花键加工专用设备设计毕业论文.doc花键加工专用设备设计毕业论文.doc

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徐州工程学院毕业设计论文I图书分类号密级摘要本文介绍了将X62W万能铣床改造为矩形花键轴专用铣床的方法。从理论上分析了该设计方案用做加工矩形花键时的定位精度,并在实践中得到证实。详细阐述了用一种步进电机代替万能分度头来实现等分分度,用液压系统实现自动进给加工的过程及其工艺方案。花键加工工艺采用该系统,可以使原来的花键加工过程变为现在的进刀铣削、退刀、分度、再进刀的自动循环工艺过程,整个过程无需人工参与,直到一个工件加过完毕后,自动停机。进给工作台采用液压动力滑台,自动循环过程采用了PLC控制,使得机电液联动控制有机地相结合,操作简单方便,通用性强,分度速度快、精度高,大大降低了劳动强度、提高了生产效率,为在铣床上完成花键成型过程创造了一种自动化的条件。关键词等分分度;液压;花键轴;液压控制;PLC;自动化;工艺装备徐州工程学院毕业设计论文IIABSTRACTTHEPAPERINTRODUCESTHESPECIALMETHODSOFMILLMACHINEWHICHCANCHANGEX62WOMNIPOTENCEMILLINGMACHINETOSPLINEAXISITANALYSESTHEORETICALLYTHEORIENTATIONPRECISIONWHENTHEDESIGNISUSEDTOPROCESSRECTANGLESPLINEANDISVALIDATEDPRACTICALLYITALSOSETSFORTHCAREFULLYTHEYWHOLECOURSEANDITSCRAFTWORKINWHICHANELECTROMOTIONKNIFERESTREPLACEOMNIPOTENCEDIVISIONENDTOREALIZEPARTDIVISIONHYTHEADOPTIONOFTHESYSTEMTHESPLINECRAFTWORKCANTURNITSMOLDINGCOURSETOAUTOMATIONCYCLECOURSEINCLUDINGENTRYSWORDMILLING,QUITTINGSWORD,PARTDIVISION,REENTRYSWORDANDINTHEPROCESSNOMANUALPOWERISINVOLVEDTILLAWORKPIECEISDONEWITHANDTHEMACHINESTOPPEDAUTOMATICALLYTHEDESKADOPTSHYDRAULICPRESSUREDRIVESLIPWAY;THESELFMOTIONCYCLECOURSEUSESPLCCONTROL,WHICHCOMBINETHEENGINEELECTRICITYLIQUIDLINKAGETOMAKEOPERATIONEASIERANDMORECONVENIENT,WIDERANDMORTPOPULAR,DIVISIONSPEEDANDPRECISIONHIGHER,REDUCELABORINTENSIONANDPROVIDEACONDITIONTOIMPROVETHEEFFICIENCY,TOCREATEACONDITIONOFAUTOMATIONTOFINISHTHESPLINEMOLDINGBYTHEMILLINGMACHINEKEYWORDSPARTDIVISIONELECTROMOTIONSPLINEAXISHYDRAULICPRESSURECONTROLPLCAUTOMATIONCRAFTWORKEQUIPMENT徐州工程学院毕业设计论文I目录1绪论111工程背景和意义112花键加工工艺的发展现状和趋势113设计本课题的内容和方法2131设计内容2132设计方法314本章小结32花键加工工艺装备的方案设计421引言422分度装置方案设计4221分度装置原理分析4223分度装置方案之二液压油缸分度装置分析7224分度装置方案之三蜗轮蜗杆分度装置分析8225分度装置方案之四电动刀架用作分度机构的原理分析8226分度方案的选用1023机械传动系统方案设计10231传动系统的要求分析10232丝杠螺母机构的传动分析11233滚珠丝杠传动分析11234液压动力滑台的方案设计12235确定进给传动方案1324控制系统的方案设计与分析14241控制系统的要求14242控制系统方案分析一继电接触器控制系统分析14243控制系统方案分析二微机控制系统分析14244控制系统方案分析三PLC控制系统分析15245选定控制系统方案可编程控制器控制系统152.5本课题采用的方案特点分析15251分度装置的特点分析16252进给系统的特点分析16253控制系统的特点分析1626本章小结173分度机构的设计18徐州工程学院毕业设计论文II31引言1832选用步进电机1833蜗轮蜗杆计算18331蜗轮蜗杆设计输入参数18332蜗轮蜗杆基本参数1834蜗轮轴设计22341轴的直径与长度的确定22342轴的校核22343蜗轮与轴的联接设计2635箱体的设计2636其他274液压系统设计2941引言2942液压系统的要求与工况分析29421液压系统的要求29422液压系统的工况分析29423液压系统的动力分析29424液压缸的负载循环图3143液压系统原理图的说明3144确定液压系统主要参数31441液压缸的设计计算32442活塞杆计算与连接方式32443液压缸的工作行程35444液压缸的流量35445缸筒的设计36446缸盖的设计38447活塞的设计3845导向环、导向套的选取39451导向环39452导向套3946密封和防尘39461密封方式的选择39462防尘圈的选择3947液压泵的确定与所需功率的计算40471液压泵的确定40
编号:201311201036536123    类型:共享资源    大小:4.50MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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