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文档简介

手动吊篮脚手架设计与施工吊篮脚手架作为施工外用脚手架,与外墙面满搭钢管脚手架相比,具有搭设速度快、节约大量脚手架材料、节省劳力、操作方便、灵活、技术经济效益较好等优点。吊篮脚手架一般分手动和电动两种。目前采用手动吊篮的较多,它具有安拆方便,不占场地,经济适用等特点。手动吊篮无定型设计,当前由取得建筑机械生产许可的厂家生产,其产品质量必须符合行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和高处作业吊篮安全规则(JG5027)的规定。施工单位依据施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定使用由建筑安全监督机构推荐的经鉴定合格的吊篮脚手架,无论采用何种吊篮脚手架,都必须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算,钢丝绳安全系数验算,并经上级审批。制作及组装搭设时,应加强技术安全监督,严格检查质量,经上级技术、质量、安全部门验收合格后投入使用,确保安全施工。1 吊篮脚手架构造及装置手动吊篮脚手架由支承设施(挑梁或桁架)、吊篮绳、安全绳、安全锁、手板葫芦和吊篮架等组成。吊篮架由空腹型钢焊接(或锚栓连接)成格构式篮型架。(注意:由自制吊篮片和架杆扣件组装而成的吊篮架,已禁止使用)一组吊篮长不得超过 3.0m,宽 0.71.0m,外侧及两端防护栏杆高不低于 1.50m,每道栏杆间距不大于 0.50,挡脚板不低于 0.18m,吊篮内侧必须于 0.60m 和 1.20m,高处各设护身栏杆一道,挡脚板不低于 0.18m,立杆纵距不得大于 2.0m。脚手板使用 3mm 的钢板或 30mm 厚的木板,龙骨间距小于 0.50m,铺设严密。外侧与两端用 2000 目安全网密封;高度超过 30m 的,还须在吊篮顶部设防护顶棚。吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,以减少架体晃动。多组吊篮同时使用时,两组吊篮之间的间隙不得大于 0.20m,内侧距墙间隙为 0.100.20m。悬挑吊篮的挑梁宜选用不小于 I14 的工字钢,与建筑连接使用 16 的锚环,锚环距挑梁支撑点大于 3.0,埋入砼中长度 la=30d;一个锚环只能套一根挑梁,两根以上时,应计算核定。挑梁外挑长度即支点至吊点的距离不宜超过 0.70m,外留 0.10m,挑出位置与吊篮吊点保持垂直,保证吊篮稳定。挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,以保证挑梁结构的稳定,挑梁与吊篮吊绳连接端应有防剪防滑脱的防护装置。内、外侧力矩之比应大于 3。升降吊篮的机具,必须使用推荐的建筑吊篮专用产品。即天津市津久起重工具厂生产的 HSS-16ZY 建筑吊篮专用手板葫芦和 HSS-16ZYA建筑吊篮专用安全锁,吊索和安全绳均使用 12.5mm 的钢丝绳,绳头用 3 个 U 型卡扣牢,受力绳在内,绳头在外,末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆,应设置使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置。此外,应根据需要配备超载保护装置,制动器和行程限位装置。2 吊篮、脚手架结构计算吊篮脚手架结构设计按建筑结构设计统一标准概率极限状态设计法,计算依据建筑结构荷载规范、钢结构设计规范、高处作业吊篮安全规则和参考建筑施工安全技术手册、建筑施工脚手架实用手册。本例采用经鉴定合格的建筑安全监督机械推荐的吊篮脚手架。吊篮外形尺寸为 3.00.81.5m,施工高度 50m,不做吊篮设计计算,只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。根据 GBJ68-84 基本计算模式:SR (1)式中荷载效应组合设计值:S= (2)结构重要性系数采用:=0.9;荷载分项系数:对恒载=1.2;施工荷载:=1.4;荷载效应组合系数,仅考虑施工荷载=1.0,不考虑风载时,实用设计表达式:Sd=0.9(1.2SGk+1.4SQK)R (3)(1) 荷载计算:吊篮自重:540N/m24.00.7=1512N手板葫芦及安全锁重:(140+30)N/个2 个=340N,4 根 7.7 钢丝绳重:2.114N120 米4 根=1015N SGK=2867N施工荷载:SQK=1500N/m24.00.7=4200N在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载:Sd=0.9(1.22867+1.44200)=8388N(2) 钢丝绳安全系数验算:由 n=S.a/W10 (4)钢丝绳破断拉力:F=K*D*D*R/1000 =0.857.77.71888=95148N受力钢丝绳数:a=2;自重荷载:W=SGK+SQK=7067N;n=951482/7067=26.93n=10 满足要求。(3) 挑梁强度验算:挑梁使用 I 18 号槽钢,考虑同时悬挂两个相同吊篮的一端,不计槽钢本身重量时:M=Sd.a=8388700=5871600N.mmWX=141 cm3其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系 数,按照下式计算:经过计算得到 b=57010.568235/(3800180235)=0.595IX:SX=12.0;d=5.5mmV=Sd=8023.6N;=V.Sx/lx.d=8023.6/(12.05.5)=121.4N/mm2fv=125N/mm2,满足要求。(4) 挑梁挠度验算:=Fa2l(l+a/l)/3EI (5)式中:E=2.06105N/mm2;Ix=7.21106mm4F=Sd=8023.6N=8023.670023000(1+700/3000)/(32.067.121011)=3.31mm21/250=2700/250=5.6mm满足要求(5) 锚环验算在屋面板上预埋16的锚环,埋入砼内长度不少于30d,距支撑点间距大于3.0m,在不考虑挑梁本身重量时锚环拉力:F=Sd.a/L=8023.60.7/3.0=1874.2N锚环强度:=F/2As=8023.6/(2201)=9.22N/mm2f=50N/mm2满足要求在施工实践中,对于高度在25m以下多层建筑中,一般施工单位多采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。对此我们通过计算采用了一种用三根纵杆中间插一根横杆,由直角扣件组合成桁架式挑梁,见图2,该挑梁强度和挠度验算如下:(6) 桁架式桃梁强度验算:单根483.5钢管:I=1.22105mm4,A=489mm2;三根483.5钢管组合成三角形截面桁架,对应X-X轴(即形心)的惯性矩31.22105+489712+2489352=4.03106mm4Wx1=Ix/y1=4.03106/71=5.67104mm3Wx2=Ix/y2=4.03106/35=1.15105mm3同理根据前述计算公式可得:SGK=2688N;Sd=8942.4N;M=Sd.a=6259680bN.mm;x=1.0;1=M/xWx1=6259680/1.05.67104=110.40N/mm2f=180N/mm22=M/rxwx2=6259680/1.01.15105=54.44N/mm2f=180N/mm2强度满足要求。(7) 桁架式挑梁挠度验算=Sd.a2(l+a)/3EIx=8942.47002(3000+700)/32.064.031011=6.5mm2l/250=5.6mm挠度满足要求。3 吊篮脚手架使用要点(1) 吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品,其施工安装操作要求应符合高处作业吊篮安全规则(JG5027-92)的规定。(2) 组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门验收合格后,主准投入使用。(3) 使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁,严禁在安全锁不起作用的情况下使用。(4) 吊篮在工作时,必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来,以防误操作发生事故。4 安全注意事项(1) 吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者,方可上岗操作。(2) 每天工作前的例行检查和准备作业内从包括: 检查屋面支承系统的钢结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即纠正; 检查吊篮的机械设备并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行; 清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。(3) 吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。(4) 操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带,安全带必须系挂于安全锁上。(5) 严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。(6) 当吊篮停置于空中作业时,应将安全锁锁紧,并将吊篮与建筑可靠拉结,防止吊篮摇晃。需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。(7) 多组吊篮同时使用时,吊篮之间间隙不得大于200mm,且离墙距离不得大于100mm。(8) 遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时,应停止施工作业。(9) 如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护,以免钢丝绳受到破坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。(10) 每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作: 将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。 将多余的钢丝绳存放在吊篮内。 锁紧安全锁。(11) 使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查,并将检查情况记录在检查记录上。wensong 2007-01-29 09:14二、危险源点识别:1作业位置较高属于高空作业。2吊篮易摆动,作业面不平稳。3. 是否正确使用安全绳,安全绳是否固定牢固。4. 吊篮安装时抗倾覆力矩是否大于 2 倍倾覆力矩。5. 防高空坠物伤人。三、吊篮平面设置:(见附图 1)1. A 区A 区吊篮安装区域 1:安装高度为 78m,前梁伸出长度为 1.7m,前后支架间距为 4.4m,允许载重 540kg。A 区吊篮安装区域 2:安装高度为 78m,前梁伸出长度为 1.5m,前后支架间距为 4.6m,允许载重 630kg。 A 区吊篮安装区域 3:安装高度为 78m,前梁伸出长度为 1.7m,前后支架间距为 4.4m,允许载重 540kg。 A 区吊篮安装区域 4:安装高度为 78m,前梁伸出长度为 1.3m,前后支架间距为 4.6m,允许载重 630kg。2B 区 B 区吊篮安装区域 1:安装高度为 48m,前梁伸出长度为 1.7m,前后支架间距为 4.4m,允许载重 540kg。 B 区吊篮安装区域 2:安装高度为 48m,前梁伸出长度为 1.5m,前后支架间距为 4.6m,允许载重 630kg。 B 区吊篮安装区域 3:安装高度为 48m,前梁伸出长度为 1.7m,前后支架间距为 4.4m,允许载重 540kg。3C 区 C 区吊篮安装区域 1:安装高度为 48m,前梁伸出长度为 1.7m,前后支架间距为 4.4m,允许载重 540kg。 C 区吊篮安装区域 2:安装高度为 48m,前梁伸出长度为 1.5m,前后支架间距为 4.6m,允许载重 630kg。 C 区吊篮安装区域 3:安装高度为 48m,前梁伸出长度为 1.3m,前后支架间距为 4.6m,允许载重 630kg。四、主要技术参数本工程采用小天鹅 ZLD63 型高处作业吊篮,主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成,主要技术参数如下:额定荷载:630kg升降速度:9-11m/min工作平台尺寸:(2m3)0.76m1.45m提升机型号:LTD63安全锁种类:防倾斜安全锁五、安装与调试安装人员必须由厂家专业安装人员指导,安装前应详细阅读安装说明书,严格按说明书安装,并检查各零部件有无异常情况。1 安装步骤:1)悬挂机构的安装、调试 将插杆插入三角形的前支架套管内,根据女儿墙的高度调整插杆的高度,用螺栓固定,前座安装完成。将配重支管插入后支架的底座并用开口销固定,插杆插入后支架的套管内,插杆的高度与前支架的插杆等高,并用螺栓固定,后座安装完成。将前后梁分别装入前后支架的插杆内,用中梁将前后梁连接并根据实际情况选定前梁的悬伸及前后座的距离,将上支柱安装与前支架的插杆上,用螺栓固定,上支柱安装完成。将加强钢丝绳一端穿过前梁上钢丝绳悬挂架上大连接套的滚轮后用钢丝绳夹固定,索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴,钢丝绳的另一端穿过索具螺旋的封闭端后用钢丝绳夹固定,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧。检查上述各部件安装是否正确,特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后,将悬挂机构安放到工作位置,工作钢丝绳离开作业面 60左右。两套悬挂机构前梁内侧之间的距离应等于工作平台的长度。用销子固定脚轮,配重均匀放置在后支架底座上,并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全绳从底部开始缓慢放下。在吊篮的第二根钢丝绳放下前,须由专人在地面将前一根钢丝绳拉开,严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。悬挂机构的前梁伸出长度通常不大于 1.5 米,可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出量,后梁的伸出量应调至最大,当前梁的伸出量大于 1.5 米或钢丝绳的长度超过 150 米时,必须相应的减少工作荷载或增加配重。2)工作平台的安装、调整将底板垫高 200以上平放,装上栏杆,低的栏杆放于工作面的一侧,用 M1290 的螺栓连接。将提升机安装架装于栏杆两侧,安装过程中必须注意螺栓的规格、长短及大小垫圈的安装位置。脚轮安装在提升机安装架上,用螺栓联接。检查以上各部件是否安装正确,确认无误后紧固全部螺栓。安装完毕后由专人检查所有螺栓是否已拧紧。3)提升机、安全锁、电器箱的安装。将提升机安装在工作平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固。拧下安全锁上的两个六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处,然后拧紧六角螺母。将电器箱挂在平台中间的栏杆空挡处,将电动机插头,手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,并保证接插到位,以防止虚接打火损坏。按照三相五线制连接电源,确认无误后接插插头。安装完毕,使用前必须经过有关部门验收,合格后方可使用。2 安装注意事项:1)两套悬挂机构前梁内侧之间的距离要尽量与工作平台的长度一致,以免影响安全锁的使用。2)前梁伸出长度一般控制在 1.1-1.5m,前后支架之间距离应放至最大,所有配重应均布套在两只后支架的配重支管上。3)全部螺栓、螺母必须拧紧。提升机安装销轴上锁销的弹簧必须扳平。4)提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内,不要硬插,以免损坏。5)接入电器箱的电源必须要有零线,否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。3检查及调整:1)检查各连接部位是否牢固可靠,螺母是否拧紧,钢丝绳是否完好,钢丝绳夹布置是否正确。要求 U 型螺栓扣在钢丝绳尾端上,夹座扣在钢丝绳的工作段上,不可颠倒。绳夹不少于 3 只,间距为 60,并按顺序从套环开始逐个紧固。2)检查接线是否正确。3)电磁制动器的检查和调整。4)穿绳检查。5)多余的钢丝绳要理好,圈起后捆扎好,防止损伤。4试运转:1)将安全绳单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定系好安全带,并将安全带索扣在安全绳上。2)检查安全锁的锁绳状态,将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置,将工作平台上升 1-2m 后停止,再将转换开关拨至一侧,使工作平台产生倾斜,当工作平台倾斜到 3-8 度时(相当于 6m 长的工作平台两端高度相差 32-52cm),安全锁即可锁住安全钢丝绳,将工作平台低端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查)3)空载试验:工作平台上下运行 3-5 次,每次行程 3-5m,全过程应升降平稳,提升机无异常声响,电机电磁制动器动作灵活可靠,各连接处无松动现象。按“制动开关”按钮或扳动限位开关,工作平台应停止运行。4)手动滑降检查:工作平台上升 3-5m 后停止,取出提升机手柄内的拨杆,并将其插入电机风罩内的拨叉孔内向上抬,工作平台应能平稳滑降,滑降速度应不大于 14.4m/min。5)上限位块安装位置的调整:将工作平台上升到最高作业高度,调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度,上限位开关摆臂的滚轮应在上限位块平面内。6)额定荷载试验:工作平台内均匀装载额定荷载,吊篮在 3-5m 的行程中升降,至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳,各紧固连接处应牢固,无松动现象。六、日常使用1.使用前应检查:查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象;悬挂机构各连接处应牢固,无破裂脱焊现象。配重放置正常,无短缺;钢丝绳的固定正常,钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废标准的钢丝绳必须更换,钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常;电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,上限位开关、手握开关等应灵活可靠,无漏电现象。2.通电检查:请按上述五.4.2)、五.4.3)、五.4.6)中所要求的检查吊篮的运行状况,提升机应无异常声音和振动现象,电磁制电器的制动灵活可靠,安全锁的锁绳功能无异常。3.配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。4.运行中,工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至水平。工作平台两侧高差超过 15cm 时应及时将工作平台调平。5.当工作平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时,工作平台应能立即停止运行,报警电铃鸣叫,按动下行开关,工作平台下降。6.当工作中发生断电时,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可从提升机手柄内取出滑降拨杆,并将其插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降。手动滑降时,应两端同时操作斜式安全锁起锁。滑降,使工作平台基本保持水平状态,防止倾斜。 七安全操作规程1在正式使用之前,必须经当地劳动安全部门认可,并严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工和安全用电及其它有关的法规、标准。2高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。3进入吊篮的人员必须系安全带,戴好安全帽。安全带必须扣在单独设置的安全绳上,并连接牢固。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。4操作人员上机前,必须认真学习和掌握高处作业吊篮使用说明书的内容。使用前必须按检验项目逐顶进行检验;使用中严格执行安全操作规程;使用后认真做好维护保养工作。5工作平台严禁超载(工作平台的载重包括人员的重量在内),且载荷在平台全长上应基本均匀。风力较大时,必须考虑风压的影响(相当于增加平台的载重量)。具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病工作。6在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁(离心式)刹车。7操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于 500W 的电器设备可以接在吊篮电器箱的接线端子上,但高于 500W 的电器设备严禁接在电器箱内,必须用独立电源供电。8在高压线周围作业时,请按当地电器规程实施,并报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用。9工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。10吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、六级以上大风等环境中工作。11吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。12若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机并撤离工作平台,严禁继续下行。设备故障由专职维修人员处理。13吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施并设有明显的警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全造施、劳动保护及安全用电、消防等要求,请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。14工作平台两侧倾斜超过 15CM 时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。15工作中栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围往,以免增加风阻系数及安全隐患。16钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。若出现以下情况之一时,应立即更换。1)钢丝绳散股、扭结、松结、或其他任何扭曲、变形。2)钢丝绳在一个节距范围内断丝数达到 5 根是应报废,3)钢丝绳上有显著腐蚀迹象,即表面出现沉坑,钢丝绳松弛。4)钢丝绳公称直径减少 6%,即使未发生断丝的。5)当外层钢丝磨损达到直径的 40%时。6)由热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。17吊篮必须使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳,钢丝绳的检查和报废按GB5972 起重机用钢丝绳检查和报废实用规范执行,达到前述报废标准的钢丝绳必须报废。18吊篮若要就近整体移位,必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。19使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后,应将工作平台降至地面,放松工作钢丝绳,使安全锁摆臂处于松驰状态。关闭电源开关,锁好电器箱。露天存放要做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。20专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。21工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业。22不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出工作平台,不得在空中攀缘窗口出入,更不允许从一工作平台跨入另一工作平台。23插拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。24其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求,请严格按国家和地方颁布

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