典型型腔类零件三维造型数控编程数控铣床编程实例分析说明书.doc典型型腔类零件三维造型数控编程数控铣床编程实例分析说明书.doc

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1目录引言11总体设计方案311型腔零件的的特点312设计加工工具的选择32塑件极其模具的造型与设计421塑件的测绘与造型422塑件模具的设计与造型43塑件模具的仿真加工731仿真加工732加工后处理164塑件模具的加工1741数控加工工艺的一般原则17411图样尺寸的标注17412编程原点的选择17413模具数控加工的特殊工艺要求1742工艺分析18421模具的工艺性审查18422模具加工参数的设定18423拟定加工工艺路线1943手工编程19431确定加工路线的原则与简易方法19432宏程序的使用20433合理划分程序模块20434手工程序和自动程序的比较2144加工215塑件模具编程加工中常见问题及解决方案2451铣削曲线轮廓时的过切与刀痕2452铣削曲线轮廓时的少切2453采用双变量铣削锥槽时产生的阶梯刀痕2454其它常见问题256结论26数控铣床编程实例分析2致谢27参考文献28附件清单29摘要针对一典型型腔类塑件模具的设计加工,运用该类塑件模具的设计理论和数控加工工艺知识,对模具的设计过程和加工过程进行分析。用三维软件PRO/E和MASTERCAM可以很方便的进行模具的设计和加工。三维软件PRO/E由于采用参数化设计,在造型上比MASTERCAM方便,而三维软件MASTERCAM进行仿真加工则很简便灵活,在加工上更具优势。用二维软件AUTOCAD可以简化手工编程。通过合理的工艺分析,并根据模具的结构特点,确定合理的加工路径,可以防止加工过程中的过切、少切等现象的发生,实现加工结果的优化。关键词数控编程数控加工工艺分析仿真3ABSTRACTAIMATTHEDESIGNANDMANUFACTUREOFATOPICSOCKETMOLDOFAPLASTICPARTANALYSISTHEDESIGNANDMANUFACTUREPROCESSOFTHEMOLDACCORDINGTOTHEDESIGNTHEORYANDNUMERICALCONTROLMANUFACTURETHEORYOFTHISKINDPLASTICUSINGTHREEDIMENSIONALSOFTWAREPRO/E、MASTERCAMCANEASILYDESIGNANDMANUFACTURETHEMOLDASPRO/EISUSINGPARAMETERDESIGN,ITISMUCHEASIERINDESIGNTHANMASTERCAM,USINGMASTERCAMSOFTWARETOEMULATIONTHEMANUFACTUREPROCESSISVERYEASY,ITISMUCHBETTERINMANUFACTUREUSINGTWODIMENSIONALSOFTWAREAUTOCADCANHELPHANDPROGRAMMINGBYREASONABLETECHNOLOGICALANALYSIS,MAKINGREASONABLEMANUFACTUREPATHACCORDINGTOTHESTRUCTUREOFTHEMOLD,CANPREVENTOVERCUTTING,LESSCUTTINGANDSOON,GETBETTERMANUFACTURERESULTSKEYWORDSNCPROGRAMMINGNCPROCESSINGTECHNOLOGICALANALYSISSIMULATION数控铣床编程实例分析40引言21世纪,科学技术领域中以机械制造技术为先导的先进制造技术正在以前所未有的速度向前发展。先进制造技术显示出对经济发展的巨大推动作用而被世界发达国家列为重点支持和发展的技术和产业,并把它和制造科学与信息科学、材料科学、生命科学一起列为当今四大支柱科学。在制造科学中数控加工有占有举足轻重的地位,它已在我国144个机械制造行业中使用。它作为人类把自然界的资源转化为社会物质财富的一门综合性生产技术,人们认识到其水平的高低,不仅直接关系生产水平和生产效率的高低、产品质量的优劣,而且直接反映的制造加工领域的科技水平。数控加工的一个重要运用就是模具的生产。由于模具的精度要求很高,传统的手工加工以很难适应模具制造业的发展。随着人类社会的发展,人们的消费水平在不断的提高,消费观念的也在不断的改变,对于工业产品的要求也越来越高。人们的追求已不仅仅是质量的好坏,外型的美观也越来越多的被人们重视。人们的这种观念在很大程度上提高对加工制造业的要求,呼唤着先进制造工业的发展。数控加工作为先进制造工业的一个重要支柱,其迅速的发展与普及已成为必然的趋势。然而目前,我国数控技术的发展与发达国家相比还有很大一段差距。根据资料显示,目前,我国数控技术人才紧缺50万,加入WTO以后,我国的制造业将与国际接轨,传统的制造工业技术将不能适应新形式下制造业的发展趋势,我们必须大力发展新兴制造工业。数控加工最突出的优点是零件加工尺寸的一致性好,易于控制中间公差,从而使加工部件及整机的质量稳定可靠。由于其高精度、高自动化、智能化,以及在加工复杂形状零件时所体现出来的优越性,使其在现代加工制造体系中占据了重要地位,因此数控技术的发展将极大推动加工制造业的发展。数控机床加工程序的编制,是保证数控加工顺利进行的基础,对于数控加工编程的研究有其很大的现实意义。由于先进三维造型软件和数控加工仿真软件的出现,大大方便了工程人员进行数控加工。结合三维造型进行模具设计和仿真加工,可以为加工提供很多参考依据,实现加工过程的优化。现代数控加工,可以方便的通过仿真加工自动生成加工程序,然后将程序输入数控机床,这样就可以免去了工程人员很多复杂烦琐的编程工作。自动生成的加工程序,由于是完全按照零件的轮廓轨迹来确定刀具的走刀路径的,而且由于计算机的辅助,使得刀具路径点的坐标与零件轮廓上各点的坐标非常吻合,其加工的精度非常高。这是传统手工加工所无法比拟的。计算机自动编程的这种优势,在加工复杂形状零件时更为突出,它可以帮助工程人员完成很多通过手工编程无法完成的工作。手工编程作为一种融合了工程人员设计思想、设计理念的编程手段,在加工简单、
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