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毕业设计说明书专业:机械制造及自动化班级:姓名:学号:指导老师:陕西国防工业职业技术学院目录第一部分工艺设计说明书1第二部分第XX号工序夹具设计说明书第三部分第XX号工序刀具设计说明书第四部分第XX号工序量具设计说明书第五部分毕业设计体会第六部分参考资料二OO届毕业设计(论文)任务书专业:机械制造班级:姓名:学号:一、设计题目(附图):花键轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计。二、设计条件:l、零件图;2、生产批量:中批量生产。三、设计内容:1、零件图分析:l)、零件图工艺性分析(结构工艺性及技术条件分析);2)、绘制零件图;2、毛坯选择:1)、毛坯类型;2)、余量确定;3)、毛坯图。3、机械加工工艺路线确定:1)、加工方案分析及确定;2)、基准的选择;3)、绘制加工工艺流程图(确定定位夹紧方案)。4、工艺尺寸及其公差确定:1)、基准重合时(工序尺寸关系图绘制);2)、利用尺寸关系图计算工序尺寸;3)、基准不重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。5、设备及其工艺装备确定:6、切削用量及工时定额确定:确定每道工序切削用量及工时定额。7、工艺文件制订:1)、编写工艺设计说明书;2)、填写工艺规程;(工艺过程卡片和工序卡片)8、指定工序机床夹具设计:1)、工序图分析;2)、定位方案确定;3)、定位误差计算;4)、夹具总装图绘制。9、刀具、量具没计。(绘制刀具量具工作图)四、上交资料(全部为电子文稿):1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;(按统一格式撰写)2、工艺文件一套(含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图);3、机床夹具设计说明书一份;(按统一格式撰写)4、夹具总装图一张(A4图纸);零件图两张(A4图纸);5、刀量具设计说明书一份;(按统一格式撰写)6、刀具工作图一张(A4图纸);量具工作图一张(A4图纸)。五、起止日期:200年月日一200年月日(共周)六、指导教师:刘苍林七、审核批准:教研室主任:系主任:年月日八、设计评语:九、设计成绩:年月日第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析根据零件简图分析:该主轴零件的结构具有如下特点:从形状上看该工件为阶梯结构的花键轴,由于长度与直径之比L/D5,所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看,主要加工表面有圆柱面,花键,单键槽,螺纹,属于典型的加工表面,易加工。1.2零件技术条件分析1尺寸精度:两端轴段为20+-0.008,中间轴段250-0.03,260-0.01,花键外圆330-0.03,键齿宽8+0.01-0.06,键槽宽度5-0.015-0.065,键槽底与外圆母线的距离220-0.1,花键轴总长1660-0.08,左端面与花键左端的距离57+-0.3,花键左端与260-0.01轴段右端面的距离95+-0.32位置精度:螺纹M241.5的左端面和260-0.01的右端面相对于A、B两基面轴线的圆跳动误差为0.04,花键齿面相对于A、B两基面轴线的平行度误差为38:0.03,键槽与花键轴线的对称度误差为0.05。3表面粗糙度:两端轴段20+-0.008外圆和250-0.03、260-0.01外圆为Ra=0.8m,花键齿面及其左端面、:螺纹M241.5的左端面和260-0.01的右端面为Ra=1.6m,M241.5的螺纹及花键右端面为Ra=3.2m,花键齿根圆为Ra=6.3m,其余为Ra=6.3m。1.3零件结构工艺性分析经分析该工件为阶梯结构的花键轴,由于长度与直径之比L/D5,所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看,主要加工表面有圆柱面,花键,单键槽,螺纹,属于典型的加工表面,采用一般的加工方法即可,但有些面表面精度要求较高,需进行磨削方可满足要求。2.毛坯选择2.1毛坯类型根据轴类零件的特性:锻件具有较高的综合力学性能,由于他经过锻造后,金属内部,纤维
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