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手压自充式LED手电筒传动齿轮塑料件注射模设计开题报告.doc手压自充式LED手电筒传动齿轮塑料件注射模设计开题报告.doc -- 2 元

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毕业设计(论文)开题报告课题名称手压自冲式LED手电筒传动齿轮塑料件注塑模设计院(系)机电工程学院专业班级08模具设计与制造学生姓名唐宇科学号2008301118指导教师肖运海二○一○年十二月十三日2一、课题简介本次设计的任务是手压自冲式LED手电筒传动齿轮塑料件注塑模设计,在绘图过程中,采用UG/CAD绘图软件,创建零件模型图,然后创建分型面。参考了塑件产品的综合工艺性能,对手压自冲式LED手电筒传动齿轮的注塑成型工艺进行分析,并选择注塑机以及设定注塑机工艺参数,主要论述了手压自冲式LED手电筒传动齿轮注射成型工艺过程。其包括一下四个方面1.产品外型设计以塑件外型素描,提供塑件设计方案,设计过程。2.塑件总装结构及零件的结构设计包括零件装配、结构尺寸、尺寸配合等。3.塑件结构零件的成型工艺设计包括塑件的选材、工艺分析、注塑成型机的选择、相关数据校核等。4.考虑一模几腔,对产品进行合理排布。二、选题依据(来源)及其意义1.据市场调查,手压自冲式LED手电筒具有环保、节能、特殊环境使用、外形美观、携带便捷、使用寿命长的特点,专为车载、旅游、特殊环境使用而设计。1。环保性无需更换电池,无论存放多久都能随时拿出来使用,手轻轻一压就能自发电,完全不用顾虑因使用干电池而流出化学液体。2。节能性手压自发电,LED照明,LED是低功耗高亮度自聚光的发光体,夜间亮度能照射35米,物体清晰可辩。手压力自发电省永远保持亮度去了使用干电池时间长亮度变暗的烦恼。3。特殊性能在湿度90的环境下使用,潮湿的环境对此电筒毫无影响,在矿井中、山洞中、森林里、大海航行旅途、航天星球上等等特殊环境中都不用担心会用完它的能量,用手轻轻一压就能使用,方便、快捷、实用。4。寿命长LED能连续使用15000小时,齿轮箱能连续工作100万次。使用中无需更换零件,直达到使用极限。5。保健性长期使用本产品能增强握力,促进洫液循环,起到保健的功效。功能特点1、使用3颗LED灯,寿命长。2、高效节能,通过机械传动产生电能,点亮LED灯。3、小巧玲珑,配置挂绳,便于携带、使用方便,适合于野营、旅游、越野、探险、家居之用。永远不会再因为停电而慌乱。2.选择这个题目是参与老师的课题,根据社会调查,自己根据所学的知识和查找资料独立完成任务。我对于高新电子产品外壳比较感兴趣,在整个设计过程中,将学习到更多的知识(1)增强我们对模具结构的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强绘图能力和运用AutoCAD软件的能力(2)对模具结构的设计、成型零部件的设计及计算、合模导向机构的设计、推出机构的设计、侧向分型与抽芯机构的设计、注射机相关参数的校核等等在整个设计中是尤其重要的,而通过这些设计让我更加全面的了解塑料注射模具设计的全过程学会如何查找资料,巩固专业知识,把所学到的运用到实践当中,积累经验,为以后更好地工作做一个铺垫。3三、本课题的实施方案1.设计和创作为了达到这个设计目标,此次设计完成了以下工作首先测量实物的尺寸大小,借助UG绘图软件进行产品的绘出图,再转三视图。然后再用其进行分模、创建型腔、型芯,并自动生成所需要的零件工程图使用草图和厚度检测,评估实物我在手压自冲式LED手电筒传动齿轮的注射成型工艺设计过程中,从产品的测绘到型腔、型芯的设计及模具开模动作模拟,都充分发挥了UG设计软件的优势,能够缩短设计时间,最后把计算出来的结果一步步设计一份说明书。2、先搜集资料,做好了调研准备,然后通过网络调研和书本查找,汇总,提取最合适的参考文献,计算出相关数据校核、相关产品结构、最终明确表述了设计过程。拟定设计路线测量塑件尺寸大小→画塑件三维图→用UG转换为三视图→模具结构设计(相关参数)→注塑机的选用→注塑机相关参数选择→制造出塑件→分析塑件成型工艺。四、论文(设计)工作进程时间工作内容预定目标及检查方式2010年12月6日下发毕业设计任务书明确毕业设计任务2010年12月13日撰写开题报告提交开题报告2011年1月8日撰写毕业设计第一稿提交毕业设计第一稿2011年2月21日撰写毕业设计第二稿提交毕业设计第二稿2011年5月21日撰写毕业设计第三稿提交毕业设计第三稿2011年5月31日完成毕业设计终稿提交毕业设计终稿2011年6月10日毕业答辩提交毕业设计所有文件及数据4五、主要参考文献【1】塑料成型工艺与模具设计.屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,1996.4【2】史铁梁主编.模具设计指导【3】唐志玉主编.塑料模具设计师指南.北京国防工业出版社,1999.6【4】孙学强.机械制造基础【5】许发越.模具标准应用手册.北京机械工业出版社,1994【6】奚永生主编.精密注射模具设计.北京.中国轻工业出版社【7】陆宁主编.实用注射模设计.北京.中国轻工业出版社,1997.5【8】宋玉恒主编.塑料注射模机构与结构设计.北京.航空工业塑料模具编制组,1986.9【9】中国机械工业教育协会组编.注射模设计及制造.北京.中国机械工业教育协会,2001.8【10】蒋继宏王效岳主编.注射模典型结构100例.北京.中国轻工业出版社,2000.6【11】贾润礼程志远主编.实用注射模设计手册.北京.中国轻工业出版社,2000.4【12】徐进陈再枝等编.模具材料应用手册.北京.机械工业出版社,2001.7【13】陈勇.模具材料及表面处理.北京机械工业出版社,2001【14】李秦蕊主编.塑料模具设计.西安.西北工业大学出版社,1995.9【15】李澄等编.机械制图.北京.高等教育出版社,1996.5【16】王旭.塑料模结构图册.北京机械工业出版社,1994【17】桑永主编.塑料材料与配方.化学工业出版社,2004
编号:201311191450414523    大小:125.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
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zhaozilong上传于2013-11-19

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