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CA6140车床的拨叉工艺及夹具设计毕业论文.docCA6140车床的拨叉工艺及夹具设计毕业论文.doc

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1一、零件的分析(一)零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ22孔与操纵机构相连,二下方的Φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。(二)零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求1小头孔0021022以及与此孔相通的8的锥孔、8M螺纹孔2大头半圆孔553拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为007MM,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为005MM。由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为10000件/年,零件的质量是10KG/个,查机械制造工艺及设备设计指导手册321页表152,可确定该拨叉生产类型为大批生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。三确定毛坯1确定毛坯种类零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。查机械制造工艺及设备设计指导手册324页表155选用铸件尺寸公差等级CT9级。2确定铸件加工余量及形状机械制造工艺及设备设计指导手册325页表157,选用加工余量为MAG级,并查表158确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示简图加工基本尺寸加工加工余量说明2面代号余量等级D122MMG302孔降一级双侧加工D255MMG302孔降一级双侧加工T275MM65单侧加工T358MMG25单侧加工T475MM65单侧加工3绘制铸件零件图四工艺规程设计一选择定位基准1粗基准的选择以零件的底面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。2精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和
编号:201311190928242938    类型:共享资源    大小:259.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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