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表面粗糙度的成因及其影响因素分析论文.doc表面粗糙度的成因及其影响因素分析论文.doc

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目录1绪论111表面粗糙度概述1111表面粗糙度概念1112表面粗糙度产生原因112表面粗糙度国内外研究现状113表面粗糙度研究的目的及意义22表面粗糙度的影响因素分析221表面粗糙度的标准222表面粗糙度的因素3221刀具方面3222切削条件323表面粗糙度的选择原则43表面粗糙度的成因及其改善措施831控制目的832切削加工时表面粗糙度的成因与控制8321形成原因8322控制措施114结论13谢辞14参考文献1511绪论11表面粗糙度概述111表面粗糙度概念表面粗糙度1是指零件表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征。它主要是由机械加工形成的(表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状),直接影响机械零件的配合性质,表面的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度、密封性、导热性及使用寿命。2因此,表面粗糙度是评定机器和机械零件量的重要指标之一,是机械零件的生产、加工和验收过程中一项必不可少的质量标准。112表面粗糙度产生原因在加工过程中,由于刀具与制件表面之间的摩擦、切削或压制时的塑性变形,以及工艺系统中高频振动等因素的作用,使被加工表面产生微观几何变形。312表面粗糙度国内外研究现状从近年来国内外发表的有关粗糙度方面的论文来看,数量成指数地增加这表明表面粗糙度测量和表征技术的研究一直处于上升趋势,一方面是由于商用仪器如STM、AFM和光学扫描干涉仪等的发展以及计算机运算能力、控制技术的提高;另一方面是由于尖端技术、国防工业和精密工程等对零件的表面质量提出了越来越高的要求。4表面粗糙度的表征参数都是在某一法向截面所截得的轮廓线上进行评定,只反映高度和横向距离之间的关系,属于‘二维’评定当表面粗糙度在一小面积区域内评定时,还有纵向距离关系,这就属于‘三维’评定近年来研制了许多三维表面微观形貌测量仪,才使得在局部表面上三维评定表面粗糙度成为可行,而且国际上方兴未艾5最近,国内外在表征和研究表面粗糙度等方面越来越多地使用分形几何理论这一有力的数学工具。研究表明很多种机加工表面呈现出随机性、多尺度性和自仿射性,即具有分形的基本特征,因而使用分形几何来研究表面形貌将是合理地、有效地。确定分形的重要参数有分形维数D和特征长度A,它们可以衡量机加工表面轮廓的不规则性,理论上不随取样长度变化和仪器分辨率变化,并能反映表面形貌本质的特征,能够提供传统的表面粗糙度评定参数如RA、
编号:201311201043126143    类型:共享资源    大小:199.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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liyun上传于2013-11-20

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