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加热缸体注塑模设计说明书.doc加热缸体注塑模设计说明书.doc

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加热缸体注塑模设计1目录前言(1)第一章塑料制件的设计(3)11塑件材料的性能(3)12塑件的体积与重量(5)13塑件工艺分析及结构设计(6)第二章总体设计方案的确定(8)21分型面的选择(8)22排气方式的确定(8)23型腔数目和排列方式的确定(9)24注塑机的选择(9)第三章浇注系统的设计及计算(11)31流道设计(11)32浇口设计(11)33流动比校核(12)第四章成型零件设计(13)41成型零件结构设计(13)42成型零件工作尺寸计算(13)43成型零件的力学计算(18)第五章导向与定位机构设计(21)51导向机构的设计(21)52定位机构设计(22)第六章脱模机构设计(23)61脱模力的计算(23)62推出机构形式的确定(24)63推出零件尺寸的确定(24)第七章侧向分型与抽芯机构设计(26)71侧向分型和抽芯机构的类型(26)72抽拔距的确定(26)73抽拔力的计算(26)74斜导柱的设计(27)75滑块与导滑槽设计(29)76楔紧块的设计(29)第八章温度调节系统的设计(30)81求塑件在固化时每小时释放的热量Q(30)82求冷却水的体积流量(30)加热缸体注塑模设计2第九章标准模架的选用(31)第十章注塑机参数校核(32)101最大注塑量校核(32)102锁模力校核(32)103模具与注塑机安装部分相关尺寸校核(33)104开模行程校核(33)第十一章模具装配与试模(34)111模具的装配(34)112模具的安装(35)113试模(35)毕业设计总结(36)后记(37)参考文献(38)加热缸体注塑模设计3摘要本文详细介绍了加热缸体注塑模的设计过程。首先分析原始资料,包括塑件材料(聚炳烯)的性能和结构工艺特点,然后确定分型面和型腔排列方式,接着设计侧抽芯机构以及导滑槽和滑块,还对成型零件、型腔壁厚、加热和冷却等进行了计算,最后对注塑机进行校核。本设计介绍了中等复杂程度注射模具的设计过程,并对模具设计进行优化和改进,提高了模具设计的质量,缩短了设计时间。关键词注塑模设计抽芯注射成型加热缸体注塑模设计4ABSTRACTTHISPAPERWASDETAILEDTOINTRODUCEADESIGNPROCESSOFPIPEFRAMEINJECTIONMOLDFIRSTTOANALYSISORIGINALDATA,INCLUDINGTHEPROPERTIESO
编号:201311201326356633    类型:共享资源    大小:1.00MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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