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骨轮零件的注射模设计毕业论文.doc骨轮零件的注射模设计毕业论文.doc -- 8 元

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毕业设计说明书(论文)中文摘要本论文是根据实际的需要设计出骨轮的注射模。在设计中采用的是聚甲醛的塑料,成型的方式为一模两腔,分析了产品的工艺性,确定了塑料的工艺参数和设计方案,以及它的总体结构和具体结构,并进行了一些必要的尺寸计算和强度校核。本文还对分型面、浇注系统、侧抽芯机构、顶出机构、脱模机构和温度调节系统进行了分析设计,完成了模具三维设计和工程图设计。通过设计,综合应用了大学期间的多数基础和专业知识,加深所学知识体系,掌握了应用Pro\E进行塑料模具的设计方法和技巧,熟悉了工程应用设计。关键词注射模塑料成型结构设计本科毕业设计说明书(论文)第2页共35页毕业设计说明书(论文)外文摘要TitleTheDesignofPlasticInjectionMouldofGulunAbstractThepresentpaperactualcompletestheplasticinjectionmouldofgulunaccordingtothepracticalnecessary.UsesthePOMplasticinjectioninthedesigntotakeshape,theformationwayisamoldtwocavities.Thepaperconcretelystudiesproductstechnologycapability,anddeterminestheformationequipmentandthedesigningconcept.Else,itdeterminesthegrossconstruction,eacheffectiverangeconcretestructureandcarriesonsomeessentialsizecomputationandtheintensityexamination.Thepaperalsodesignsthehalvingprofile,theirrigatesystem,shuckinstitution,temperatureadjustsystemandothersystems.Finally,itcompletesthetriaxialitymodelsandthescheduledrawingsofthemould.Throughthisdesign,wehaveappliedtheuniversityperiodmostfoundationsandthespecializedknowledge,deeplystudiestheknowledgesystem,havemasteredthemethodsandskillsofdesigningplasticmouldwithPro\E,andhavebeenfamiliarwiththeprojectapplicationdesign.KeywordsPlasticinjectionmouldPlasticFormingstructuredesign本科毕业设计说明书(论文)第3页共35页目录1引言.........................................................................................错误未定义书签。1.1塑料模具的现状及发展......................................................错误未定义书签。1.2塑料注塑模具的设计步骤..................................................................................31.3课程任务要求......................................................................错误未定义书签。2方案分析与设计.....................................................................错误未定义书签。3注塑成型的准备.....................................................................错误未定义书签。3.1注塑成型工艺简介..............................................................错误未定义书签。3.2注塑机的选择......................................................................错误未定义书签。3.3注射模具分型面的选择......................................................错误未定义书签。3.4注射模具浇注系统的设计..................................................错误未定义书签。3.5注射模具成型零件和模体的设计......................................错误未定义书签。3.6注射模具的侧抽芯机构......................................................错误未定义书签。3.7注射模具的顶出机构的设计..............................................错误未定义书签。3.8塑料注射模具的排气设计..................................................错误未定义书签。3.9塑料注射模具的温度调节系统设计..................................错误未定义书签。3.10模具结构设计....................................................................错误未定义书签。4注射模加工工艺设计.............................................................错误未定义书签。4.1坯料确定..............................................................................错误未定义书签。4.2模板的平面加工..................................................................错误未定义书签。4.3塑料注射模具型腔常用加工方法及设备..........................错误未定义书签。4.4成型零件加工......................................................................错误未定义书签。结束语............................................................................................错误未定义书签。致谢................................................................................................错误未定义书签。参考文献........................................................................................错误未定义书签。附录设计图纸(另外装订)本科毕业设计说明书(论文)第4页共35页1引言1.1塑料模具的现状及发展模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各领域发展的重要基础工业之一。塑料模具是用于成型塑料的模具,它是型腔模具的一种类型。1.1.1国外模具技术发展及水平模具是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60~80的零部件都要依靠模具成型。用模具生产所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其它加工方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低,己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了注射成型技术水平的发展,主要表现在以下几个方面(1)模具CAD\CAM\CAE技术模具CAD\CAM\CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑,实现了数字建模、产品设计、仿真分析、测试直至数控加工的产品研发全过程的一体化。随着模具生产中软、硬件技术的不断发展,采用CAD\CAM\CAE技术以实现模具设计与制造的一体化和建立模具制造柔性加工系统是模具设计和制造的发展方向。(2)高寿命和快速经济模具为了适应大批量生产的需要,研究人员正在从模具结构设计、模具材料及热处理、模具表面强化、模具制造等方面提高模具寿命。当前研究和应用模具钢(如仿美国生产的预硬钢P20、国产的易切削预硬钢5NiSCa等)以及模具表面强化新技术,使塑料模具的精度和寿命大大提高。同时,为了适应多品种、少批量生产,开发快速经济模具越来越引起人们的重视。如各种超塑性材料制作的模具、中低熔点合金模具等。(3)微型化、超大型化和精密化塑件的日趋大型化,以及由于高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达到一模几百腔)使模具日趋大型化。同时随着零件微型化以及模具结构发展的要求,精密模具的精度已由原来的5um提高到2um~3um,今后有些模具的加工精度公差要求在1um以下,这就要求发展超精加工技术。(4)模具标准化和专业化生产
编号:201311201118546288    大小:332.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
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liyun上传于2013-11-20

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