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等臂杠杆工艺夹具设计毕业论文.doc等臂杠杆工艺夹具设计毕业论文.doc

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目录序言一、零件分析二、工艺规程设计三、夹具设计四、设计心得五、参考文献序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂零件(杠杆)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加以指教。完成夹具结构设计能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。一、(一)零件的作用题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。二零件的工艺分析杠杆的Φ250052MM孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下本夹具用于在立式钻床上,加工Φ8H7孔。工件以Φ25+0052MM孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8(H7)MM孔时工件为悬臂,为防止工件加工时变形,采用了螺旋辅助支承2,当辅助支承2与工件接触后,用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括粗精铣宽度为Φ40MM的上下平台、钻Φ10H7孔、钻2Ф80015的小孔、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有Φ40MM的平台的表面粗糙度各为RA63UM(上平台)、RA32(下平台)、Φ10H7孔为RA36UM、Φ25(H9)和Φ8(H7)孔表面粗糙度都为RA16UM。2Φ8(H7)孔有平行度分别为01UM(A)、015UMA。Φ10H7孔的平行度为01UM(A)。杠杆有过渡圆角为R5,则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8H7,要用Ф8H7钢球检查。二、工艺规程的设计一、确定毛坯的制造形式。零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为5000件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性,故采取两件铸造在一起的方法,便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。查参考文献(机械加工工艺简明手册)得各加工表面表面总余量加工表面基
编号:201311191352154016    类型:共享资源    大小:82.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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