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暖色口杯注射模设计说明书毕业论文.doc暖色口杯注射模设计说明书毕业论文.doc -- 8 元

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毕业设计(论文)说明书暖色口杯注射模设计系别汽车与机电工程系专业模具设计与制造班级模具05(1)班姓名学号指导老师2007年12月20日目录引言..........................................21产品设计求.......................................32塑件的分析.......................................33材料的分析选用...................................34成型设备的选择...................................45塑件注射工艺的选择...............................56分型面的选择.....................................57推出方式的选择...................................58模架的选择.......................................69校验模架的合适性.................................710浇注系统的选择..................................811斜导柱的设计....................................912支撑板设计.....................................1013导向机构的设计.................................1014冷却系统的设计.................................1015开合模过程.....................................1116成型工艺卡.....................................12参考文献......................................13暖色口杯注射模设计模具设计与制造05(1)班摘要在生活快节奏的二十一世纪,人们对自己的生活用品等要求越来越高,淘汰也非常厉害。生活用品要求的提高也带动着模具行业。使模具的结构、精度等要求都提高。本模具是一个暖色口杯的注射成型模具。它采用点浇口,需要进行侧向分型,模具结构紧凑。使得本模具的设计一目了然。关键词生活用品模具注射CAD/CAM造型软件前言在科学技术飞快发展的当今社会,现在人们的环保意识很强,而本次设计的暖色口杯是人们必须的日常生活用品,所以塑件的选材就非常重要,必须无毒,因而选用了PP材料。在罗马尼亚则更为直接模具就是黄金。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。人们对产品要求其独具个性,特别是一些生活用品,不仅要求它要实用,还要求它外观漂亮,美丽的外观以及产品的环保性吸引着每个人的眼球。本次模具设计采用传统设计加软件设计相结合。本设计开始采用传统设计方法对相关参数进行计算,初步选择注射机、模架。依照塑件的实际情况,选出合适的浇口位置和分型面,设计出推出方式。同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。目前,口杯的样式越来越多,外观也越来越复杂。因而模具的要求也越来越高,设备也更先进,制造工艺也比以前要更有难度。在这样的市场中要有立足之地,对我们设计人员是一个相当大的考验,设计人员必须多掌握几种软件。设计出来的东西要有创新才行。这样才不会被淘汰。一、产品设计要求零件名称暖色口杯生产批量小批量要求设计模具一套图一(工件图)二、塑件的结构、尺寸、精度以及表面质量的分析1)结构的分析该塑件复杂曲面较多,口杯的杯体以及手柄都是曲线,并非圆弧。给模具的设计制造带来了一定的难度。所以采用了PRO/E等软件进行设计,减少设计难度。2)精度的分析塑件的精度等级为6级3)尺寸的分析该塑件为口杯,口杯尺寸不是很大。复杂曲线的尺寸比较难标。塑件的厚度不均匀。4)表面质量的分析由于本次设计的塑件是人们的日常生活用品口杯,表面质量是否光滑影响着人们对本产品的选购。所以表面质量及粗糙度等是非常重要的。三、材料的分析及选用本次的塑件材料为聚丙烯(PP),聚丙烯无色,无味,无毒。PP材料不吸水,光泽好,易着色,是很好的制造口杯的材料。它产品质量轻,任性好,耐化学性好。PP为结晶聚合物,在通用塑料中,PP的耐热性最好,能在沸水中煮,所以很适合制造口杯。PP成型收缩范围大,易发生缩孔,凹痕及变形。但是PP尺寸精度低,刚性不足。脱模后容易变形,易老化,变脆。注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路。PP的这些性能可使它用于各种绝缘零件,并用于医药工业中。材料工艺分析表为PP塑料注射成型工艺参数
编号:201311192307465791    大小:262.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
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liyun上传于2013-11-19

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