说明书.doc

LG916四合一铲斗开启缸的设计【液压缸】【全套7张CAD图纸和毕业答辩论文】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
LG916四合一铲斗开启缸的设计【液压缸】【全套CAD图纸和毕业答辩论文】.rar
说明书.doc---(点击预览)
封面.doc---(点击预览)
导向套A1.dwg
活塞A4.dwg
活塞杆A1.dwg
缸底A3.dwg
缸筒A1.dwg
螺母A2.dwg
装配图A0.dwg
压缩包内文档预览:(预览前20页/共37页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:10592411    类型:共享资源    大小:586.58KB    格式:RAR    上传时间:2018-08-31 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
50
积分
关 键 词:
lg916 合一 开启 设计 液压缸 全套 cad 图纸 以及 毕业 答辩 论文
资源描述:

【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。

以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD,文档是WORD,下载后即可获得。


预览截图请勿抄袭,原稿文件完整清晰,无水印,可编辑。

有疑问可以咨询QQ:414951605或1304139763


前     言


业设计是我们在学校完成的最后一个课程后。这个课程将对我们大学三年来所学知识的一次全面性、深入性、综合性的总复习,对巩固、深化和升华学生所学理论知识,培养学生创新精神、独立工作能力、分析和解决问题能力起着重要作用,也是一次理论联系实际的训练,更是对大学所学课程的检验。这次设计对我们今后的工作与学习有重要的影响,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。

本设计主要是对LG916 四合一铲斗缸的设计, 虽然此液压缸比较简单,但正所谓麻雀虽小,五脏俱全,其中包含了许多液压方面的知识以及机械设计的基本理论。

我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题和解决问题的能力,为今后的工作、学习打下一个良好的基础。

由于能力有限,设计中会有许多不足之处,望各为老师和同学给予指教。


目    录


摘要: 1

关键字: 1

1.概述 1

1.1装载作业 1

1.2推土作业 1

1.3刮平作业 1

1.4装夹作业 2

2.液压缸的设计计算 2

2.1 液压缸类型的选择和安装方式 2

2.1.1液压缸的类型的选择 2

2.1.2液压缸的安装形式的选择 6

2.2液压缸主要几何尺寸的计算 9

2.2.1液压缸内径D的计算 9

2.2.2活塞杆直径d的计算 9

2.2.3活塞杆强度的计算 10

2.2.4活塞稳定性验算 10

2.3液压缸结构参数的计算 11

2.3.1缸筒壁厚的计算 11

2.3.2缸筒壁厚的验算 12

2.3.3缸体的外径的计算 12

2.3.4液压缸油口直径的计算 12

2.3.5 缸底厚度计算 13

.2.3.6活塞长度的计算 13

2.3.7导向套的长度计算 13

2.4  液压缸的联接计算 14

2.4.1缸盖的联接计算 14

2.4.2活塞与活塞杆的联接计算 14

2.4.3 销轴与耳环的联接计算 15

3.液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 16

3.1  缸体 16

3.1.1缸体的材料 16

3.1.2缸体的技术要求 16

3.2 缸盖 18

3.2.1 缸盖的材料 18

3.2.2缸盖的技术要求如下图所示 18

3.3活塞 18

3.3.1活塞与活塞杆的联接型式 19

3.3.2活塞与缸体的密封 19

3.3.3 活塞的材料 19

3.3.4活塞的技术要求 19

3.4活塞杆 20

3.4.1端部的结构 20

3.4.2活塞杆结构 20

3.4.3活塞杆材料 20

3.5导向套、密封和防尘 20

3.5.1导向套 20

3.5.2活塞杆的密封与防尘结构 21

3.6 液压缸的缓冲装置 21

3.7中隔圈 22

3.8  排气、密封与导管 22

3.8.1排气装置 22

3.8.2 密封装置 23

3.8.3 导管 24

4.液压缸的调整与维护 24

4.1 液压缸的调整 24

4.1.1 排气装置的调整 24

4.1.2 缓冲装置的调整 25

4.1.3 注意事项 25

4.2 液压缸的维护 25

4.2.1 液压缸的拆卸要点和注意事项 25

4.2.2 检查部位和判断方法 26

4.2.3 液压缸组装时的注意事项 26

4.2.4 定期检查 27

5.液压缸故障排除 27

结束语 29

致   谢 30

参考文献 31



摘要:本设计主要介绍了LG916 四合一铲斗缸的设计。液压缸的设计主要包括了液压缸、活塞直径的确定和活塞杆直径的确定、液压缸壁厚度和外径的计算、缸盖厚度的确定缸体长度的确定、活塞杆强度验算、活塞杆稳定性的验算、活塞长计算、导向套长度的计算。

关键字:液压缸、活塞、活塞杆

1.概述

“四合一”铲斗是一种为增加其功能,提高对工况的适应性,集装载、推土、刮平、装夹四种作业于一体的多功能工作机具。

该多功能工作机具主要由前斗、后斗、开启缸和铰接销轴等四部分组成,其结构简图如下所示。后斗与装载机的动臂和拉杆连接,铰接销轴将前斗和后斗两部分连接起来,通过开启缸来控制前斗的开启,并使其保持一定的位置,以完成特定工况的作业。 

1.1装载作业

使开启缸活塞杆伸至最长位置,前斗回缩形成闭合铲斗,完成装载作业。作业时有两种卸载方式:第一种,普通铲斗一样,举升至最高位置,操纵转斗油路使翻转铲斗整体翻转卸料;第二种,举升至最高位置,收缩开启缸,打开前斗,物料从前、后斗之间落下,稍微前倾后斗,使物料能卸干净。这种卸载方式的卸载高度比第一种的高近一米,虽卸载距离比前种方式略有减少,但可以满足高卸载要求的特殊场合。 

1.2推土作业 

操纵开启缸油路使活塞杆回缩,前后斗分离,前斗张开,后斗接地,调整好后斗推土板的切入角度,整机向前运动,由后斗完成推土作业。

1.3刮平作业 

使开启缸活塞杆回缩至一定位置,前斗张开至所需角度,调整后斗的高低位置和倾斜角度,使前斗接地,后斗推土板离开地面,由前斗完成刮平作业。 

1.4装夹作业 

使开启缸活塞杆运动,开启的前斗回收,以前、后斗夹住物体,完成装夹作业。利用前斗侧板上的锯齿状豁口和后斗底板可有效地夹紧圆木,也可用前斗底板的后沿和后斗底板来夹持较大的石块等物料。 

液压缸又称油缸,是一种将输入的液压能转换成机械能的能量转换装置,用来驱动工作机构作直线或小于360度的回转运动。液压缸具有结构简单,工作可靠,制造容易和使用维护方便等优点,是应用最广的液压执行元件。

本设计设计的液压缸用于“四合一”铲斗上。


内容简介:
阳泉职业技术学院毕 业 设 计 说 明 书毕业生姓名 : 张文俊专业 : 机械制造与自动化学号 : 0505251023指导教师 赵美卿所属系(部) : 机电系二八年五月I阳泉职业技术学院毕业设计评阅书题目: LG916 四合一铲斗开启缸的设计机电系 系 机械制造与自动化 专业 姓名 张文俊 设计时间:2008 年 3 月 17 日2008 年 5 月 26 日评阅意见:成绩:指导教师: (签字)职 务: 200 年 月 日II阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系 系 机械制造与自动化 专业 姓名 张文俊 答 辩 内 容问 题 摘 要 评 议 情 况记录员: (签名)成 绩 评 定指导教师评定成绩 答辩组评定成绩 综合成绩注:评定成绩为 100 分制,指导教师为 30%,答辩组为 70%。专业答辩组组长: (签名)III200 年 月 日i前 言业设计是我们在学校完成的最后一个课程后。这个课程将对我们大学三年来所学知识的一次全面性、深入性、综合性的总复习,对巩固、深化和升华学生所学理论知识,培养学生创新精神、独立工作能力、分析和解决问题能力起着重要作用,也是一次理论联系实际的训练,更是对大学所学课程的检验。这次设计对我们今后的工作与学习有重要的影响,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。本设计主要是对 LG916 四合一铲斗缸的设计, 虽然此液压缸比较简单,但正所谓麻雀虽小,五脏俱全,其中包含了许多液压方面的知识以及机械设计的基本理论。我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题和解决问题的能力,为今后的工作、学习打下一个良好的基础。由于能力有限,设计中会有许多不足之处,望各为老师和同学给予指教。ii目 录摘要: .1关键字: 11.概述 11.1 装载作业 .11.2 推土作业 .11.3 刮平作业 .11.4 装夹作业 .22.液压缸的设计计算 22.1 液压缸类型的选择和安装方式 22.1.1 液压缸的类型的选择 .22.1.2 液压缸的安装形式的选择 .62.2 液压缸主要几何尺寸的计算 .92.2.1 液压缸内径 D 的计算 .92.2.2 活塞杆直径 d 的计算 .92.2.3 活塞杆强度的计算 102.2.4 活塞稳定性验算 102.3 液压缸结构参数的计算 112.3.1 缸筒壁厚的计算 112.3.2 缸筒壁厚的验算 122.3.3 缸体的外径的计算 122.3.4 液压缸油口直径的计算 122.3.5 缸底厚度计算 13.2.3.6 活塞长度的计算 .132.3.7 导向套的长度计算 132.4 液压缸的联接计算 142.4.1 缸盖的联接计算 142.4.2 活塞与活塞杆的联接计算 142.4.3 销轴与耳环的联接计算 153.液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 .163.1 缸体 163.1.1 缸体的材料 163.1.2 缸体的技术要求 163.2 缸盖 .183.2.1 缸盖的材料 183.2.2 缸盖的技术要求如下图所示 183.3 活塞 183.3.1 活塞与活塞杆的联接型式 193.3.2 活塞与缸体的密封 193.3.3 活塞的材料 193.3.4 活塞的技术要求 193.4 活塞杆 203.4.1 端部的结构 20iii3.4.2 活塞杆结构 203.4.3 活塞杆材料 203.5 导向套、密封和防尘 203.5.1 导向套 203.5.2 活塞杆的密封与防尘结构 213.6 液压缸的缓冲装置 .213.7 中隔圈 223.8 排气、密封与导管 223.8.1 排气装置 223.8.2 密封装置 233.8.3 导管 244.液压缸的调整与维护 .244.1 液压缸的调整 .244.1.1 排气装置的调整 244.1.2 缓冲装置的调整 254.1.3 注意事项 254.2 液压缸的维护 .254.2.1 液压缸的拆卸要点和注意事项 254.2.2 检查部位和判断方法 264.2.3 液压缸组装时的注意事项 264.2.4 定期检查 275.液压缸故障排除 .27结束语 .29致 谢 30参考文献 .31阳泉职业技术学院-毕业设计说明书1摘要:本设计主要介绍了 LG916 四合一铲斗缸的设计。液压缸的设计主要包括了液压缸、活塞直径的确定和活塞杆直径的确定、液压缸壁厚度和外径的计算、缸盖厚度的确定缸体长度的确定、活塞杆强度验算、活塞杆稳定性的验算、活塞长计算、导向套长度的计算。关键字:液压缸、活塞、活塞杆1.概述“四合一”铲斗是一种为增加其功能,提高对工况的适应性,集装载、推土、刮平、装夹四种作业于一体的多功能工作机具。该多功能工作机具主要由前斗、后斗、开启缸和铰接销轴等四部分组成,其结构简图如下所示。后斗与装载机的动臂和拉杆连接,铰接销轴将前斗和后斗两部分连接起来,通过开启缸来控制前斗的开启,并使其保持一定的位置,以完成特定工况的作业。 1.1装载作业使开启缸活塞杆伸至最长位置,前斗回缩形成闭合铲斗,完成装载作业。作业时有两种卸载方式:第一种,普通铲斗一样,举升至最高位置,操纵转斗油路使翻转铲斗整体翻转卸料;第二种,举升至最高位置,收缩开启缸,打开前斗,物料从前、后斗之间落下,稍微前倾后斗,使物料能卸干净。这种卸载方式的卸载高度比第一种的高近一米,虽卸载距离比前种方式略有减少,但可以满足高卸载要求的特殊场合。 1.2推土作业 操纵开启缸油路使活塞杆回缩,前后斗分离,前斗张开,后斗接地,调整好后斗推土板的切入角度,整机向前运动,由后斗完成推土作业。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书21.3刮平作业 使开启缸活塞杆回缩至一定位置,前斗张开至所需角度,调整后斗的高低位置和倾斜角度,使前斗接地,后斗推土板离开地面,由前斗完成刮平作业。 1.4装夹作业 使开启缸活塞杆运动,开启的前斗回收,以前、后斗夹住物体,完成装夹作业。利用前斗侧板上的锯齿状豁口和后斗底板可有效地夹紧圆木,也可用前斗底板的后沿和后斗底板来夹持较大的石块等物料。 液压缸又称油缸,是一种将输入的液压能转换成机械能的能量转换装置,用来驱动工作机构作直线或小于 360 度的回转运动。液压缸具有结构简单,工作可靠,制造容易和使用维护方便等优点,是应用最广的液压执行元件。本设计设计的液压缸用于“四合一”铲斗上。2.液压缸的设计计算2.1 液压缸类型的选择和安装方式2.1.1液压缸的类型的选择液压缸的类型主要有单作用液压缸,双作用液压缸,缓冲式液压缸,多级液压缸,组合液压缸等类型。如下表所示:液压缸的类型名称 示意图 符号 计算式 说明单作用液压活塞式液压pDFqv42v液压缸输出速度活塞仅能单向运动,其反向运动需由外力来完成。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书3缸 F液压缸输出力D活塞直径qv流入液压缸的流量p工作压力柱塞式液压缸pDFqv42D柱塞直径同上,但其行程一般较活塞式液压缸大。缸伸缩式液压缸pDFqvjj42vj第 j 级活塞的运动速度FJ第 j 级活塞的推力j=1、2、3、4有多个依次运动的活塞,个活塞逐次运动时其输出速度和输出力均是变化的。无缓冲式活塞双向运动生产推、拉力。活塞在行程终了时不减速。双作用液压缸单活塞杆不可调缓2221244pdDFqvpqvd活塞杆直径注:脚标 1 用于正活塞双向运动生产推、拉力。活塞在行程终了阳泉职业技术学院-毕业设计说明书4冲式时减速制动,减速值不变。可调缓冲式向运动,脚标 2 反向运动。活塞双向运动生产推、拉力。活塞在行程终了时减速,减速值可调节。差动式 pdFqvpdDqvpFqv444232212注:脚标 3 用于差动联接活塞两端面积差较大,是活塞往复运动时输出速度及力差值较大。差动联接用于快速双活塞杆等速等行程式pdDFqv421活塞两端杆径相同,活塞正反运动速度和推力均相等。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书5双向式 122121144pdDFqvpqv两活塞相反方向运动,其输出速度和输出力相等伸缩式套筒液压缸 12212211144pdDFqvvpDqvjjjjjjjjjj有多个可依次活动的活塞,其行程可变,活塞可双向运动。串联式pAFqv212211A11、A 12、A 21、A 22当液压杆直径受到限制而长度不受限制时,用以获得较大的推力。组合式液压缸增压式PB=PAii增压比i=FA/FB阳泉职业技术学院-毕业设计说明书6多位式活塞 A 可有三个位置。齿条传动活塞液压缸齿条传动柱塞液压缸82dDpTqvp工作压力输出轴角速度T输出轴转矩qv流入液压缸的流量D活塞或柱塞的直径d齿轮分度圆直径经齿轮齿条传动,将液压缸的直线运动转换成齿轮的回转运动注:1.带*者为 GB/T786.11993 末作规定的符号,仅使用时参考。2.表中给出的计算式末考虑液压缸的容积效率和机械效率。根据主机运动要求,本设计选用双作用单活塞杆式液压缸,其特点是占有空间范围小,结构简单,能承受高压,应用也较为普遍。2.1.2液压缸的安装形式的选择液压缸的安装形式有:如下表所示液压缸的安装方式安装方式安装简图 说明阳泉职业技术学院-毕业设计说明书7头部法兰法兰型尾部法兰头部法兰型安装时,安装螺钉受拉力较大;尾部法兰型安装时;安装螺钉受拉力较小。头部销轴销轴型中间销轴液压缸在垂直面内可摆动。头部销轴型安装时,活塞杆受弯曲作用较小;中间销轴型次之;尾部销轴型之最大。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书8尾部销轴头部耳环耳环型尾部耳环液压缸在垂直面内可摆动。头部耳环型安装时,活塞杆受弯曲作用较小;尾部耳环型之较大。径向底座底座型切向底座径向底座型安装时,液压缸受倾翻力矩较小;切向底座型和轴向底座型较大。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书9轴向底座球头型尾部球头液压缸可在一定空间内摆动。注:表中所列液压缸皆为缸体固定,活塞杆运动。根据工作需要,也可采用活塞杆固定、缸体运动。根据机构的结构要求,本设计中采用耳环型安装形式2.2液压缸主要几何尺寸的计算液压缸的主要几何尺寸,包括液压缸的内径 D,活塞杆直径 d 和液压缸的行程S 等。2.2.1液压缸内径 D的计算 根据载荷力的大小和选定的系统压力来计算液压缸内径 mpF82.7951.37.5缸内径 D 圆整为 80式中 D 液压缸直径 (m);F 液压缸推力 (m);P 公称压力 (MPa);2.2.2活塞杆直径 d的计算根据强度要求来计算活塞杆直径阳泉职业技术学院-毕业设计说明书10当活塞杆在稳定状态下只受轴向载荷时,活塞杆直径按简单拉力、压强计算。此时 mFd43.612057.3.5活塞杆直径 d 圆整为 45式中 d 活塞杆直径 (mm) ;F 液压缸输出推力 (kN); 活塞杆材料的许用应力 (MPa) ns2.2.3活塞杆强度的计算本设计中活塞杆在稳定工况下只受轴向的拉力或推力,所以用直杆承受拉压负载的简单强度计算公式 226261 /.78451040mNdF故活塞杆为 45mm 时可以保证工作是的安全2.2.4活塞稳定性验算由于该活塞杆是实心的,故15460dAJkl= 158=46由于该活塞杆的材料采用的是 45 钢故 m为 110,该设计采用两端铰接联接 n为1nm=110kl阳泉职业技术学院-毕业设计说明书11故该活塞杆无偏心载荷,可以稳定工作式中 l 安装长度为 680K 活塞杆断面的回转半径m 柔性系数,查表为 85n 末端条件系数 为 1活塞杆为实心杆,并用钢铁材料制造时 1240.ldpk= 68. N式中 k 活塞杆纵向弯曲破坏的临界载荷d 活塞杆直径(m)n 安全系数,一般取 n5。2.3液压缸结构参数的计算液压缸的结构参数,主要包括缸筒壁厚、油口直径、缸底厚度等。2.3.1缸筒壁厚的计算1)标准液压缸外径 有工程机械用标准液压缸的刚体外径系列;重型机械用标准液压缸的缸体外径系列;运输机械用标准液压缸的缸体外径系列壁厚的计算2) 按厚壁筒计算 对于中高压系统,液压缸厚度一般采用后壁筒计算。 mPDY 96.1325.37.1208.)173.(2 液压缸缸筒厚度取整值为 15式中 PY 试验压力 MPa。当工作压力 P16MPa 时,Py=1.5P;当工作压力 P16MPa 时 Py=1.25P;缸筒的材料是 45 钢,其许应力 S为 600 MPa, 液压缸缸筒厚度(m);D 液压缸内径 (m); 缸体材料的许用应力 (MPa);阳泉职业技术学院-毕业设计说明书12 = nbb 缸体材料的抗拉强度n 安全系数, n=3.55,一般取 n=5。对于: 锻钢 = 100120 MPa铸钢 = 100110 MPa钢管 = 100110 Mpa铸铁 = 60 MPa 2.3.2缸筒壁厚的验算 MPaDPsn 05.6108345.035.0221 额定工作压力 P 应低于其极限值 Pn,以保证工作安全缸筒壁厚可以取到 15mm2.3.3缸体的外径的计算D1 = D + 2= 80 + 215= 110缸体外径取圆整为 110式中 D 1 缸体外径(m) , 液压缸缸筒厚度(m);2.3.4液压缸油口直径的计算液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度和油口最高液流速度而定 0d=0.13D 0=0.13 5.14.8mm液压缸油口直径取圆整为 15式中 d 0 液压缸油口直径 (m),D 液压缸内径 (m),阳泉职业技术学院-毕业设计说明书13v 液压缸最大输出速度 (m/min),v0 油口液流速度 (m/s).2.3.5 缸底厚度计算当缸底无油口时,缸底的厚度为: mPDhy 6.170.125.308.4.43.0 缸底厚度为 20式中 h 缸底厚度 (m),D 液压缸内径 (m),Py 实验压力(MPa),工作压力 pMPa 时, py =1.5p;工作压力 p16MPa 时,py =1.25p; 缸体材料的许应用力(MPa).2.3.6活塞长度的计算查书的活塞长度一般为活塞外径的 0.61.0 倍,但也要考虑密封件的形式、数量和安装导向环的尺寸。有时可以结合中隔圈的布置确定活塞厚度。L=800.6=48mm活塞长度为 48mm2.3.7导向套的长度计算导向长度过短,将使缸因配合间隙引起的初始挠度增大,影响液压缸的工作性能和稳定性,因此,设计必需保证缸有一定的最小导向长度,一般革囊的最小导向长度应满足 mDSH5.028120导向套长为 74mmS液压缸的行程;D活塞的直径。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书142.4 液压缸的联接计算2.4.1缸盖的联接计算1)焊接联接的计算液压缸采用对焊是,焊缝的拉应力为式中 D2值为 84 MPaF0.457.810425)(421 s所以满足要求.式中 F 液压缸输出的最大推力 (N) pD24ND 液压缸直径 (m), 45 钢的拉应力 (N/mm 2)sP 系统最大压力 (MPa),D1 液压缸外径(m),D2 焊缝底径(m), 焊接效率,通常取 =0.72.4.2活塞与活塞杆的联接计算活塞与活塞杆采用螺纹联接时,螺纹退刀槽处为活塞杆的危险截面,其拉应力为拉应力为 164.797MPa切应力为 PadFk78.2.031切应力为 87.787MPa合应力为 阳泉职业技术学院-毕业设计说明书15Pan 2.478.379.1643222 1故螺栓强度符合强度要求式中 k 螺纹拧紧系数,静载时,取 k=1.251.5,动载是取 k=2.54 此设计中 k 为静载荷所以取 1.3k1 螺纹内摩擦系数,一般取 k1=0.12;do 螺纹外径(m),d1 螺纹内径(m) ,当才用普通螺纹时;d1=do-1.0825tt 螺纹螺距(m) ;d 活塞杆直径(m),F2 液压缸输出拉力(N) 2=pdD)(42 1 活塞杆材料的许用应力(Pa) 1= ns=340/1.5=226.6MPas 缸筒材料的屈服极限 340N/ 2n 安全系数,通常取 1.52.5 本式取 1.5。2) 活塞杆与活塞肩部表面的压应力为 MPadCdpDc 8.4720.2850.222 c故活塞与活塞杆联接的强度符合强度要求 式中 d o 活塞上的孔径(mm),c 活塞沙锅孔的倒角尺寸(m),0.002 活塞杆上的倒角尺寸(m), 活塞(或活塞杆)材料的许用应力(MPa)阳泉职业技术学院-毕业设计说明书162.4.3 销轴与耳环的联接计算耳环的联接计算耳环宽度为 cdFEW由于工作压力为 25 MPa,耳环宽度为4.1=1.434=48耳环的宽度为 483.液压缸主要零件的结构、材料及技术要求3.1 缸体3.1.1缸体的材料液压缸缸体的常用材料为 20、35、45 号无缝钢管。因 20 号钢的力学机械性能略低,且不能调质,应用较少。当缸筒与缸底、缸头、管接头或耳轴等件需焊接时,则应采用焊接性能较好的 35 钢,粗加工后调质。一般情况下均采用 45 钢,并应调质到 241285HBS。缸体毛胚也可采用锻钢、铸钢或铸铁件。铸钢可采用 ZG35B 等材料,铸铁可采用 HT200HT350 间的几个牌号或球墨铸铁。特殊情况下,可采用铝合金等材料。此设计采用 45 钢。3.1.2缸体的技术要求1)缸体内径采用 H8、H9 配合。表面粗糙度:当活塞采用橡胶密封圈密封时,Ra 为 0.10.4m,当活塞用活塞环密封时, Ra 为 0.20.4m。且均需磨。如图(1)所示阳泉职业技术学院-毕业设计说明书176.3014图 ( )2)缸体内径 D 的圆度公差值可按 9、10 或 11 级精度选取,圆柱度公差值应按8 级精度选取。如图(1)所示3)缸体端面 T 的垂直度公差值可按 7 级精度选取。如图(1)所示4)当缸体与缸头采用螺纹联接时螺纹应取 6 级精度的米制螺纹。5)当缸体带有耳环或者销轴时,孔径 D1 或轴径 d2 的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差值应按 9 级精度选取。如图(2)所示图 ( 2) 耳 环 型 销 轴 型 缸 体( )6)为了防止腐蚀和提高寿命,缸体内应表面镀以厚度为 3040m 的铬层,镀后进行磨或抛光阳泉职业技术学院-毕业设计说明书183.2 缸盖3.2.1 缸盖的材料液压缸的缸盖可选用 35、45 号锻钢或 ZG35、ZG45 铸钢或HT300、HT200、HT350 铸铁等材料。当缸盖本身又是活塞杆的导向套时,缸盖最好选用铸铁。同时,应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时,导向套材料则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜等。3.2.2缸盖的技术要求如下图所示 缸 盖1)直径 D(基础尺寸同缸径) 、D2(活塞杆的缓冲孔) 、D3 (基础尺寸同活塞杆密封圈外径)的圆柱度公差值,应按 9、10 或 11 级精度选取.2) D2、D3 与 d 的同轴度公差值为 0.033) 端面 A、B 与直径轴心线的垂直度公差值,应按 7 级精度选取.4) 导向孔的表面粗糙度为 Ra1.25m3.3活塞活塞结构如下图所示:阳泉职业技术学院-毕业设计说明书19(a)间 隙 密 封 (b)摩 擦 环 密 封 (c) 形 圈 密 封 (d)V 形 圈 密 封3.3.1活塞与活塞杆的联接型式联接型式有整体联接、螺纹联接、半环联接3.3.2活塞与缸体的密封活塞与缸体的密封结构随工作压力、环境温度、介质等条件的不同而不同,常用的密封结构有间隙密封、活塞环密封、密封圈密封,其中密封圈密封又分为 O 型密封圈、Y 型密封圈、YX 型密封圈、V 型密封圈、U 型密封圈等3.3.3 活塞的材料液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙 66、尼龙 1010 或夹布酚醛料的耐磨环)及铝合金等。3.3.4活塞的技术要求1)活塞外径 D 对内径 D1 的径向跳动公差值,按 7、8 级精度选取。2)端面 T 对内径 D1 轴线的垂直度公差值,应按 7 级精度选取。3)外径 D 的圆柱度公差值,按 9、10 或 11 级精度选取。阳泉职业技术学院-毕业设计说明书203.4活塞杆3.4.1端部的结构活塞杆端部的结构有外螺纹、内螺纹、单耳环、双耳环、半球铰单耳环、球头、销轴、拄销、锥销、法兰。3.4.2活塞杆结构活塞杆有实心和空心两中,空心活塞杆的一端,要留出焊接和热处理时用的通气孔 d23.4.3活塞杆材料实心活塞杆的材料为 35、45 号钢;空心杆的材料为 35、45 号无缝钢管。1)活塞杆的热处理:粗加工后调质到硬度为 229285HB,必要时,再经高率淬火,硬度达 4555HRC。2)活塞杆 d 和 d1 的圆度公差值,按 9、10 或 11 级精度选取。3)活塞杆 d 的圆柱度公差值,应按 8 级精度选取。4)活塞杆 d 对 d1 的径向跳动公差值,应为 0.01。5)端面 T 的垂直度公差值,则应按 7 级精度选取。6)活塞杆上的螺纹,一般应按 6 级精度加工;如载荷较小,机械振动也较小时,允许按 7 级或 8 级精度制造。7)活塞杆上若有联接销孔时,该孔径应按 H11 级加工。该孔轴线与活塞杆轴线的垂直度公差值,按 6 级精度选取。8)活塞杆上工作表面饿粗糙度为 Ra0.63m,必要时,可以镀铬,镀层厚度约为 0.05,镀后抛光。3.5导向套、密封和防尘3.5.1导向套1)导向套结构 导向套的结构有:缸盖导向和导向套导向,其中导向套导向有阳泉职业技术学院-毕业设计说明书21可分为:普通导向套、可拆导向套、球面导向套。2)导向套材料 导向套材料常用材料为铸造青铜或耐磨铸铁。3)导向套的技术要求 导向套内径的配合,一般为 H8/f9,其表面粗糙度则为Ra0.631.25m。3.5.2活塞杆的密封与防尘结构活塞杆的密封与防尘有:Y 形密封圈(J 形防尘圈、骨架式防尘圈、三角形防尘圈) 、U 形夹织物密封圈(毛毡圈、滑架式防尘圈、 ) 、O 形密封圈(三角形防尘圈、O 形密封圈、薄钢片组合防尘圈) 、V 型密封圈(J 形防尘圈、毛毡橡胶组合防尘圈、骨架式防尘圈、折叠式橡胶或帆布防尘圈) 。3.6 液压缸的缓冲装置缓冲装置是为了防止或减小液压缸活塞在运动到两个端点是因惯性力造成的冲撞。通常是通过节流作用,使液压缸运动到端点附近时形成足够的内压,降低液压缸的运动速度,以减小冲击。其结构如图所示:液压缸的缓冲装置常用的液压缸的缓冲装置有可调型恒节流面积的缓冲装置中设有缓冲调节阀,为了使反向进油时不受节流阻力影响,液压缸中可设置单向阀与缓冲调节阀一同使阳泉职业技术学院-毕业设计说明书22用。3.7中隔圈在长行程液压缸内,由于安装方式及负载的导向条件可能使活塞杆导向套受到过大的侧向力而导致严重磨损,因此在大行程液压缸内须活塞有杆侧端盖之间安装一个中隔圈(也称限位圈)使活塞杆全部外伸时仍能有足够的支撑长度。活塞杆缸内支撑长度 LG的 最小值应满足下式LGD+d/2LG活塞至导向套间距,3.8 排气、密封与导管3.8.1排气装置液压系统在安装或停止工作以后会渗入空气,这样就会使运动部件的运动速度不均匀,产生低速爬行以及机床工作台的换向精度下降,严重的在开车时还会产生运动部件突然冲击的现象,因此在设计液压系统时,必须考虑排气装置,一般是在流速最慢、容积最大的油缸中设置排气孔,因为液压系统中的空气容易集中在这里,油缸中的排气孔一般开在油缸安装后两端的最高处,通过管路和排气阀相连接,在液压缸常工作以前,必须打开排气阀,将液压系统中的空气排除。其结构如图所示:阳泉职业技术学院-毕业设计说明书23放气装置 1缸盖 放气小孔 3缸体 4活塞杆此处就选为高处设置排气装置,可在液压缸的最高处设置排气装置把气带走。3.8.2 密封装置密封装置是液压缸和其他元件不可缺少的部分,其作用是防止泄漏(包括内泄和外泄) ,防止灰尘,杂质,水分等污染物从外部侵入。通常液压缸和其他液压元件及系统的工作性能,效率和可靠性都与密封装置的结构和性能有关。因此,正确选择密封元件和确定其合理的结构是很重要的。对密封装置的基本要求是:在工作压力下密
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:LG916四合一铲斗开启缸的设计【液压缸】【全套7张CAD图纸和毕业答辩论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-10592411.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2024  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!