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单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书毕业论文.doc单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书毕业论文.doc

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1目录第一部分工艺设计说明书11、零件图工艺分析111、零件结构功用分析112、零件技术条件分析113、零件结构工艺性分析12、毛坯选择121、毛坯类型122、毛坯于量确定123、毛坯零件和图草图13、机加工工艺路线确定231、加工方法分析确定232、加工顺序安排233、定位基准选择234、加工阶段的划分说明235、主要机加工工序简图24、工序尺寸及其公差确定95、设备及其工艺装备确定136、切削用量及工时定额确定13第二部分第12号工序夹具设计说明书161、工序尺寸精度分析162、定位方案确定163、定位元件确定164、定位误差分析计算175、加紧方案及元件确定176、夹具总装草图18第三部分第6号工序刀具设计说明书181、工序尺寸精度分析182、刀具类型确定183、刀具设计参数确定184、刀具工作草图19第四部分第23号工序量具设计说明书201、工序尺寸精度分析202、量具类型确定203、极限量具尺寸公差确定204、极限量具尺寸公差带图205、极限量具结构设计20第五部分毕业设计体会21第一部分工艺设计说明书1零件图工艺性分析211零件结构功用分析曲轴是将直线运动转变成旋转运动,或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同,它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。12零件技术条件分析1)主轴颈、连杆轴颈本身精度主轴颈Φ11000300250尺寸公差等级IT6,表面粗糙度RA为125ΜM,连杆轴颈Φ11007100360尺寸公差等级为IT7,表面粗糙度RA为063ΜM,轴颈长度公差等级为IT13,圆柱度误差0015,连杆轴竟的圆柱度误差0015。2)位置精度,主轴颈与连杆轴颈的平行度Φ002,主轴颈的同轴度误差为Φ002。13零件结构工艺性分析曲轴的结构与一般轴不同,它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成,其L/D818/110744<12,钢性差,易变形,形状复杂,它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作,对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性,因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。2毛坯选择21毛坯类型曲轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力,容易产生扭振、折断及轴颈磨损,要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性,所以要求用球墨铸铁
编号:201311192056095282    类型:共享资源    大小:778.71KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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liyun上传于2013-11-19

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