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基于PLC的立体仓库控制系统的设计毕业论文.doc基于PLC的立体仓库控制系统的设计毕业论文.doc -- 7 元

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摘要随着国民经济的飞速发展,自动化立体仓库必然会在各行各业中得到越来越广泛的应用。自动化立体仓库是现代物流系统的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,由自动控制与管理系统、高位货架、巷道堆垛机、自动入库、自动出库、计算机管理控制系统以及其他辅助设备组成。本仓库模型控制系统是根据自动化立体仓库运行的基本原理而设计的。在整个控制系统中以三菱FX2N系列PLC作为核心控制元件,专用键盘作为人机接口部件,控制步进电机来驱动一个有三自由度的仓库模型在高强度导轨上做三维运动。以步进电机每转输出的脉冲数为基础,通过键盘对每个仓位予以地址编码,通过PLC对命令键盘进行扫描并得到相应的仓位号,当PLC接收到来自键盘的输入命令后,便输出对应仓位的脉冲数,经过驱动器驱动步进电机按设定的方向转动一定的角度,进而控制传动部件丝杠旋转进行准确的定位,以完成货物的存取功能。另外,为了保证整个控制系统运行的稳定性和可靠性,我们还采用了限位开关对其进行限位保护。本文首先对该课题的可行性及课题实现的现实意义和价值进行了介绍其次对该系统的硬件组成、结构、原理进行了阐述和分析再次对本控制系统的核心软件进行了编写,论文中即有梯形图又有相应的语句表最后对设计本课题所学到的知识和结论进行归纳和总结,并对本论文有待完善的地方进行扼要的说明。关键字立体仓库可编程控制器(PLC)步进电机物流管理第1页共41页目录1.绪论..............................................................................................................................21.1本课题设计的背景.............................................................................................21.2本课题设计的内容.............................................................................................31.3本课题设计的目的和意义..................................................................................42.系统控制方案的确定.....................................................................................................42.1自动化立体仓库的概述......................................................................................42.2采用PLC控制立体仓库的优点.............................................................................52.3系统设计的基本步骤............................................................................................52.4系统控制方案.....................................................................................................72.5立体仓库技术参数的确定.....................................................................................93.系统硬件设计................................................................................................................93.1控制系统结构设计..............................................................................................93.2可编程控制器PLC的选型..............................................................................103.2.1PLC概述...............................................................................................103.2.2PLC的选型............................................................................................113.3步进电机的选择.................................................................................................133.3.1步进电机的原理.....................................................................................133.3.2步进电机的选择.....................................................................................133.4步进电机驱动器的选择......................................................................................163.5传感器的选择....................................................................................................183.6微动开关的选择.................................................................................................203.7PLC输入输出分配表..........................................................................................203.8电气原理图的设计............................................................................................214系统控制软件设计.......................................................................................................224.1PLC梯形图概述.................................................................................................224.2三菱编程软件的特点.........................................................................................234.3系统流程图.......................................................................................................244.4梯形图的设计....................................................................................................265.系统调试及结论..........................................................................................................265.1梯形图程序的下载(传送)...............................................................................265.2程序运行过程记录.............................................................................................275.3结论..................................................................................................................28附录IPLC设计的梯形图....................................................................................29参考文献........................................................................................................................39第2页共41页引言可编程控制器ProgrammableLogicController,简称PLC。它是20世纪70年代以来,在集成电路、计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备。由于它具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点,国外已广泛应用于自动化控制的各个领域,并已成为实现工业生产自动化的支柱产品。近年来,国内在PLC技术与产品开发应用方面发展很快,除有许多从国外引进的设备、自动化生产线外,国产的机床设备已越来越多地采用PLC控制系统取代传统的继电接触器控制系统。与继电接触器系统相比系统更加可靠占位空间比继电接触器控制系统小价格上能与继电接触器控制系统竞争易于在现场变更程序便于使用、维护、维修能直接推动电磁阀、接触器与于之相当的执行机构能向中央执行机构能向中央数据处理系统直接传输数据等自动化立体仓库也称立库,是在不直接进行人工参与的情况下自动地存储和取出物料的系统。它是采用高层货架存储货物,用专门的仓储作业设备进行货物出入库作业的仓库。与传统继电器接触装置相比,PLC具有体积小、抗干扰能力强和可靠性高等优点。现代意义上的立体仓库,是物流机械和计算机技术地完美结合,仓库作业全部实现自动化.1.绪论1.1本课题设计的背景立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物,用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物,故常形象地将其称为立体仓库。立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初,美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术,建立了第一座计算机控制的立体仓库。此后,自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展,并形成了专门的学科。60年代中期,日本开始兴建立体仓库,并且发展速度越来越快,成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。我国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚,1963年研制成第一台桥式堆垛起重机(机械部北京起重运输机械研究所),1973年开始研制我国第一座由计算机控制的自动化立体仓库(高15米,机械部起重所负责),该库1980年投入运行。到目前为止,我国自动化立体仓库数量已超过200座。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点,已成为企业物流和生产管第3页共41页理不可缺少的仓储技术,越来越受到企业的重视。自动化仓库应用范围很广,几乎遍布所有行业。在我国,自动化仓库应用的行业主要有机械、冶金、化工、航空航天、电子、医药、食品加工、烟草、印刷、配送中心、机场、港口等。1969年美国数字设备公司(DEC)研制书世界第一台可编程控制器,并成功地应用在美国(GM)的生产线上。但当时只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制期,简称PLC(programmablelogiccontroller)。70年代后期,随着微电子技术和计算机的迅猛发展,使PLC从开关量的逻辑控制扩展到数字控制及生产过程控制域,真正成为一种电子计算机工业控制装置,故称为可编程控制器,简称PC(programmablecontroller).但由于PC容易与个人计算机(programmablecomputer)相混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程器的缩写。1985年国际电工委员会(IEC)对PLC的定义如下可编程控制器是一种进行数字运算的电子系统,是专为在工业环境下的应用而设计的工业控制器,它采用了可以编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟式的输入和输出,控制各种类型机械的生产过程。PLC是继电器逻辑控制系统发展而来,所以它在数学处理、顺序控制方面具有一定优势。继电器在控制系统中主要起两种作用(1)逻辑运算(2)弱电控制强电。PLC是集自动控制技术,计算机技术和通讯技术于一体的一种新型工业控制装置,已跃居工业自动化三大支柱(PLC、ROBOT、CAD/CAM)的首位。可编程控制器,简称PLC。它在集成电路、计算机技术的基础上发展起来的一中新型工业控制设备。具有1.可靠性高、抗干扰能力强2.设计、安装容易,维护工作量少4.功能强、通用性好5.开发周期短,成功率高6.体积小,重量轻、功耗底等特点。已经广泛应用于自动化控制的各个领域,并已成为实现工业生产自动化的支柱产品。与继电接触器系统相比系统更加可靠占位空间比继电接触器控制系统小价格上能与继电接触器控制系统竞争易于在现场变更程序便于使用、维护、维修能直接推动电磁阀、触器与于之相当的执行机构能向中央执行机构能向中央数据处理系统直接传输数据等。因此,进行立体仓库的PLC控制系统的设计,可以推动机械手行业的发展,扩大PLC在自动控制领域的应用,具有一定的经济和理论研究的价值。1.2本课题设计的内容课题的主要任务是基于三菱FX2N系列PLC的立体仓库控制系统的设计。仓位的主体框架除包括十二个库位外,还配有一个物品入口位和一个出口位,并在这十二个库位的底部均设置有检测开关,若库内有物品,则压制相应的检测开关使之闭合,若无物品,则相应的检测开关断开。
编号:201311191114323389    大小:482.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
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图纸帝国上传于2013-11-19

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