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立式轴承座钻孔组合机床设计.doc立式轴承座钻孔组合机床设计.doc

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第2O卷第3期V0I.2ON0.3湖北工业大学学报JOURNALOFHUBEIUNIVERSITYOFTECHNOLOGY2005年O6月JUN.2005文章编号10034684I200506005503立式轴承座钻孔组合机床设计张银保湖北汽车工业学院机械工程系,湖北十堰442002摘要应用组合机床加工大批量零件,快捷高效,生产率高,是机械加工的发展方向.本次设计的立式轴承座钻孔组合机床,对零件的定位、夹紧、刀具选择、电机等各部件的选择及设计计算加以阐述.关键词组合机床;回转工作台;多轴箱中圈分类号GT502.1文献标识码A1分工序、定工位1.1生产类型分析此次设计的立式轴承座钻孔组合机床,其所加工的零件在汽车中应用十分广泛,应该属于大批量生产项目,所以在设计时应注意到尽量使加工简单,但又不影响加工质量.1.2加工方案的制定划分工序要考虑到生产的规模、加工的精度、所用机床的特点、机床负荷情况等.划分工序可以有两种趋向工序集中和工序分散.工序的集中分散各有其长处,一般说来,在大批量生产中以提高生产率为主,需广泛采用多刀、单轴与多轴自动或半自动机床,多轴龙门铣床、组合机床等,故采取工序集中可以获得突出的效果.此次设计的轴承座钻孔组合机床很大程度上使各工序尽量集中,发挥组合机床的优点,同时使各种误差减小到最低限度.由于此设计中所加工的零件10个孔中部分孔距离太近,不便于加工,所以分开为两个工位完成,然后进行零件位置转换.主要工位经分析选取以下方案1装卸、夹紧;2钻7个孔13.5;3钻3个孔一个为L4,钻2个螺纹底孔14,孔号为8、9;4钻横向孔14;5扩铰7个孔14.5;6攻丝.2复合刀具的切削用量的计算2.1切削用量的特点组合机床的正常工作与合理地选用切削用量,即确定合理的切削速度和工作进给量有很大的关系.切削用量选的恰当,能使组合机床减少停车损失,提高生产效率,延长刀具寿命,提高加工质量.2.2导套设计被加工7个孔直径为14.5,加工孔的直径与导套长度,导套内径尺寸,上下偏差以及孔轴线理想位置的偏移的关系,如表1所示.表1导套参数表MM由表L可知1~7号孔,以及8~10号孔和底孔的直径为14.5MM,它所需要的导套长度为32~40MM,内径尺寸偏差为0.016~0.034,孔轴线理想位置偏移为0.15~0.20MM.2.3孔加工切削用量计算2.3.1用高速钢钻头加工此
编号:201311182133152626    类型:共享资源    大小:64.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-18
  
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