为1030d.,1. 去除BOD52. 脱氮3. 氧化沟总容积及停留时间4. 需氧量及曝气设备5. 氧化沟尺寸6.氧化沟进出水装置,1. 去除BOD5,出水的总BOD5(Se)应包括出水溶解性BOD5和由于出水带出的污泥所构成的BOD5 (S1)这两部分。则:,S为出水溶解性BOD5S1为沉淀池出水中的VSS(合成细胞)所构成的BOD5浓度:,则出水溶解性BOD5浓度为:,2. 好氧区容积V1,Kd-内源代谢系数,对城市污水,取值为0.030.10,本设计 取,Y-污泥产率系数,取值为0.30.7kgVSS/kgBOD5,本设计取 Y=0.55 kgVSS/kgBOD5,-泥龄,取30d,S0,S-进水BOD5浓度,出水中溶解BOD5浓度,3. 好氧区水力停留时间 t1,针对我国城市污水的特点,在泥龄为1030d,氧化沟的污泥产率为0.30.5kgVSS/kg去除BOD5。,4. 剩余污泥量 X,X1-污泥中的惰性物质(mg/L),为进水总悬浮物浓 度(TSS)与挥发性悬浮物浓度(VSS)之差Xe-随出水流出的污泥量(TSS(出)(mg/L),-每日产生的生物污泥量(Vsskg/d),1.需氧化的氨氮量N1,按细胞干重计算,微生物细胞中的氮含量约为12.4%,所以氧化沟中用于生物合成的总氮量为:,-每日产生的生物污泥量,需要氧化的氨氮量N1=进水TKN 出水NH3-N 生物合成所需氮N0,2.脱氮量 Nr (反硝化NO3-N量NO3),Nr= 进水TKN 出水TN 生物合成所需N0,3.碱度平衡,通常系统中应保证有100mg/L的剩余碱度(即保证PH7.2),以保证硝化所需要的环境。,硝化反应总反应:NH4+=2O2=NO3-+2H+H2ONH4+ 2H+ CaCO314 100100/14=7.14每氧化1mg氨氮消耗7.14mg/L碱度硝化反应的最佳pH值是7.89.2反硝化反应:2NO3-+2H+=N2+2.5O2+H2O2NO3- 2H+ CaCO3 100 100/28=3.57据文献报道:氧化1.0mgBOD5产生0.1mg/L的碱度。,4.缺氧区容积 V2,脱硝率(反硝化速率),则140C 时,-200C时的反硝化率,在温度1527 0C时,城市污水的取值范围0.030.11 kgNO-3-N/(kgMLVSSd),本设计取0.035 kgNO-3-N/(kgMLVSSd),缺氧区容积为:,5.缺氧区水力停留时间,1.氧化沟总容积V,V1-好氧区容积V2-缺氧区容积,2.停留时间t,对于城市污水一般为630h,3.校核污泥负荷,一般取0.050.1 kgBOD5/(kgMLVSSd), 符合要求,1.实际需氧量,K -速率常数 取0.22 d-1t -BOD试验天数,一般采取5d,-每日产生的生物污泥量,硝化反应总反应:NH4+2O2=NO3-+2H+H2ONH4+ 2O2 14 6464/14=4.57每氧化1mg氨氮消耗4.57mg氧气反硝化反应:2NO3-+2H+=N2+2.5O2+H2O2NO3- 2.5O2 2.532 2.532 /28=2.86每还原1KgN2产生2.86KgO2 。,2.实际需氧量转化为标准需氧量,-200C时清水中的饱和溶解氧浓度, 查表得9.17mg/L,-污水传氧速率与清水传氧速率之比,一般取0.50.95,本设计取0.85,-污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧浓度之比,一般取0.900.97, 本设计取0.95,-T0C时清水中饱和溶解氧浓度,设计中取250C,查表得8.38mg/L,C -溶解氧浓度 取2mg/L ,氧化沟内,溶解氧浓度不宜小于2 mg/L,采用垂直轴表面曝气器,根据设备性能,动力效率为1.8kgO2/(kWh),因此需要的设备功率1036kW。采用6座氧化沟,每座氧化沟采用两台功率86kW的垂直轴表面曝气器,设置在沟的一侧。,3.选择曝气设备,由于考虑厌氧或缺氧的要求,还需要核算混合需要的最小输入功率(以确保沟内平均水流速度大于等于0.25m/s).混合要求的最小功率:,4.选择混合设备,4.选择混合设备,1.单座氧化沟有效容积,设氧化沟6座,2.单座氧化沟面积为,设氧化沟有效水深H=5m,超高为1m(氧化沟的超高与选用设备性能有关,宜为0.51.0m),氧化沟深为h=6m,中间分隔墙厚为0.25m。,氧化沟的水深与曝气和混合推动设备及相关的结构有关

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论