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隔离罩级进模设计毕业论文.doc隔离罩级进模设计毕业论文.doc

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毕业设计(论文)题目隔离罩级进模设计学院工程技术学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业设计(论文)时间二ОО八年三月十二日~六月一日共12周目录I设计总说明本课题的设计内容是冲压件模具设计,可以采用单工序的级进模具或部分复合模具或多工位级进模对制件进行冲制加工。在收集查阅资料的前提下,依据制件的形状以及外形尺寸,考虑模具制造的成本、加工的难易程度及加工后制件的精度要求是否满足尺寸精度的要求、生产效率的高低等方面,对上述可行的设计方案进行较为全面的比较,最终确定采用级进模进行制件的加工。一个冲压零件,如用简易模具冲制,一般来说,每项冲压工序,如冲裁(冲孔、冲切或落料)、弯曲、拉伸、成型等,就需要一套模具。对于一个比较复杂的零件来说,则需要几副模具才能完成。因此这种简易模具的生产效率,相对来说就比较低,对于大批大量生产的定型产品,用简易模具进行生产是及其不适用的。级进模是冷冲压模的一种。级进模又称跳步模,它是一副模具内,按所加工的零件,分为若干个等距离的工位,在每个工位上设置一定的冲压工序,完成冲压零件的某部分加工。被加工材料(一般为条料或带料)在控制送进步距离的前提下,经逐个工位冲制后,便得到一个完整的冲压零件(或半成品)。这样,一个比较复杂的冲压零件,用一副多工位级进模即可冲制完成。一般来说,无论冲压零件的形状多么的复杂,工序怎么多,均可用一副多工位级进模冲制完成。按照级进模的设计步骤,可将模具的设计过程分为以下几步来完成1、对工件进行工艺性分析,确定工件的加工工序;2、根据制件的形状尺寸,设计步距、材料的利用率,设计合理的排样方案,最终确定实用性方案;3、根据排样图中所冲压的零件外形,确定凸凹模的形状;4、根据凸凹模的形状,确定凸凹的加工配置方法,确定凸凹模的尺寸;5、根据工位的数目,确定模具的周边长度,选择标准模架;5、选择模具的主要部件,如导向部件、固定部件、连接部件、卸料装置目录II等;6、绘制装配图以及零件图;在进行工艺设计的过程中,将零件的加工过程制定为7个工位,工位1两边工艺切口;工位2空位;工位3冲工艺长孔;工位4首次拉深;工位5二次拉深兼整形;工位6冲底部矩形孔;工位7落料。根据排样图的整体外形尺寸及其精度要求,选择合理的加工方法,确定凸模的整体外形尺寸、制造精度,考虑在模具中的安装位置,计算凸模的长度;由凹模的尺寸,选择与凸模的加工方
编号:201311201115256270    类型:共享资源    大小:807.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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