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数控车辊轴的加工编程毕业论文.doc数控车辊轴的加工编程毕业论文.doc -- 8 元

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XX学院毕业设计题目数控车辊轴的加工编程系别专业班级姓名学号指导教师日期XX学院毕业设计I设计任务书设计题目数控车辊轴的加工编程设计要求1、了解数控的构成与使用规程。2、绘制零件的CAD图。下图所示3、一定要保证零件的车削精度,不能出现零件有损坏的情况。4、选择合适的刀具。5、选择合适的夹具。6、编写零件的数控程序,并检查执行程序。设计进度要求第一周确定毕业设计题目。第二、三周查阅文献,收集资料。第四周拟定总体方案设计。第五、六周完成零件图绘制及其他设计任务。第七周对设计进行完善、修改。第八周完成设计,打印初稿。指导教师(签名)孙海燕XX学院毕业设计II摘要本次设计是进行一个直径是50mm长95mm的轴类零件设计,材料为42CrMo合金钢,这个轴类零件由圆弧、倒角、工艺退刀槽及螺纹面构成,它几乎涉及到数控。起来综合运用。其表面参数要求严格,比如零件部分表面粗糙度要达到Ra1.6,其余不重要的表面要达到Ra12.5。这个轴零件的主要参数、设计要求、加工程序等都很重要。通过对课题任务的分析,先用CAD把零件图画出来,从中温习了以往学的CAD知识对零件图进行分析,确定零件的加工工艺(选择夹具,工件装夹方法与刀具的选择,对刀点与换刀点的确定,切削用量的选择,以及确定加工顺序和走刀路线确定)然后根据零件图用华中数控系统编程要求进行加工程序的编制,并在数控机床上加工出符合要求的零件。关键词CAD,华中数控,编程,加工工艺XX学院毕业设计III目录设计任务书..................................................................I摘要...................................................................II1数控机床的加工特点及发展趋势..............................................11.1数控机床的加工特点.....................................................11.2数控机床今后的发展趋势.................................................22数控编程基本知识..........................................................42.1机床坐标轴.............................................................42.2机床坐标系、机床零点和机床参考点.......................................53复合固定循环..............................................................73.1外径车削循环指令G71..................................................73.2端面车削复合循环指令G72..............................................73.3封闭轮廓循环指令G73..................................................84数控加工程序的格式及其指令................................................94.1程序的格式.............................................................94.2常用地址符.............................................................94.3辅助功能及其它功能指令.................................................95零件工艺及编程加工.......................................................125.1数控工艺分析..........................................................125.2夹具的类型............................................................135.3工件装夹方法与刀具的选择..............................................145.4对刀点与换刀点的确定..................................................155.5切削用量的选择........................................................165.6确定加工顺序及走刀路线................................................175.7加工编程..............................................................185.8零件实体造型..........................................................206运行调试.................................................................22结论...................................................................24致谢...................................................................25参考文献...................................................................26
编号:201311192305245763    大小:415.14KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
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liyun上传于2013-11-19

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