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给喷油泵下体零件设计组合机床毕业论文.doc给喷油泵下体零件设计组合机床毕业论文.doc

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1毕业设计专业:机电一体化年级:学生:2目录一、工艺分析二、加工示意图部份三、机床联系尺寸图四、多轴箱设计部份五、液压传动及电气部份六、体会3一、工艺分析零件:喷油泵下体,按图中加工位置加工右侧面放出螺纹底孔,材料为HT200。底孔要求:孔深为14,孔径为5。具体尺寸见工序图。具体分析如下:零件为喷油泵下体,要求孔具有足够的垂直度和圆度要求,本加工属小件加工,所以尽量采用同基准,即先加工底面,然后以下底面为精基准加工上底面,同以上底面为基准加工下底面,孔加工都采用下底面为精基准。本设计过程为加工侧面孔,采用“一面两孔”组合定位。平面为第一定位基准,孔46中心线为第二定位基准。孔13的中心线为第三定位基准。这样可以消除一个X不定度。这样共消除了六个不定度。加工右侧面4的四个孔,经过零件的分析过程,具体流程见工艺过程卡。本道工序参照工序卡。本工序采用右置式卧式机床四孔同时加工。加工余量:一次加工到位,孔深为14,孔径为5。加工切削速度:V=24m/minF=0.07mm/rN=766r/minVf=53.6m/min二、加工示意图部份1、切削用量的选择:本图要求右侧面的四小孔同时加工,所以切削,用高速切削小进给,但考虑到孔径太小,刀具的强度限制不宜过高,查《筒明手册》表6—11取相应的参数:f=0.07mm/rv=24m/min由式n=dv1000n=766n/minuf=53.6m/minT=10D1.9f0.8HB0.6=10[200-31(200-160)]
编号:201311201028416102    类型:共享资源    大小:154.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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