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探究加入WTO后的中国模具CAD技术的发展毕业论文.doc探究加入WTO后的中国模具CAD技术的发展毕业论文.doc -- 8 元

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0目录1绪论..............................................12WTO后的中国模具业的发展前景............................22.1WTO后的中国模具业所面临的机遇........................22.2WTO后的中国模具业所面临的挑战........................23CAD技术及应用对我国机械制造业的影响.......................33.1CAD技术.........................................33.2我国机械制造业发展的趋势及对CAD技术的要求...............44国内外模具制造业的现状和趋势.............................44.1概述国内外模具制造业现状.............................44.2模具工业在国民经济中的地位与作用.......................54.3我国模具产业发展现状以及趋势..........................75模具CAD软件的应用和开发现状............................85.1模具CAD的发展概况.特点以及优势........................85.2模具行业采用模具CAD/CAM技术的原因以及应用现状...........95.3我国模具CAD软件的开发情况..........................115.4中国可以打造出世界级的CAD软件.......................126我国模具与世界先进水平的差距............................136.1我国模具与世界先进水平的主要差距......................136.2造成差距的原因....................................147我国模具行业CAD技术应用与发展趋势.......................157.1CAD在模具加工中的应用.............................157.2模具行业解决方案解读...............................207.3模具CAD的未来发展趋势.............................21致谢...............................................23参考文献............................................2411绪论近年来,全球制造业正以垂直整合的模式向亚太及中国转移,中国正成为世界制造业的重要基地。制造业模式的变化,必将产生对新技术的需求,也必将导致CAD技术的发展同时,由于网络技术的大面积应用,正如10年前由于成本的大幅度下降,使得微机进入千家万户,已经改变我们的生活一样,网络应有的普及将在更大的程度上改变制造业的模式。随着中国加入WTO,成为世界制造业的重要基地,将要求我国的产品要有创新性,并且要有更高的质量、更低的成本并在更快的时间内提供给市场。作为产品制造的重要工艺装备、国民经济的基础工业之一的模具工业将直面竞争的第一线,模具工业除其需要高技艺的从业人员外,还需要更多的高技术来保证。(1)协同创新设计将成为模具设计的主要方向制造业垂直整合的模式使得世界范围内产品销售、产品设计、产品生产和模具制造分工更明确。为了缩短产品上市周期,使模具设计充分理解产品设计的意图,在产品的设计阶段,模具设计即同时开始,产品设计工程师和模具设计工程师需尽早进入协同设计状态。另外,模具制造厂家所需要的模具标准件一般都由模具标准厂家提供,最好在模具设计阶段就参照各类标准,充分利用模具标准件厂家提供的数据进行设计。由于在制造流程中各个环节所采用的CAD系统可能不一定相同,这就要求未来的CAD系统要具备协同的能力,对上下游的数据要能够随时交换,对所产生的数据彼此能够处理,数据产生及处理也需要标准化。因为产品需要创新,因此,模具设计也需要能够体现产品的创新,如在逆向工程中更重要的是对产品结构和产品的外观进行创新再设计。(2)模具制造信息将更加丰富,制造过程将更有效设计目前,模具制造厂已经较广泛地采用了数控加工。为了保证加工质量、提高加工效率、改进制造流程,有较多的模具制造厂开始使用多坐标数控加工、高速铣削加工及基于快速原型的模具制造等方法。因为制造设备的丰富,制造信息的增加,我们将看到,今后的制造信息将不仅仅是只提供数控编程加工的G代码,更重要的是,从设计开始,将进行制造过程的设计,即提供模具制造的工艺流程,不仅包含工艺表格、加工参数,还包括模具加工的卡具设计、加工的装卡过程及各工序的G代码,并且在各部分工序过程均有仿真,还可以在网络上共享。CAM将充分利用网络及防真等技术,通过合理地规划制造过程,有效地组合机床、刀具和人的经验,使企业发挥更大的潜力,取得最大的效益。(3)模具CAD技术应用的ASP模式,将成为发展方面由于今天模具行业实际上已经成为高技术最密集的行业,任何一个企业,要拥有全部最新出现的技术,成本将非常高,而且还要培养并且留住掌握这些技术2的人也会非常困难。因此,将出现模具CAD应用的ASP模式,即产生各种专门技术的应用服务单位,为模具企业提供技术服务,整个社会是一个大的模具制造企业,按照价值链和制造流程分工,将制造资源最优发挥,应用服务包括如逆向设计、快速原型制造、数控加工外包、模具设计、模具成型过程分析等。近20年来,由于模具工业不断采用新技术,今天的模具工业已经远不是人们印象中的手工作坊行业了,我相信,随着中国加入WTO,网络环境下的CAD技术将把模具工业推向新的台阶。2WTO后的中国模具业的发展前景2.1WTO后的中国模具业所面临的机遇中国加入WTO后,模具进口虽在短期内将继续保持增长势头,但模具出口将会有更大发展。相对东南亚及中东等国家,中国模具在技术、质量及价格上占有优势,出口前景看好。而外资企业进入中国,其模具的返销及出口也将成为中国模具出口的重要组成部分。据相关研究部门调查得知,欧洲模具设计和生产的时间要分别比中国快44和61左右,但中国模具设计和生产的成本却只有欧洲同行的91,因为中国的劳动力成本低廉,对部分国外客户有着很强的吸引力。同时,欧洲以及世界各国之间的模具竞争也相应加剧,像德国近两年半内的模具整体价格就下降了25左右,据统计,前些年全球58的模具是由德国等西欧国家生产,中国等亚洲国家的比例只占到1,模具是技术密集型的产业,中国有优秀的人才,模具装配钳工技术水平高,劳动力成本低。进入WTO后,中国的投资环境得到更大的改善,外商投资可以享受到国民待遇,不再会有外汇平衡、外销配额的问题,所以中国的模具行业将会有更多的中外合资和外方独资模具企业。同时,由于日本、新加坡和中国台湾等国家和地区的制造业生产点外移呈不可逆转之势,更加开放的中国内地自然成为首选,模具企业势必跟进。由于中国模具生产成本低于国外,随着模具制造技术的完善和质量的提高,不仅可以减少模具的进口,而且有可能逐步开拓出口巿场,向国外出口更多的模具1.2.2WTO后的中国模具业所面临的挑战今后东欧国家的模具将会有较大幅度的增长,而亚洲国家的生产比例将提高至22左右。鉴于中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头,中国模具发展的前景将十分广阔。预计到2018年,中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。但这并不意味着中国发展的一切都是那么的理想和完美。因为中国的市场过早的陷入了价格战的误区,还缺乏自主创新的能力,没有相应地建立起诚信可靠的市场体系,特别是有65的欧洲客户觉得中国模具的价格虽低但质量不好,一种比较理想的解决方法是,加强中欧双方的合作,由欧洲3国家出订单和图纸,中国模具企业具体负责完成设计以及加工制作,并在过程中不断学习欧洲先进的技术以及管理概念,加快工业化的改造,努力提高企业自身的核心优势和竞争力。如在提高客户满意度方面,企业除了在价格低廉上做文章外,更重要的是要求交货时间短,产品质量好,诚信度高,尽可能让他们了解产品的研发,设计以及生产的全过程,企业要明确自己的主攻方向,加强相互之间的合作,及时有效的对客户的需求做出反应.3CAD技术及应用对我国机械制造业的影响当今的机械制造业已不是传统意义上的机械加工,而是集机械、电子、光学、信息、材料、生物、能源、管理等学科最新成就为一体的新技术综合体。世界各国经济的竞争,也主要体现在制造技术的竞争,先进制造技术已成为当代国际间科技竞争的重点。新形势下,我国机械制造业面临着巨大的挑战和机遇。机械制造中综合应用的CAD技术,曾为机械制造业提供了强有力的技术支持,它的应用现状及发展趋势必将对我国的机械制造业产生深远的影响。3.1CAD技术CAD技术是一项利用计算机帮助人们完成产品的设计Design的新技术,它是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃。CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图等CAD技术是制造自动化技术的主要组成部分,它的迅猛发展,软件、硬件水平的进一步完善,为机械工业提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计、制造、生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化、集成化、网络化的最优选择。CAD技术也是一种集成技术系统,由系统软件、管理软件、支撑软件、应用软件组成,其中的应用软件是用户为解决某些应用问题而编制的程序,一般由用户与研究机构在系统软件与支撑软件的基础上联合开撑,因此它应遵循以下原则1用户界面友好。软件是为了应用,用户是否较为容易地掌握成为评价软件的基本标准。友好的用户界面包括使用方便,界面熟悉,有灵活的提示帮助信息,良好的交互方式,良好的出错处理。2遵循软件工程方法。软件工程是指导计算机软件开发和维护的工程科学即采用工程的概念原理、技术、方法来开发和维护软件。软件工程采用生命周期法,从时间上对软件的开发和维护进行分解,把软件生存周期依次划分为几个阶段,分阶段进行开发。3参数化CAD。对于系列化、通用化、标准化程度高的产品,设计所用的数学模型及产品结构都是固定的通常仅是结构尺寸的差异。对于这类产品,可将已知条件及其随着产品规格而变化的基本参数采用相应的变量代替,然后由计算机自动查询图形数据库,或由相应的软件计算出绘图所需的全部数据,再由专门的绘图生成软件在屏幕上自动地设计出图形来,称为参数化CAD。4成组CAD及智能化CAD。某些产品,结构虽不一样,但较相似,可以根据产品结构和工艺性的相似性,利用成组技术将零件划分成有限数目的零件库,根据同一零件族中各零件的结构特点,编制相应的CAD通用软件,用于该族零件的设计,称为成组CAD。智能化CAD就是将专家系统与CAD技术融为一体而建立起来的系统2。
编号:201311192300425717    大小:134.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
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liyun上传于2013-11-19

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