后支架零件冲压模具设计说明书.doc

南昌航空大学科技学院学士学位论文目录1绪论11.1背景11.2冷冲模成型的特点21.2.1冲裁模31.2.2弯曲模41.2.3拉深模51.2.4多工位级进模61.3冷冲模具的发展趋势61.4本文主要研究内容82工艺方案的选择92.1零件的工艺性分析92.2模具的结构形式102.2.1冲裁力和弯曲力的计算112.2.2卸料力、推件力和顶件力的计算122.3制定冲压的工艺卡133冲压模具设计143.1排样143.2模具压力中心的确定153.3压力机的选择163.4模具主要零部件的设计163.4.1冲孔凸模的结构设计173.4.2凸凹模的结构设计203.5冲压模具标准件的选择213.5.1模架的选择213.5.2挡料销233.5.3卸料装置233.5.4推件装置243.5.5导向零件设计与标准253.5.6模柄的选用253.5.7凸模固定板与垫板26南昌航空大学科技学院学士学位论文3.5.8冲压模具的结构图28结论29参考文献30致谢31附录A32摘要：模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。本课题的主要任务是后支架零件冲压模具设计。因为是纺机上的重要部件，精度要求比较高。采取的工艺方案是先落料冲孔复合冲压，然后再弯曲，采用复合模生产。设计的过程是：首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算，确定模具各主要部件的结构和尺寸，进行刃口尺寸的计算和相关件的强度校核；查阅相关书籍，选取模具的标准零件；然后根据计算的参数绘制模具装配图和非标零件图，再撰写说明书。关键词：复合冲压，复合模，弯曲，模具设计南昌航空大学科技学院学士学位论文Abscract:Moldisamodernindustrialproductionofawiderangeofhigh-quality,high-efficiency,lowconsumptionandstrongadaptabilityoftheproductiontechnology,ormoldingtools,PrototypingToolproducts,hightechnologicalcontentandhighaddedvalue,thewideruseofnewtechnologyproducts,isthehighvalueofsocialwealth.ThemaintaskoftheissueisTextileMachinerySwingstampingprocessanddiedesign.Astheimportantcomponents,textileneedshighprecision.Theprogramisthefirstofblanking-punchingcompositepunch,thenbendingmoduluscompositeproduction.Thedesignprocess:First,theprogramfortheverificationprocessandthevariousparameters,Dieidentifythemajorcomponentsofthestructureandsize,CuttingEdgeforthecalculationofthesizeandintensityoftherelevantpiecesofthecheck；Accesstotherelevantbooks,ToDiestandardcomponents；Thencalculatedtheentriesdrawndieassemblyandnon-standardcomponentsmap,Furtherwrittenstatement.Keyword:Stampingcompound，Compound，DieBending，MoldDesign南昌航空大学科技学院学士学位论文1绪论1.1背景模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具己广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。模具技术水平的高低，己成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购的趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。“十一五”期间，中国模具工业水平不仅在质和量的方面有很大提高，而且在行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。随着我国工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时，变的越来越复杂，而产品的制造离不开模具，利用计算机辅助软件进行模具设计不但提高模具的制造精度而且还缩短了设计及加工的时间。国外工业先进国家都拥有上万个模具企业与支持模具企业或为模具企业提供生产装备的企业相组成的强大的产业基础。这是为适应社会产品工业化规模生产的重要条件和特点。如汽车的工业化规模生产需要一大批专业性模具企业为其提供模具，同时根据汽车零件的生产技术要求，这些模具企业还配有相应的先进技术装备，包括数控计算机数控机床、CAD/CAM系统，以及各种工艺装备。模具的社会效益很高，是高技